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제안 방법
- 상도를 도포하기에 앞서 포장체와의 밀림현상을 방지하기 위하여 에폭시 수지가 경화되기 전에 규사를 살포한다. 규사살포 및 중도 경화 완료 후, 접착이 불량한 잉여 골재를 완전히 접착 시켜 고착화하기 위하여 상도를 실시한다.
- 이러한 물질들은 콘크리트 바탕과 방수접착층의 부착력을 약화시키는 직접적인 요인이 된다. 따라서 기계적인 특수고압 분사 장치로 물을 분사 시켜 바닥 판의 이물질 제거 및 레이턴스 막에 의해 가려졌던 미세균열 등을 노출시켜 에폭시 수지 도포전 균열의 보수 및 교 면에 에폭시 프라이머가 완전히 침투할 수 있도록 표면처리 한다.
- 마감도포시 주재와 경화 재의 혼합물에 희석제를 5% 이내로 첨가하여 불완전 접착된 잉여 골재의 함침이 용이하도록 처리한다.
- 바닥 판 형식별로 국내 교면 포장과 국외 교면포장을에서 비교하였다.
- 스트레이트 아스팔트 또는 블로운 아스팔트에 합성고무나 합성수지를 10~40 % 첨가한 고무 혼합 아스팔트를 주성분으로 하고 여기에 광물질 분말 등을 첨가하여 사용한다. 이러한 아스팔트 도막계 방수재는 가열 용해하여 접착층에 1~3회 도포한 후 광물질 입자를 살포하여 1.
- 에폭시 수지 (RESIN-S'CONE #201)를 도포 완료한 즉시 (에폭시 수지가 경화되기 전) 규사를 골고루 균일하게 살포하여 접착시킨다.
- 표면처리가 완료된 콘크리트 바닥 판 표면에 규사의 접착력 증대와 완충적 탄성 도막 층을 형성하기 위해 RESIN-S'CONE #101을 저점도화하여 지정된 배합비에 따라 잘 혼합하여 콘크리트 바닥판 전면에 정밀하게 도포하여 에폭시 수지의 안정적인 도막층을 형성한다.
대상 데이터
- 내구성이 우수한 성질을 가지고 있는 클로로프렌 고무 등과 같은 합성고무 주성분과 무기질 충전제, 섬유, 가류제, 안료 등을 첨가한 휘발성 용제를 가한 고점도의 용액을 사용하며, 일반적으로 불휘발성 성분은 30~50 % 정도이다. 이 합성고무 도막계 방수재를 접착 층위에 3~5회 도포하여 용제의 휘발에 의해 건조 후 두께 0.
- 포장계 방수재는 강재 바닥 판에 주로 적용되며, 바닥판의 조인트 부분에 대한 효과적인 방수를 얻을 수 있다. 포장계 방수재는 골재를 2.5 mm 체 통과 중량 백분율이 80 % 이상인 것을 사용하여 수밀성을 고려한 가열 아스팔트 혼합물을 사용하며, 바인더로 사용되는 아스팔트는 스트레이트 아스팔트에 천연 아스팔트를 25~30 % 첨가한 경질 아스팔트로서 적정량은 7~10 % 이다. 이 혼합물은 일반적으로 사용되는 포설기로 바닥판위에 15-25 mm 두께로 포설한다.
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