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문제 정의
- 본 연구는 조선소에서 근무하고 있는 용접공을 대상으로 작업 시 착용하는 용접복에 대한 착의 실태를 파악하고 착용하는 용접복에 따른 만족도와 불만족요인을 밝히고 폐기된 용접복의 훼손 정도를 파악하여 보호성, 활동성, 기능성을 향상시킨 새로운 형태의 용접복을 개 발하는데 그 목적 이 있다.
- 본 연구는 조선소에서 근무하는 용접공을 대상으로 설문조사 하여 용접복 착의 실태, 불편사항과 문제점, 상해부위, 의복 손상부위를 조사하였다. 이 결과를 토대로 조선소 현장 용접 작업의 특성을 고려하여 현장 활동에 적합하고 안전성과 활동성을 향상시킨 용접복을 개 발하였다.
-
1. 설문조사
설문지는 용접공들이 불편해하는 면을 조사하고 개선하기 위해 실시되었다. 총 270부를 회수하여 그중 기입이 매우 미비한 37부를 제외한 총 233부를 최종 분석 자료로 사용하였다.
- 기존 각반의 경우 착용하는데 시간이 많이 걸리고 따로 챙겨야 하는 번거로움이 있었다. 실험복에서는 각반을 부착하여 바지만 입어도 각반을 착용한 효과를 내고자 하였다. 각반의 위치는 무릎점에서 10cm 내려온 점에 부착하여 신발을 덮는 형식으로 만들어 신발 안으로 용접불꽃이 들어가는 것을 막아주었다.
- 용접공 설문조사 결과 쪼그리고 앉아서 작업을 할 경우 엉덩이나 밑위부위가 불편하다는 의견이 있었으므로, 앉았을 때 밑위부위에 여유분을 주기 위해 삼각 무를 달아 밑위부위의 당김을 해결하고자 하였다. 대부분의 용접공들은 작업복과 안전화를 신고 용접복을 입기 때문에 기존의 용접복은 바지통이 작아 입고 벗는데 불편하였다.
제안 방법
- 또한 상의 뒷길이를 앞보다 길게하여 엉덩이를 충분히 덮을 수 있게 하였다. 겨드랑이에 활동성을 주기 위해 소매와 몸판을 일직선으로 연결하였다. 또한 등에 액션 플리츠를 주어 숨어있는 여유분을 찾게 하여 작업 시 활동성을 향상시켰다.
- 기존 용접복과 새로 제작된 연구용 용접복을 총 5명의 피험자에게 착용하게 한 뒤, 전문가 집단과 피험자 5명이 외관 평가 및 동작 적응성 평가를 하도록 하였다.
- 기존복과 연구자에 의해 제작된 실험복을 비교 평가하기 위해서 실험실 평가와 현장 평가로 나눠서 실시하였다. 실험실 평가에는 외관 평가와 동작 적응성 평가 등의 주관적 평가를 실시하였고 주관적 평가를 뒷받침 할 수 있는 객관적 평가를 실시하였다.
- 동작 적응성 평가는 외관 평가와 동일한 조건 하에서 실시하였으며에서 제시된 동작을 취하고 기존복과 실험복의 각 부분의 편함, 불편함 정도를 평가 하였다.
- 하였다. 동작 적응성 평가는 용접공과 인터뷰하여 용접 작업 시 가장 많이 취하는 동작과 움직임을 최대로 하는 동작 그리고 용접복을 입고 벗는 동작에 관하여 3점 척도(만족:1점, 불만족:2점, 매우 불만족:3점)로 자가응답케 하였다.
- 동작 전에 상의 옆 밑단과 '팔을 90도 올리기', '팔을 최대로 올리기, 동작 후에 상의 옆 밑단의 이동길이를 수직자를 이용하여 측정하였다. 또한 동작 전에 상의 뒤 밑단 위치를 하의에 표시하고 상체를 앞으로 90도 굽히기, 상체를 앞으로 최대 굽히기 동작 후에 상의 뒤 밑단 위치의 이동길이를 줄자를 이용하여 측정하는 방법을 나타낸 것이다.
- 디자인, 소재, 패턴 측면에서 기존의 용접복의 불편사항과 문제점을 개선하고 용접공의 전문성, 동작적응성, 쾌적성을 향상시킨 디자인을 제시하고, 이를 근거로 실험복을 제작하였다.
- 5cm 낮추었다. 또한 겨드랑이의 여유분을 추가하는 방법으로 무를 삽입하여 팔을 최대한 위로 올려도 겨드랑이 당김 현상이 없도록 하였다.
