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음식물 쓰레기와 폐활성 슬러지를 이용한 생물학적 수소생산 및 수소생산 미생물 군집분석
Continuous Bio-hydrogen Production from Food Waste and Waste Activated Sludge 원문보기

한국생물공학회지 = Korean journal of biotechnology and bioengineering, v.20 no.6 = no.95, 2005년, pp.438 - 442  

김동건 (한국과학기술원 수질환경 및 복원연구센터) ,  이윤지 (한국과학기술원 수질환경 및 복원연구센터) ,  김동임 (한국과학기술원 수질환경 및 복원연구센터) ,  김지성 (한국과학기술원 수질환경 및 복원연구센터) ,  유명진 (서울시립대학교 환경공학과) ,  박대원 (서울시립대학교 에너지환경대학원) ,  김미선 (한국에너지기술연구원 바이오매스연구센터) ,  상병인 (한국과학기술원 수질환경 및 복원연구센터)

초록
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1. 회분식 실험결과 유기물의 함량이 높은 음식물만을 기질로 이용한 경우보다 폐활성 슬러지의 혼합비율이 $10{\sim}20%$일 때 더 높은 수소생산을 나타내었다. 또한 폐활성 슬러지의 혼합비율이 40%인 경우에는 메탄이 발생하여 생성된 수소가 소모되는 반응을 나타내었다. 2. 연속 실험의 경우 HRT를 줄여 유기물의 부하를 증가시킬 경우 수소생산량이 급격히 증가하였으며, HRT 2일까지는 미생물의 wash out 없이 안정적 수소생산을 보였다. 3. 음식물과 폐활성 슬러지를 이용한 연속 운전을 HRT와 두 기질의 비율을 달리하여 운전한 결과 2일의 HRT와 FW:WAS=80:20의 비율에서 140 mL $H_2/g$ VSS의 높은 수소생산율을 얻을 수 있었다. 4. 음식물 쓰레기와 폐활성 슬러지의 비율을 적절히 혼합할 경우, 수소생산의 상승작용을 할 수 있는 가능성을 확인하였다. 5. SEM과 FISH 분석을 통하여 반응조 내의 수소 미생물의 공간적 분포 및 형태를 관측하였으며, 음식물이나 슬러지 주변에 많은 수소생산 미생물이 관측되었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Batch experiments were performed to investigate the effects of volumetric mixing ratio(v/v) of two substrates, food wastes(FW) and waste activated sludge(WAS). In batch experiments, optimum mixing ratio for hydrogen production was found at $10{\sim}20$ v/v % addition of WAS. CSTR(Continuo...

