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[국내논문] 알루미늄 廢드로스를 活用한 세라믹 多孔體의 製造
The Preparation of porous ceramic material from aluminum waste dross 원문보기

資源리싸이클링 = Journal of the Korean Institute of Resources Recycling, v.14 no.2, 2005년, pp.19 - 27  

김기석 (漢陽大學校 地球環境시스템工學科) ,  박제현 (漢陽大學校 地球環境시스템工學科) ,  박재구 (漢陽大學校 地球環境시스템工學科)

초록
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알루미늄 폐드로스를 이용한 다공성 경량세라믹의 제조조건을 제시함으로서 폐드로스의 요업용 원료로서의 재활용가능성을 살펴보았다. 알루미늄 폐드로스의 전처리 과정으로 4~7번의 수세와 900$^{\circ}%배소를 수행하여 수세와 배소 특성을 살펴보았다. 배소 후 드로스는 XRD분석에 의해 스피넬상이 형성되었다. 배소된 폐드로스는 슬러리 상태로 분쇄되었다. 분쇄시 슬러리의 분산성을 확보하여 고농도의 슬러리를 제조하기 위해 분산조제 첨가량에 따른 분산특성을 살펴보았다. 다공체는 슬러리 발포법을 사용하여 제조되었다. 발포조제로 계면활성제가 첨가되었으며 상온에서 자기체적의 2-3배로 발포된 후 성형-건조되었다. 3배 발포시켜 제조된 다공체는 기공율이 약 84%, bulk 밀도는 약 0.59 g/cm$^3$로 측정되었고, 50~500 ${\mu}m$ 크기범위의 기공들이 형성되었다. 화상해석결과 다공체 표면의 평균기공크기는 약 200 ${\mu}m$ 였다. 알루미늄 폐드로스 성형체는 1150$^{\circ}C-1250$^{\circ}C에서 소결되었으며, SEM관찰결과 1200$^{\circ}C에서 소결특성이 양호한 것으로 나타났다.

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The recycling possibility of aluminum waste dross(AWD) as a ceramic raw material of porous light-weight material was examined. A aluminum waste dross was washed 4-7 consecutive times and roasted at 900$^{\circ}% for 1hour as pre-treatments. The properties of the pre-treatment of aluminum ...

주제어

참고문헌 (15)

  1. Necip, U and Michel G. D., 2002: Comparison of salt-free aluminum dross treatment processes, Resour., Conservation and Recycling 36, p.61 

  2. Khoei A. R., Masters I. and Gethin D. T., 2002: Design optimisation of aluminum recycling processes using Taguchi technique, J. Mater. Process. Tech. 127, p.96 

  3. Kulic G.J. and Daley J.C. 1990: Second International Symposium on Recycling of Metals and Engineered Materials. Ed. by J.H.L. van et al., TMS, p.427 

  4. 김종각, 2002: 알루미늄 압연 산업동향, 제2회 알루미늄산업 세미나 발표집, 한국비철금속협회, p.81 

  5. 박형규 외5인, 2003: 알루미늄드로스의 세라믹원료화 처리기술개발, 과학기술부 보고서 

  6. Lavoie, S., Dube, C. and Dube, G., 1990: The Minerals, Metal & Materials Society, Light Metals, p.981 

  7. Schmoll, E., 1986: Recycling in Secondary Aluminium Smelting Works treatment of Salt Slag, Sulzer Technical Review, p.25 

  8. 박은화, 임남웅, 이경아, 2003: 폐알루미늄 드로스와 유리 cullet를 이용한 발포성 단열재 개발, 한국폐기물학회지, 12(4) pp. 247-259 

  9. 한국환경정책평가연구원, 1997: 폐기물 관리정책의 평가와 개선방안 연구 

  10. Kevorkijan, V. M., 1999: The quality of aluminum dross particles and cost-effective reinforcement for structural aluminum-based composites, Composite Sci. & Tech. 59, p.1745 

  11. 박재구, 이정식, 1998: Perparation of Porous Inorganic Materials by Foaming Slurry, 한국세라믹공학회, 35(12), p.1280 

  12. Montanaro, L., Jorand, Y., Fantozzib, G. and Negroa, A. 1998: Ceramic Foams by Powder Processing, J. Euro. Ceram. Soc., 18, p.1339 

  13. Ezzat, A. EI-Katatny et al., 2003: Surface composition, charge and texture of active alumina powders recovered from aluminum dross tailings chemical waste, Powder Tech., 132, p.137 

  14. Ezzat, A. EI-Katatny et al., 2000: Recovery of ethene-selective $FeO_x/Al_2O_3$ ethanol dehydration catalyst from industrial chemical wastes, Applied Catalysis A: General, 199, p.83 

  15. Schuth, F., Sing, K.S.W. and Weitkamp, J., 2002: Handbook of Porous Solids, Wiley-VCH Weinheim, p.1626 

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