- 객관적 평가에서상의 옆 밑단과 뒤 밑단의 위치 변화량을 조사한 결과실험복이 기존복보다 더 작게 측정됨을 알 수 있다. 또한 기존복과 실험복을 3회 반복하여 기존복과 실험복의 착탈의 소요 시간을 측정하였다. 그 결과 기존복보다 실험복의 착탈의 소요 시간이 더 짧은 것으로 조사되었다.
- 또한 기존복과 실험복의 착탈의 소요 시간을 3회 반복 측정하여 실험복의 착탈의 편의성을 평가 하였다.
- 동작 전에 상의 옆 밑단과 '팔을 90도 올리기', '팔을 최대로 올리기, 동작 후에 상의 옆 밑단의 이동길이를 수직자를 이용하여 측정하였다. 또한 동작 전에 상의 뒤 밑단 위치를 하의에 표시하고 상체를 앞으로 90도 굽히기, 상체를 앞으로 최대 굽히기 동작 후에 상의 뒤 밑단 위치의 이동길이를 줄자를 이용하여 측정하는 방법을 나타낸 것이다.
- 겨드랑이에 활동성을 주기 위해 소매와 몸판을 일직선으로 연결하였다. 또한 등에 액션 플리츠를 주어 숨어있는 여유분을 찾게 하여 작업 시 활동성을 향상시켰다.
- 본 연구에서는 조선소에서 근무하는 용접 근로자에게 직접 관찰 및 면담을 통해 기존 용접복에 대한 불편사항과 문제점을 파악하고, 기존 용접복의 착용 실태에 대한 설문조사 결과와 폐기된 용접복 훼손 평가를 토대로 용접불꽃에 대한 방호성과 동작 적응성을 향상시켜 현장 활동에 적합한 실험복을 제작하였다. 제작된 실험복은 기존복과 비교 평가 되었으며 실험실 평가에서는 20대 남자 피험자가, 현장 평가에서는 실제 용접공 30-40대 피 험자가 착의 평 가에 참가하였다.
- 실제로 동작 적응성 조사 결과 작업 시 팔의 당김을 느껴 불편하다고 조사 되었다. 본 연구에서는 팔꿈치 부위의 당김을 해결하기 위해 3.3~48cm의 다트를 넣어 주었다.
- 상의 밑단의 위치 변화량 측정은 20대 남자 피험자 5명이 동작을 취했을 때 기존복과 실험복의 상의 밑단의 위치 변화량을 수직자와 줄자를 이용하여 측정하였다. 동작 전에 상의 옆 밑단과 '팔을 90도 올리기', '팔을 최대로 올리기, 동작 후에 상의 옆 밑단의 이동길이를 수직자를 이용하여 측정하였다.
- 상의에서는 목 안으로 들어오는 용접불꽃을 막아내기 위해 목 바대를 만들었고, 여밈의 형태 또한 용접불꽃으로부터 여밈 장치 보호를 위해 양쪽에 플랩을 달아 여밈 장치를 감싸도록 설계하였다. 팔꿈치에는 팔을 보호 할 수 있는 팔꿈치 보호대가 들어감과 동시에 팔꿈치 보호대와 소매 사이에 다트를 만들어주어 팔을 구부렸을 때 또는 손을 내리고 서 있는 자세에서도 편안하도록 설계하였으며, 팔목 조절 장치의 경우 용접불꽃이 소매를 들어가는 것을 최대한 막기 위해 자신의 인체 치수에 맞게 조절 할 수 있도록 디자인 하였다.
- 상의에서는 목으로 들어가는 불꽃을 막기 위해서 목바대를 설계하였으며, 앞여밈의 손상을 최대한으로 줄이기 위해 2중 구조의 플랩을 앞 중심에 달아 주었다. 이는 손상이 심한 앞중심을 보호하기 위함이다.
- 달게 하였다. 설문 결과에 의하면 어깨끈이 잘 내려가서 불편함을 느낀다는 응답의 비율이 높아 어깨끈이 잘흘러내리지 않게 뒤 어깨끈을 X자 형태로 설계하였다. 어깨끈이 필요 없는 용접공에게는 <사진 1>과 같이 끈을 제거 할 수 있도록 설계 하였다.