주제어

AI 본문요약
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제안 방법

  • Fig. 2와 같이 아크릴 재질로 Continuous Stirred Tank Reactor(CSTR) 형태의 반응기를 제작하여 운전하였으며, 총 용적이 4 L가 되도록 하였으며 유효용적은 3 L이었다. 반응기 내부는 속도를 조절할 수 있는 임펠러를 설치하고 반응기 내벽에 baffle을 설치하여 유기성 폐기물과 같은 고 농도의 고형물이 잘 섞이도록 하였다.
  • 사용된 폐활성 슬러지와 음식물 쓰레기의 분석은 Standard Method(9)에 준하여 실험하였다. 가스 분석은 GC (HP 5880A, USA)를 이용하였으며 칼럼은 Porapak Q (Supelco, Inc, 6 ft x 1/8 in, SS, 80/100 mesh)를 이용하였 고, 운전조건은 오븐 50℃, 인젝터 80℃ 그리고 검출기의 온도를 110 ℃ 로 하였으며 carrier gas로는 Ar 가스를 30 mL/min의 유속으로 주입하였다. 각 시간별 가스발생량은 측정된 가스량과 가스 구성비의 변화를 고려하여 계산하였으며, 이를 표준상태 (0℃, 1 atm)의 건조조건으로 환산 하였다.
  • 가스 분석은 GC (HP 5880A, USA)를 이용하였으며 칼럼은 Porapak Q (Supelco, Inc, 6 ft x 1/8 in, SS, 80/100 mesh)를 이용하였 고, 운전조건은 오븐 50℃, 인젝터 80℃ 그리고 검출기의 온도를 110 ℃ 로 하였으며 carrier gas로는 Ar 가스를 30 mL/min의 유속으로 주입하였다. 각 시간별 가스발생량은 측정된 가스량과 가스 구성비의 변화를 고려하여 계산하였으며, 이를 표준상태 (0℃, 1 atm)의 건조조건으로 환산 하였다.
  • 이때 사용된 폐활성 슬러지와 음식물 쓰레 기의 특성은 Table 1과 같다. 각각 준비된 두 유기성 폐기물은 일정한 비율 (FW : WAS (V/V))로 혼합한 후, 교반기를 이용하여 강하게 교반 하면서 초기 pH 8이 되도록 5 N KOH를 이용하여 조절하였다.
  • 회분식 및 연속식 실험을 위해 식종된 미생물은 모두 실험을 시작하기 직전에 J 하수처리장의 혐기성 소화조에서 채취하였으며, 채취 후 약 3 nun의 채를 이용하여 불순 물을 제거하였다. 그리고 Hawkes(7)와 Lay 등⑻이 제시한 방법을 참고하여 열에 약한 메탄 생성균을 사멸시키고, 포 자를 형성하는 수소 생산균만 남도록 100℃ 에서 20분간 가열한 후 반응기에 주입하였다.
  • 하지만 이러한 두 폐자원을 적절한 비율 로 혼합하여 생물학적 수소생산을 위한 기질로 동시에 처리 할 경우, 서로 다른 성상들을 보이는 두 폐자원의 상승 작용 및 보완작용을 기대할 수 있다(5). 따라서 본 연구에서는 회분식 실험을 통해 두 유기성 폐기물의 적정 혼합 비율을 도출하고, 이를 바탕으로 최적의 혼합비율 도출과 연속적인 수소생산에 미치는 HRT의 영향를 확인하였고 동시에 FISH (Fluorescent in situ hybridization) 분석을 통하여 반응기 내의 미생물의 군집분포를 확인하였다.
  • 반응기 내부는 속도를 조절할 수 있는 임펠러를 설치하고 반응기 내벽에 baffle을 설치하여 유기성 폐기물과 같은 고 농도의 고형물이 잘 섞이도록 하였다. 또한, pH 전극이 설 치되어 1 M KOH, HC1 을 이용하여 pH가 적정 범위를 벗 어날 경우 자동으로 pH가 조절되도록 하였다. 반응기 외 부는 항온기와 연결하여 일정한 온도 (35℃)가 되도록 하였다.
  • 반응기 외 부는 항온기와 연결하여 일정한 온도 (35℃)가 되도록 하였다. 발생된 가스는 반응기 내부에 형성된 수소의 분압으 로 수소생산 효율이 저하되지 않도록 wet gas-meter (Model W-NK-0.5, SHINAGAWA, Japan)를 이용하여 대기압 이상의 기체가 발생할 때 바로 배출과 동시에 측정이 가능하 도록 하였다(6). 유입수는 정량 펌프를 이용하여 원하는 체 류시간 (HRT)이 유지되도록 조절하였으며, 유출수 라인을 U자 형태로 설치하여 외부의 기체가 유입되지 않으면서 유입된 양 만큼 유출관을 통해 배출되도록 하였다.
  • 폐활성 슬러지 및 음식물 쓰레기의 전처리실험에 사용된 폐활성 슬러지는 서울에 위치한 J 하수처 리장에서 채취하였으며, 샘플링 위치는 2차 침전조에서 반 송되는 반송 슬러지를 채취하였다. 샘플링 후 1일 동안 중 력 농축 후 원심분리기를 이용하여 재 농축하여 슬러지의 MLSS의 농도가 약 40, 000 mg/L가 되도록 조제하였다. 알 카리 (5 N KOH) 용액을 이용하여 pH 12로 농축된 슬러지 를 가용화하는 방법으로 전처리된 폐활성 슬러지를 사용하였다.
  • 샘플링 후 1일 동안 중 력 농축 후 원심분리기를 이용하여 재 농축하여 슬러지의 MLSS의 농도가 약 40, 000 mg/L가 되도록 조제하였다. 알 카리 (5 N KOH) 용액을 이용하여 pH 12로 농축된 슬러지 를 가용화하는 방법으로 전처리된 폐활성 슬러지를 사용하였다. 음식물 쓰레기의 경우, KIST 식당에서 발생하는 음식물 쓰레기를 정기적으로 수거하여 사용하였으며, 2배 의 세척수 (V/V)로 세척하여 염분의 영향을 제거한 후 가 정용 믹서기로 균일하게 파쇄하여 사용하였다.
  • 연속운전 반응기내에 존재하는 수소생산미생물들의 존 재여부와 성장형태를 관찰하기 위해 본 실험에서는 16s rRNA-targeted probe 인 ARC915, LGC354A, LGC354B, LGC354C를 사용하여 FISH 분석을 실시하였다(10). 사용된 probe의 염기배열과 조성은 다음 Table 2에 나타내었다.
  • 운전 초기 전처리된 폐활성 슬러지와 음식물 쓰레기를 각각 90 : 10의 비율 (V/V)로 혼합한 후 pH가 8이 되도록 조절된 혼합기질 1,500 mL에, K2HPO4 (pH 9.1)와 KH2PO4 (pH 4.2)를 1 M로 각각 조제한 후 두 시약의 양을 조절하여 pH 8이 되도록 조제된 phosphate 완충용액 1 L를 첨가 하였다. 여기에 열처리된 혐기성 미생물 500 mL를 식종하였다.
  • 5, SHINAGAWA, Japan)를 이용하여 대기압 이상의 기체가 발생할 때 바로 배출과 동시에 측정이 가능하 도록 하였다(6). 유입수는 정량 펌프를 이용하여 원하는 체 류시간 (HRT)이 유지되도록 조절하였으며, 유출수 라인을 U자 형태로 설치하여 외부의 기체가 유입되지 않으면서 유입된 양 만큼 유출관을 통해 배출되도록 하였다.
  • 처음 1일 동안은 기질 을 주입하지 않고 운전하다가, 24시간이 지난 시점부터 유 입수 펌프를 가동하여 수리학적 체류시간 (HRT)가 6일이 되도록 하였다. 이후, 안정상태에 도달하면 전처리된 폐활 성 슬러지의 비율을 20%로 증가시키거나 HRT를 6일, 3일, 2일로 조절하여 유기물 부하에 따른 수소생산량의 변화를 관찰하였다.
  • 또한 반응기 외부에 항온기와 연결하여 35©가 유지도록 하였다. 처음 1일 동안은 기질 을 주입하지 않고 운전하다가, 24시간이 지난 시점부터 유 입수 펌프를 가동하여 수리학적 체류시간 (HRT)가 6일이 되도록 하였다. 이후, 안정상태에 도달하면 전처리된 폐활 성 슬러지의 비율을 20%로 증가시키거나 HRT를 6일, 3일, 2일로 조절하여 유기물 부하에 따른 수소생산량의 변화를 관찰하였다.

