인류의 삶에 산업혁명의 시기가 도래하면서 도예분야에서도 소석고를 활용한 슬립캐스팅(Slip Casting)방법이 출현하였다. 본 기법의 개발과 함께 소품종을 같은 규격으로 대량으로 생산할 수 있게 되었고, 노동대비 높은 생산량을 얻는 급속적인 발전이 이루어졌다. 슬립 캐스팅의 기법은 하나의 몰드구조에서 하나의 디자인을 양산해 내는 생산체제이며 다품종을 양산하기 위해선 품종에 맞는 개별적인 몰드가 생산 되어야 한다는 약점이 존재한다. 본 연구에서는 하나의 디자인만을 생산해 내는 기존의 방법에서 나아가 분할을 이용하여 하나의 ...
인류의 삶에 산업혁명의 시기가 도래하면서 도예분야에서도 소석고를 활용한 슬립캐스팅(Slip Casting)방법이 출현하였다. 본 기법의 개발과 함께 소품종을 같은 규격으로 대량으로 생산할 수 있게 되었고, 노동대비 높은 생산량을 얻는 급속적인 발전이 이루어졌다. 슬립 캐스팅의 기법은 하나의 몰드구조에서 하나의 디자인을 양산해 내는 생산체제이며 다품종을 양산하기 위해선 품종에 맞는 개별적인 몰드가 생산 되어야 한다는 약점이 존재한다. 본 연구에서는 하나의 디자인만을 생산해 내는 기존의 방법에서 나아가 분할을 이용하여 하나의 모듈 내에 다양한 다른 형태의 틀 유닛을 생산하며 적층, 배치를 통해 틀의 구조변화에 따라 나타나는 결과물의 시각적 차이를 연구하는 것을 목적으로 한다. 논문의 이론적 배경에서는 틀의 일반적 고찰을 통해 틀이 사용되는 분야에 대하여 재료 및 활용사례를 기준으로 살펴보았다. 더불어, 분할, 적층, 배치의 관련된 특징과 놀이기구, 건축, 작품을 통해 다음의 내용이 어떻게 적용이 되고 활용되는지 분석하였다. 작품제작 및 해설은 작품계획, 제작과정, 작품해설로 분류하여 서술하였다. 본 연구에서는 계획과 과정을 ModuleⅠ과Ⅱ 두 가지로 나누어 기술하였다. 작품계획은 도면제작을 통한 틀 유닛의 높이 계산 및 양산계획, 앞선 분석을 토대로 한 조립방법에 대해 정리하였다. 제작과정에서는 모듈의 기본형 제작, 양산 몰드 제작, 몰드 연마, 틀 조립방법, 이장주입, 이장을 빼내는 과정, 탈형 및 정리, 소성 및 후처리 총 8가지 단계로 나누어 설명하였으며, 추가설명이 필요한 과정에서는 세분화시켜 기술하였다. 작품해설은 작품계획의 두 가지의 자료를 토대로 배치방법에 따른 형태의 변화를 중점으로 설명하였다. 본 연구를 통해 틀의 구성방식에 따라 나타나는 형태의 변화에 대해 탐색해 볼 수 있었고, 틀 유닛의 분할에서 나타나는 면적의 대비를 통해 다양한 시각적 변화의 표현이 가능하였다. 또한, 규칙 및 제한요건을 통해 결과물을 통제할 수 있으며 모듈 내에서의 변화에 대해 미학언어로 분석이 가능하였다. 향후 틀의 수학적 접근방식을 이용한 슬립캐스팅의 가능성에 대하여 심층적으로 탐구해 봄으로써 다양한 시각적 형태제작의 발전가능성을 기대해본다.
