최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
다음과 같은 기능을 한번의 로그인으로 사용 할 수 있습니다.
NTIS 바로가기
최근 한국 화장품의 K-Beauty 영향으로 글로벌 화장품시장의 한국 내
OEM/ODM 업체에 대한 화장품 아웃소싱 비율이 10배 이상 증가하면서
생산성 향상에 대한 개선 요구가 점차 늘어가고 있다. 그러나 국내 화장품
OEM/ODM 제조업체의 대부분이 잦은 제품의 변화, 주문 수량의 불규칙성,
다양한 종류와 재질의 부자재 구성 등의 다품종 소량생산체계 제품 특성상
자동화된 생산시스템 구축이 어려워 감성적 수작업 형태의 포장생산공정을
운영 중이다. 따라서 기존의 수작업 생산체계를 통해서는 늘어나는 수요에
대하여 고객이 원하는 납기 대응이 어렵고 생산성도 낮은 편이어서 생산 규
모를 더 늘리게 되었고 그에 따른 대기 장소인 부자재창고도 늘어날 수밖에
없는 실정이다. 화장품 생산 규모가 더 커지고 관리 방법도 복잡해지면서
ERP (Enterprise Resource Planning)나 MES(Manufacturing Execution
System)와 같은 생산관리시스템에 의존하지 않고는 기존과 같은 수작업 방
식으로 관리가 어려워지고 계획된 일정 내에 제품을 납품하기 위해서는 부
자재의 수급이 완료된 제품부터 순차적으로 생산에 들어갈 수밖에 없다.
완제품 납기 일정 순으로 기한 내 제품을 생산하기 위해서는 설비와 인력을
최대한 동원하여 생산라인을 구성해야 하므로 한정된 부자재 공급시스템을
이용하여 순차적으로 정해진 시점에 부자재를 공급하기가 어려워 생산라인
의 요청에 따라서 공급량과 공급 시점이 달라지게 된다.
다품종 소량생산체계의 화장품 포장공정에서는 여러 제품의 부자재가 본
제품의 생산속도에 따라 각각 다른 수요량과 공급 시점을 갖게 되는데 그동
안 작업자의 경험치에 의하여 전화나 무전기를 통해 부자재 공급을 요청할
경우 그 시점의 차이에 따라 대기 지연이 발생하거나 작업 변경이 발생할
수 있다. 이러한 문제를 최소화하기 위하여 도요타의 간판과 같은 역할을
구현하기 위한 POP(Point of Product)시스템을 통해 생산현황판을 만들어
최적의 부자재 공급 시점과 공급량을 조절하는 방법을 제시하고자 한다.
본 연구에서는 각 생산라인별로 ...
저자 | 김덕기 |
---|---|
학위수여기관 | 한밭대학교 산업대학원 |
학위구분 | 국내석사 |
학과 | 스마트생산경영공학과 스마트생산경영공학전공 |
지도교수 | 신문수 |
발행연도 | 2019 |
총페이지 | 75 |
키워드 | POP시스템 다품종소량생산체계 화장품 제조업 재공재고 WIP 생산현황판 생산관리 |
언어 | kor |
원문 URL | http://www.riss.kr/link?id=T15335165&outLink=K |
정보원 | 한국교육학술정보원 |
*원문 PDF 파일 및 링크정보가 존재하지 않을 경우 KISTI DDS 시스템에서 제공하는 원문복사서비스를 사용할 수 있습니다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.