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최근 수십 년 동안 석유 정제 산업의 관심은 중유의 액체연료 전환을 극대화하는 대신 황, 질소 및 방향족과 같은 환경오염 물질이 적은 연료를 생산하려는 경향을 보이고 있다. 특히, 디젤 엔진의 유해한 물질의 배출을 줄이고 공기의 질을 개선하기 위해 많은 나라에서 디젤 연료의 황 함량에 대한 환경 규제를 실시하고 있다. 따라서 앞으로 수첨탈황공정과 같은 황을 처리하는 공정이 중요해질 것으로 사료된다. 초 저유황 디젤 생산을 위한 수첨탈황공정 Feed는 CDU에서 처리된 SR-Oil과 FCC와 VISBREAKER로부터 처리된 ...

최근 수십 년 동안 석유 정제 산업의 관심은 중유의 액체연료 전환을 극대화하는 대신 황, 질소 및 방향족과 같은 환경오염 물질이 적은 연료를 생산하려는 경향을 보이고 있다. 특히, 디젤 엔진의 유해한 물질의 배출을 줄이고 공기의 질을 개선하기 위해 많은 나라에서 디젤 연료의 황 함량에 대한 환경 규제를 실시하고 있다. 따라서 앞으로 수첨탈황공정과 같은 황을 처리하는 공정이 중요해질 것으로 사료된다. 초 저유황 디젤 생산을 위한 수첨탈황공정 Feed는 CDU에서 처리된 SR-Oil과 FCC와 VISBREAKER로부터 처리된 Middle Distillate의 혼합 유분이다. 수첨탈황공정은 복잡한 공급 원료로부터 황, 질소 및 금속 성분을 제거하는 것이 주 목적이다.
본 연구에서는 화학공정 모사 프로그램인 HYSYS Ver.10을 이용하여 초 저유황 디젤 생산을 위한 수첨탈황공정(DHDS)을 Simulation 하였으며, SR-Oil과 Middle Distillate의 중간 유분 혼합 비율을 75:25, 67:33, 61:39 3가지 Blending 비율 따른 수익성을 사례분석 하였다. 그리고 수익성이 높은 Blending 비율에 대한 Case에 대해 Exergy 분석을 진행하여 공정에서 유효한 에너지 손실(Exergy Destruction)이 어디서 발생하고 있는지 진단하였다. 그 결과 열 교환망 최적화가 필요함을 확인할 수 있었다. 따라서 열교환기 2개를 추가하여 HEN(Heat Exchanger Network Synthesis) 기술을 통해 기존 공정 에너지 대비 5% 에너지 절감을 할 수 있었다.

Abstract ▼ AI-Helper

Hydrodesulfurization process to produce light gas oil removes various impurities such as sulfur, nitrogen and metal organic compounds by adding hydrogen to Raw Naphtha, Raw Kerosene and Light Gas Oil of SR Oil under catalytic condition from CDU. In recent decades, the oil refining industry’s interes...

Hydrodesulfurization process to produce light gas oil removes various impurities such as sulfur, nitrogen and metal organic compounds by adding hydrogen to Raw Naphtha, Raw Kerosene and Light Gas Oil of SR Oil under catalytic condition from CDU. In recent decades, the oil refining industry’s interest has shown that instead of maximizing liquid fuel conversion of heavy oil, it tends to produce less polluting fuels such as sulfur, nitrogen and aromatics. Due to the complexity of hydrodesulfurization process design, several studies have been conducted to model hydrotreating devices and devices based on industrial data using commercial simulators such as Aspen HYSYS, Pro2 and Aspen Plus. In this study simulated the hydrodesulfurization process for the production of Ultra Low Sulfur Diesel using Aspen HYSYS Hydroprocessing Bed Module. In addition, the best FEED blending ratio was confirmed by analyzing profitability of different SR Oil and Middle Distillate blending Ratio. Exergy analysis for blending ratio of high profitability case showed the need for process improvement. As a result, it was confirmed that heat exchanger network synthesis is necessary. Thus, by adding two heat exchangers, we were able to save 5% of utility energy compared to the conventional process. Utility energy could be achieved through heat exchanger network synthesis technology.

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