- 이러한 불편함을 해결하고 의복의 활동성을 증가시키기 위해서 패턴의 변형이 필요하다(장선옥, 2005). 설문에서 조사된 의복의 불편사항 및 부위를 중심으로 인체공학적인 의복 디자인을 통해 인체 움직 임이 편한 실험복을 설계하였다.
- 실험복에서는 기존복에서 손상이 심했던 소매, 가슴, 앞여밈, 어깨, 무릎, 바지 밑단부위가 노멕스 원단만으로는 역부족이어서 가죽으로 대체하였다. Nomex® 원단만을 사용한 부위는 주로 활동하는데 불편함을 느끼는 곳인 등이나 바지의 엉덩이, 허벅지 부분이다.
- 실험실 평가는 외관 평가, 동작 적응성 평가, 상의 밑단의 위치 변화량 측정과 착탈의 소요 시간 측정으로 나누워 평가 하였다. 자료 분석은 SPSS 120을 사용하였으며, 평가문항에 대해 기술통계를 실시하였고, 기존복과 실험복간의 착의 평가 결과 차이를 비교하기 위하여 t-test를 이용하여 분석하였다.
- 실험실 평가에는 외관 평가와 동작 적응성 평가 등의 주관적 평가를 실시하였고 주관적 평가를 뒷받침 할 수 있는 객관적 평가를 실시하였다. 외관평가와 동작 적응성 평가 결과 피험자 집단과 전문가집단 모두에서 기존복보다 실험복이 더 우수한 것으로 나타났다.
- 실험실 평가에서는 주관적 평가와 객관적 평가로 나누어 실시하였다. 주관적 평가 방법으로는 외관 평가와 동작 적응성 평가를 실시하였고 객관적 평가 방법으로 상의 밑단의 위치 변화량과 착탈의 소요 시간을 평가 하였다.
- 외관 평가는 피험자 평가와 전문가 평가를 따로 나누어 실시하였으며 피험자 평가는 피험자 5명이 기존복과 실험복을 착용하고 편안하게 선 자세에서 거울에 앞, 옆, 뒷모습을 비춰보며 외관을 평가하였으며, 전문가 평 가는 8명 의 전문가가 동시에 피 험자의 외관상태를 평가하도록 하였다.
- 무릎의 경우 무릎 보호대를 만들어 무릎을 꿇고 작업을 할 때 불편함을 줄일 수 있도록 디자인 하였고, 무릎에 다트를 만들어 주어 앉거나 서 있을 때 모두 편하도록 설계하였다. 용접복을 입고 벗을때 각반을 차는 번거로움을 줄이기 위해 바지에 각 반을 같이 설계하도록 하였다. 이는 용접복의 입고 벗는 시간을 줄 일 수 있으며 용접복을 벗었을 경우 따로 각 반을 챙기지 않아도 되어 편의성을 주었다(사진 2).
- 기존복에는 무릎의 절개선은 없지만 무릎보호대의 잘못된 위치로 불편함을 느끼는 용접공들이 많은 것으로 조사되었다. 이를 해결하기 위해 무릎 위아래 10cm에 절개를 준 다음 절개 된 중앙에 무릎 보호대를 만들었다. 서 있을 때는 무릎 보호대의 중앙이 무릎점보다 약간 아래로 오게 하였다.
- 실시하였다. 주관적 평가 방법으로는 외관 평가와 동작 적응성 평가를 실시하였고 객관적 평가 방법으로 상의 밑단의 위치 변화량과 착탈의 소요 시간을 평가 하였다.
- 착의 평가는 기존복과 제작된 실험복을 실험실 평가와 현장 활동 만족도 평가로 나누워 실시하였다.
- 팔꿈치에는 팔을 보호 할 수 있는 팔꿈치 보호대가 들어감과 동시에 팔꿈치 보호대와 소매 사이에 다트를 만들어주어 팔을 구부렸을 때 또는 손을 내리고 서 있는 자세에서도 편안하도록 설계하였으며, 팔목 조절 장치의 경우 용접불꽃이 소매를 들어가는 것을 최대한 막기 위해 자신의 인체 치수에 맞게 조절 할 수 있도록 디자인 하였다. 겨드랑이의 경우에는 팔을 최대한 위로 올리고 작업을 하더라도 편하게 설계하고자 겨드랑이에 무의 일종을 삽입하였다.
- 현장 평가에서는 현장 활동 불편도를 평가하였다. 비록 기존복보다 실험복이 더 우수하다고 통계학적으로 증명되지는 않았지만 실험복이 기존복보다 더 높은 평가를 받았다.