대상 데이터

  • 를 분석하기 위함이다. 사용된 형광 염료로는 ARC915는 fluorescein으로 LGC354A-C는 Cy-5로 각각 라벨 되었다. Fig.
  • 폐활성 슬러지 및 음식물 쓰레기의 전처리실험에 사용된 폐활성 슬러지는 서울에 위치한 J 하수처 리장에서 채취하였으며, 샘플링 위치는 2차 침전조에서 반 송되는 반송 슬러지를 채취하였다. 샘플링 후 1일 동안 중 력 농축 후 원심분리기를 이용하여 재 농축하여 슬러지의 MLSS의 농도가 약 40, 000 mg/L가 되도록 조제하였다.
  • 회분식 및 연속식 실험을 위해 식종된 미생물은 모두 실험을 시작하기 직전에 J 하수처리장의 혐기성 소화조에서 채취하였으며, 채취 후 약 3 nun의 채를 이용하여 불순 물을 제거하였다. 그리고 Hawkes(7)와 Lay 등⑻이 제시한 방법을 참고하여 열에 약한 메탄 생성균을 사멸시키고, 포 자를 형성하는 수소 생산균만 남도록 100℃ 에서 20분간 가열한 후 반응기에 주입하였다.
  • 회분식 실험에 사용한 반응기의 형태는 Fig. 1과 같이 총 용적이 1, 250 mL인 갈색병을 사용하였다. 이때 유효용 적과 head space는 각각 1 L와 250 mL이 되도록 하였다.

이론/모형

  • 사용된 폐활성 슬러지와 음식물 쓰레기의 분석은 Standard Method(9)에 준하여 실험하였다. 가스 분석은 GC (HP 5880A, USA)를 이용하였으며 칼럼은 Porapak Q (Supelco, Inc, 6 ft x 1/8 in, SS, 80/100 mesh)를 이용하였 고, 운전조건은 오븐 50℃, 인젝터 80℃ 그리고 검출기의 온도를 110 ℃ 로 하였으며 carrier gas로는 Ar 가스를 30 mL/min의 유속으로 주입하였다.
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참고문헌 (10)

  1. Scott, D. S. (2004), Hydrogen-the case for inevitability, Int. J. Hydrogen energy 29, 225-227 

  2. Lay, J. J., Lee, Y. J., and T. Noike (1999), Feasibility of biological hydrogen production from organic fraction of municipal solids waste, Wat. Res. 33, 2579-2586 

  3. Das, D. and T. N. Veziroglu (2001), Hydrogen production by biological processes: a survey of literature, Int. J. Hydrogen Energy 26, 13-28 

  4. Dunn, S. (2002), Perspectives towards a hydrogen future, Cogeneration and on site power production 3, 55-60 

  5. Kim, S. H., Han, S. K, and H. S. Shin (2004), Feasibility of biohydrogen production by anaerobic co-digestion of food waste and sewage sludge, Int. J. Hydrogen Energy 29, 1607-1616 

  6. Mizuno, O., Dinsdale, R, Hawkes, F. R., Hawkes, D. L., and T. Noike (2000), Enhancement of hydrogen production from glucose by nitrogen gas sparging, Bioresource. Technol. 73, 59-65 

  7. Hawkes, F, Dinsdale, R, Hawkes, D., and I. Hussy (2002), Sustainable fermentative hydrogen production :challenges for process optimization, Int. J. Hydrogen Energy 27, 1339-1347 

  8. Lay, J. J. (2000), Modeling and optimization of anaerobic digested sludge converting starch to hydrogen, Biotechnol. Bioeng. 68, 269-278 

  9. APHA, AWWA, and WPCF (1998), Standard Methods for the Exanmination of Water and Wastewater, 20th. ed., APHA, Washington, D. C 

  10. Ahn, Y. H., Park, E. J., Oh, U. K., Park, S. H., Webster, G., and A. J. Weightman (2005), Biofilm microbial community of a thermophilic trickling biofilter used for continuous biohydrogen production, FEMS Micro. letters 249, 31-38 

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