반도체 산업은 1900년 이후 우리나라 경제 성장의 견인차 역할을 수행하며 급성장해 왔다. 국가 핵심 수출산업으로 인정받았고, 국가 기술 신뢰도 향상에 크게 기여했다. 오늘날 반도체 산업은 새로운 융합기술로 분류되는 대체 에너지, 자동차, 디지털 헬스 등에 적용돼 그 응용범위를 확대해 가고 있다. 연산 및 기억 기능에서 더 나아가 감각, 인식, 지능 기능을 추가함으로써 인간 생활을 풍요롭게 하고 있다. 일반적으로, 반도체는 제조 과정을 거친 후 전기적 성능의 양 불을 판단하기 위한 검사를 수행하게 된다. 양불 검사는 반도체의 리드와 전기적으로 접촉될 수 있도록 형성된 반도체 테스트용 소켓을 테스트 장치의 ...
반도체 산업은 1900년 이후 우리나라 경제 성장의 견인차 역할을 수행하며 급성장해 왔다. 국가 핵심 수출산업으로 인정받았고, 국가 기술 신뢰도 향상에 크게 기여했다. 오늘날 반도체 산업은 새로운 융합기술로 분류되는 대체 에너지, 자동차, 디지털 헬스 등에 적용돼 그 응용범위를 확대해 가고 있다. 연산 및 기억 기능에서 더 나아가 감각, 인식, 지능 기능을 추가함으로써 인간 생활을 풍요롭게 하고 있다. 일반적으로, 반도체는 제조 과정을 거친 후 전기적 성능의 양 불을 판단하기 위한 검사를 수행하게 된다. 양불 검사는 반도체의 리드와 전기적으로 접촉될 수 있도록 형성된 반도체 테스트용 소켓을 테스트 장치의 인쇄회로기판에 결합하고 반도체 테스트용 소켓에 반도체를 결합한 상태에서 이루어지게 된다. 도체 테스트의 가장 중요한 검사에 속하는 전기적 특성 검사를 수행하기 위해 전기적 신호를 보내주는 테스터와 반도체 패키지 둘 사이의 전기적 연결 통로를 만들어 주는 역할을 하는 것이 테스트 소켓이다. 소켓에 대한 전기적 특성과 물리적 특성을 측정할 수 있는 목적으로 장비를 개발 특성을 측정하기 위해 비전(Vision)을 이용하여 자동으로 검사 위치로 이동하여 측정할 수 있는 장비 개발하는 것을 제시한다. Socket의 Pin의 성능 측정하는 부분 중 Force를 측정하는 Load-Cell에 대한 정밀도를 측정하여 Force 측정값에 대한 우수성을 검증 하였다. 기존 생산된 제품에 대한 품질 검사소요 시간과 신규 장비 사용 시 소요 시간을 측정하여 생산성 향상 검증을 진행 하였다. 측정 시간을 비교해 보았을 때 1개의 Pin은 248% 향상됨을, 78개의 Pin 측정에는 2200% 향상됨을 확인 하였다.
반도체 산업은 1900년 이후 우리나라 경제 성장의 견인차 역할을 수행하며 급성장해 왔다. 국가 핵심 수출산업으로 인정받았고, 국가 기술 신뢰도 향상에 크게 기여했다. 오늘날 반도체 산업은 새로운 융합기술로 분류되는 대체 에너지, 자동차, 디지털 헬스 등에 적용돼 그 응용범위를 확대해 가고 있다. 연산 및 기억 기능에서 더 나아가 감각, 인식, 지능 기능을 추가함으로써 인간 생활을 풍요롭게 하고 있다. 일반적으로, 반도체는 제조 과정을 거친 후 전기적 성능의 양 불을 판단하기 위한 검사를 수행하게 된다. 양불 검사는 반도체의 리드와 전기적으로 접촉될 수 있도록 형성된 반도체 테스트용 소켓을 테스트 장치의 인쇄회로기판에 결합하고 반도체 테스트용 소켓에 반도체를 결합한 상태에서 이루어지게 된다. 도체 테스트의 가장 중요한 검사에 속하는 전기적 특성 검사를 수행하기 위해 전기적 신호를 보내주는 테스터와 반도체 패키지 둘 사이의 전기적 연결 통로를 만들어 주는 역할을 하는 것이 테스트 소켓이다. 소켓에 대한 전기적 특성과 물리적 특성을 측정할 수 있는 목적으로 장비를 개발 특성을 측정하기 위해 비전(Vision)을 이용하여 자동으로 검사 위치로 이동하여 측정할 수 있는 장비 개발하는 것을 제시한다. Socket의 Pin의 성능 측정하는 부분 중 Force를 측정하는 Load-Cell에 대한 정밀도를 측정하여 Force 측정값에 대한 우수성을 검증 하였다. 기존 생산된 제품에 대한 품질 검사소요 시간과 신규 장비 사용 시 소요 시간을 측정하여 생산성 향상 검증을 진행 하였다. 측정 시간을 비교해 보았을 때 1개의 Pin은 248% 향상됨을, 78개의 Pin 측정에는 2200% 향상됨을 확인 하였다.