- 현장 활동 시의 평가는 5년 이상의 경력을 가진 조선소 용접공 4명에게 1일 8시간씩 6일간 착용하게 한 후 디자인, 동작성 , 착용성에 관해 3점 척도(만족::1점 , 불만족:2점, 매우 불만족:3점)로 자가응답케 하였고, 불만족일 경우 그 이유를 적게 하였다.
대상 데이터
- 기존복의 가죽은 불꽃으로부터의 방호는 충분히 할 수 있었지 만 상하의 모두가 가죽으로 되어 있어 소재의 뻣뻣함으로 인해 불편함을 느끼는 사람이 많은 것으로 조사되었다. 실험복에서는 용접불꽃으로부터 인체를 보호할 수 있는 가죽과 작업복으로서 활동하는데 불편함을 줄이기 위해 활동성이 많고 직접적인 용접불꽃의 손상을 받지 않는 부위는 Nomex® 원단을 사용하였다.
- 제작된 실험복은 기존복과 비교 평가 되었으며 실험실 평가에서는 20대 남자 피험자가, 현장 평가에서는 실제 용접공 30-40대 피 험자가 착의 평 가에 참가하였다.
- 실시되었다. 총 270부를 회수하여 그중 기입이 매우 미비한 37부를 제외한 총 233부를 최종 분석 자료로 사용하였다.
데이터처리
- 나누워 평가 하였다. 자료 분석은 SPSS 120을 사용하였으며, 평가문항에 대해 기술통계를 실시하였고, 기존복과 실험복간의 착의 평가 결과 차이를 비교하기 위하여 t-test를 이용하여 분석하였다.
성능/효과
- 객관적 측정 결과<표 5>와 같다., 팔을 앞으로 90 도 올리기', '팔을 앞으로 최대로 올리기'의 동작 후에 상의 옆 밑단과, 상체를 앞으로 90도 구부리기, , '상체를 앞으로 최대 구부리기, 의 동작 후에 상의 뒤 밑단의 이동길이를 측정한 결과 모든 동작에서 실험복의 수치가 기존복보다 작게 나타났다. 이는 실험복 설계 시 겨드랑이에 무의 일종을 삽입하여 여유분을 주고 싱-의 뒤 밑단의 길이를 추가 시켜 높은 평가를 얻은 것으로 해석 할 수 있다.
- 전문가 집단의 경우 대부분의 항목에서 그 차이가 통계적으로 증명되었다. 객관적 평가에서상의 옆 밑단과 뒤 밑단의 위치 변화량을 조사한 결과실험복이 기존복보다 더 작게 측정됨을 알 수 있다. 또한 기존복과 실험복을 3회 반복하여 기존복과 실험복의 착탈의 소요 시간을 측정하였다.
- 또한 기존복과 실험복을 3회 반복하여 기존복과 실험복의 착탈의 소요 시간을 측정하였다. 그 결과 기존복보다 실험복의 착탈의 소요 시간이 더 짧은 것으로 조사되었다. 이는 실험복에서 입고 벗을 때 따로 챙겨야 하는 각반을 실험복 설계 시 의복과 함께 디자인한 것이 좋은 결과가 나오게 한 요인으로 분석된다.
- 기존복에서 쪼그리고 앉았을 때 무릎 보호대 부위의 편함 정도, 주머니 사용의 편의성, 어깨끈 사용의 편의성 항목에서 좋지 못한 결과가 나타났으나 실험복에서는 개선된 것으로 조사되었다.
- 대부분의 평가 항목에서 기존복보다 실험복이 우수한 것으로 나타났다. 목 바대 위치가 편한가, 팔꿈치 보호대 부위가 편한가, 등부위가 편한가, 주머니 사용이 편한가, 상의 뒷길이가 적합한가에 대한 만족도 결과 기존복에서 3.
- 4>와 같이 나타났다. 두 집단 모두 실험복이 기존복보다 좋은 것으로 나타났으며 전문가 집단에서는 어깨, 등, 팔 모두 통계적으로 유의한 차이를 보였다.
- 상지 동작 시 뒷중심 의 피부 신장량을 고려하여 상의를 뒷중심에서 5cm 길이를 수직방향으로 늘려주었다(홍경희 외, 1996). 따라서 본 연구에서는 실험복 뒷중심에서 기존복보다 4.5cm 늘려주었다.