인류의 삶에 산업혁명의 시기가 도래하면서 도예분야에서도 소석고를 활용한 슬립캐스팅(Slip Casting)방법이 출현하였다. 본 기법의 개발과 함께 소품종을 같은 규격으로 대량으로 생산할 수 있게 되었고, 노동대비 높은 생산량을 얻는 급속적인 발전이 이루어졌다. 슬립 캐스팅의 기법은 하나의 몰드구조에서 하나의 디자인을 양산해 내는 생산체제이며 다품종을 양산하기 위해선 품종에 맞는 개별적인 몰드가 생산 되어야 한다는 약점이 존재한다. 본 연구에서는 하나의 디자인만을 생산해 내는 기존의 방법에서 나아가 분할을 이용하여 하나의 모듈 내에 다양한 다른 형태의 틀 유닛을 생산하며 적층, 배치를 통해 틀의 구조변화에 따라 나타나는 결과물의 시각적 차이를 연구하는 것을 목적으로 한다. 논문의 이론적 배경에서는 틀의 일반적 고찰을 통해 틀이 사용되는 분야에 대하여 재료 및 활용사례를 기준으로 살펴보았다. 더불어, 분할, 적층, 배치의 관련된 특징과 놀이기구, 건축, 작품을 통해 다음의 내용이 어떻게 적용이 되고 활용되는지 분석하였다. 작품제작 및 해설은 작품계획, 제작과정, 작품해설로 분류하여 서술하였다. 본 연구에서는 계획과 과정을 ModuleⅠ과Ⅱ 두 가지로 나누어 기술하였다. 작품계획은 도면제작을 통한 틀 유닛의 높이 계산 및 양산계획, 앞선 분석을 토대로 한 조립방법에 대해 정리하였다. 제작과정에서는 모듈의 기본형 제작, 양산 몰드 제작, 몰드 연마, 틀 조립방법, 이장주입, 이장을 빼내는 과정, 탈형 및 정리, 소성 및 후처리 총 8가지 단계로 나누어 설명하였으며, 추가설명이 필요한 과정에서는 세분화시켜 기술하였다. 작품해설은 작품계획의 두 가지의 자료를 토대로 배치방법에 따른 형태의 변화를 중점으로 설명하였다. 본 연구를 통해 틀의 구성방식에 따라 나타나는 형태의 변화에 대해 탐색해 볼 수 있었고, 틀 유닛의 분할에서 나타나는 면적의 대비를 통해 다양한 시각적 변화의 표현이 가능하였다. 또한, 규칙 및 제한요건을 통해 결과물을 통제할 수 있으며 모듈 내에서의 변화에 대해 미학언어로 분석이 가능하였다. 향후 틀의 수학적 접근방식을 이용한 슬립캐스팅의 가능성에 대하여 심층적으로 탐구해 봄으로써 다양한 시각적 형태제작의 발전가능성을 기대해본다.
As the age of Industrial Revolution arrived, the method of Slip Casting using plasters had emerged in the field of ceramics. This method has achieved the mass production of a few selected items with same standard, and the rapid growth to gain high output compared with labor had been made. The method...
As the age of Industrial Revolution arrived, the method of Slip Casting using plasters had emerged in the field of ceramics. This method has achieved the mass production of a few selected items with same standard, and the rapid growth to gain high output compared with labor had been made. The method of Slip Casting is a production system which produces one design from one mold structure, and it has a limitation that individual molds should be made for a few selected items to mass-produce. This study is aiming to investigate the visual differences in results by structure change of mold through stacking and arranging as well as producing various different types of mold units within one module by using division beyond the existing method which produces a single design item. In the theoretical background of the study, the field using mold had been investigated through the general consideration based on the cases of material and application. In addition, the study had analyzed that how the following contents had been applied and utilized by the related characteristics of division, stacking, and arranging, and playground equipment, architecture, and art work. The production and explanation of work had been described by dividing into work planning, production process, and work explanation. This study had described the plan and the process by dividing into ModuleⅠand Ⅱ. In the work plan, the hight calculation and the plan for mass production of mold units through the drawing production, and the constructions based on the earlier analysis had been summarized. In the production process, the process had been explained by seven stages including the production of module’s basic form, the production of mold for mass production, the mold directions, slip casting, slip evacuating process, form removal, post processing, and burnability. Additional explanation had been also delivered by subdividing. In the work explanation, the study focused on the form change by arrangement methods based on the two materials of work plan. Through this study, the form change by the mold compositions had been investigated, and various visual change expressions was possible through the area contrast in the division of mold units. In addition, the results had been controlled through regulations and restrictions, and the change in the module was possible to analyze by the aesthetics linguistic. The study is expecting the development possibility of Slip Casting as the moulding activity in one area of the ceramics through the investigation of visual change using mathematical regulations.
As the age of Industrial Revolution arrived, the method of Slip Casting using plasters had emerged in the field of ceramics. This method has achieved the mass production of a few selected items with same standard, and the rapid growth to gain high output compared with labor had been made. The method of Slip Casting is a production system which produces one design from one mold structure, and it has a limitation that individual molds should be made for a few selected items to mass-produce. This study is aiming to investigate the visual differences in results by structure change of mold through stacking and arranging as well as producing various different types of mold units within one module by using division beyond the existing method which produces a single design item. In the theoretical background of the study, the field using mold had been investigated through the general consideration based on the cases of material and application. In addition, the study had analyzed that how the following contents had been applied and utilized by the related characteristics of division, stacking, and arranging, and playground equipment, architecture, and art work. The production and explanation of work had been described by dividing into work planning, production process, and work explanation. This study had described the plan and the process by dividing into ModuleⅠand Ⅱ. In the work plan, the hight calculation and the plan for mass production of mold units through the drawing production, and the constructions based on the earlier analysis had been summarized. In the production process, the process had been explained by seven stages including the production of module’s basic form, the production of mold for mass production, the mold directions, slip casting, slip evacuating process, form removal, post processing, and burnability. Additional explanation had been also delivered by subdividing. In the work explanation, the study focused on the form change by arrangement methods based on the two materials of work plan. Through this study, the form change by the mold compositions had been investigated, and various visual change expressions was possible through the area contrast in the division of mold units. In addition, the results had been controlled through regulations and restrictions, and the change in the module was possible to analyze by the aesthetics linguistic. The study is expecting the development possibility of Slip Casting as the moulding activity in one area of the ceramics through the investigation of visual change using mathematical regulations.
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