The semiconductor industry has been booming since 1900, serving as a driving force for Korea 's economic growth. It has been recognized as a national core export industry and contributed greatly to the improvement of national technology reliability. Today, the semiconductor industry is being applied...
The semiconductor industry has been booming since 1900, serving as a driving force for Korea 's economic growth. It has been recognized as a national core export industry and contributed greatly to the improvement of national technology reliability. Today, the semiconductor industry is being applied to alternative energy, automobile, and digital health, which are classified as new convergence technologies. It further enriches human life by adding sensory, cognitive, and intelligent functions to computation and memory functions. Generally, a semiconductor is subjected to a test to determine the amount of electrical performance after a manufacturing process. The blanket inspection is performed in such a state that a semiconductor test socket formed to be in electrical contact with a lead of a semiconductor is coupled to a printed circuit board of a test apparatus and a semiconductor is coupled to a semiconductor test socket. It is the test socket that creates the electrical connection path between the tester and the semiconductor package that sends an electrical signal to perform the electrical characteristic test that belongs to the most important inspection of the conductor test. In this study, the equipment in the current process should be visually set by the operator in preparation for the inspection of the product, and the inspector should be fixed during the inspection. This part lowers the reliability of the test results and lowers the product yield. There is a need for a way to improve the competitiveness of the product as the quality of the product is improved and the productivity is improved by improving the process of this part. It is suggested to develop a device that can automatically move to the inspection position using Vision to measure the development characteristics of the equipment for the purpose of measuring the electrical and physical properties of the socket. The productivity improvement test was conducted by measuring the time required for quality inspection for existing products and the time required for using new equipment. When comparing the measurement time, it was confirmed that one pin was improved by 248%, and 78 pins was improved by 2200%.
The semiconductor industry has been booming since 1900, serving as a driving force for Korea 's economic growth. It has been recognized as a national core export industry and contributed greatly to the improvement of national technology reliability. Today, the semiconductor industry is being applied to alternative energy, automobile, and digital health, which are classified as new convergence technologies. It further enriches human life by adding sensory, cognitive, and intelligent functions to computation and memory functions. Generally, a semiconductor is subjected to a test to determine the amount of electrical performance after a manufacturing process. The blanket inspection is performed in such a state that a semiconductor test socket formed to be in electrical contact with a lead of a semiconductor is coupled to a printed circuit board of a test apparatus and a semiconductor is coupled to a semiconductor test socket. It is the test socket that creates the electrical connection path between the tester and the semiconductor package that sends an electrical signal to perform the electrical characteristic test that belongs to the most important inspection of the conductor test. In this study, the equipment in the current process should be visually set by the operator in preparation for the inspection of the product, and the inspector should be fixed during the inspection. This part lowers the reliability of the test results and lowers the product yield. There is a need for a way to improve the competitiveness of the product as the quality of the product is improved and the productivity is improved by improving the process of this part. It is suggested to develop a device that can automatically move to the inspection position using Vision to measure the development characteristics of the equipment for the purpose of measuring the electrical and physical properties of the socket. The productivity improvement test was conducted by measuring the time required for quality inspection for existing products and the time required for using new equipment. When comparing the measurement time, it was confirmed that one pin was improved by 248%, and 78 pins was improved by 2200%.
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