- 00으로 좋지 못한 결과가 나왔지만 실험복에서는 개선된 것으로 조사되었다. 또한 실험복에서는 목 바대의 시용, 어깨, 손목 여밈의 사용, 등 부위, 가슴둘레), 주머니 사용, 상의 앞뒤 길이 항목에서 우수한 것으로 조사 되었다.
- 대부분의 평가 항목에서 기존복보다 실험복이 우수한 것으로 나타났다. 목 바대 위치가 편한가, 팔꿈치 보호대 부위가 편한가, 등부위가 편한가, 주머니 사용이 편한가, 상의 뒷길이가 적합한가에 대한 만족도 결과 기존복에서 3.00으로 좋지 못한 결과가 나왔지만 실험복에서는 개선된 것으로 조사되었다. 또한 실험복에서는 목 바대의 시용, 어깨, 손목 여밈의 사용, 등 부위, 가슴둘레), 주머니 사용, 상의 앞뒤 길이 항목에서 우수한 것으로 조사 되었다.
- 평가하였다. 비록 기존복보다 실험복이 더 우수하다고 통계학적으로 증명되지는 않았지만 실험복이 기존복보다 더 높은 평가를 받았다.
- 실험실 평가에는 외관 평가와 동작 적응성 평가 등의 주관적 평가를 실시하였고 주관적 평가를 뒷받침 할 수 있는 객관적 평가를 실시하였다. 외관평가와 동작 적응성 평가 결과 피험자 집단과 전문가집단 모두에서 기존복보다 실험복이 더 우수한 것으로 나타났다. 전문가 집단의 경우 대부분의 항목에서 그 차이가 통계적으로 증명되었다.
- 상해부위, 의복 손상부위를 조사하였다. 이 결과를 토대로 조선소 현장 용접 작업의 특성을 고려하여 현장 활동에 적합하고 안전성과 활동성을 향상시킨 용접복을 개 발하였다.
- 전문가 집단에서는 모든 항목에서 실험복의 외관이 더 좋은 것으로 평가 되 었으며 , t-test를 통해 기존복과 실험복의 유의차를 살펴본 결과, 겨드랑이부위, 허리둘레, 밑위부위, 바지 길이를 제외한 모든 항목에서 유의차를 보였다. 특히 목둘레 , 소매통, 상의 길이 (앞), 상의의 전체적인 외관, 하의의 전체적인 외관 항목에서는 실험복이 기존복보다 유의하게 높게 나타났다 (p<.
- 쪼그리고 앉아 90도로 팔 구부린 동작에서는 두 집단 모두 팔꿈치 보호대의 위치와 엉덩이 항목에서 실험복이 기존복보다 좋다는 유의차를 보였다(pvOOl). 이는 팔꿈치 보호대의 위치가 기존의 것보다 아래에 달리게 설계되었으며 팔을 구부릴 경우 팔꿈치의 제 위치에 놓이게 되어 기존복의 팔꿈치 보호대보다 편안한 것으로 해석할 수 있다.
- 측정하여 평균값을 낸 것이다. 측정 결과 기존복보다 실험복의 착탈의 소요 시간이 짧은 것으로 조사되었다.
- 보였다. 특히 목둘레 , 소매통, 상의 길이 (앞), 상의의 전체적인 외관, 하의의 전체적인 외관 항목에서는 실험복이 기존복보다 유의하게 높게 나타났다 (p<.001). 다음으로 전문가 집단에서 적당해 보이지 않는 이유를 살펴보게 되면 기존복의 경우 목둘레가 1.
- 전문가 집단에서 또한 실험복의 평가가 더 좋게 나타났으며 모든 항목에서 유의차를 볼 수 있다. 특히 발을 바지에 넣는 동작과 각반을 차는 동작, 앞여 밈을 하는 동작에서는 pvOOl 수준에서 유의한 차이가 나타나 실험복의 동작 적응성이 뛰어난 것으로 평가되었다(표 3).
- 팔을 최대로 올린 동작에서는 두 집단 모두 기존복보다 실험복이 우수한 것으로 나타났으며 전문가 집단에서는 모든 항목에서 유의차를 보였다. 특히 뒷길이, 어깨, 팔, 겨드랑이 등에서 p<.
- 피험자 집단에서는 목둘레 항목, 목 바대의 위치 항목을 제외하고는 실험복이 기존복보다 더 좋은 평가를 얻었으나 유의차가 나타나진 않았다. 상의 앞길이, 뒷길이는 1.
- 피험자 집단의 결과를 보면 실험복의 동작 적응성이 더 좋은 것으로 나타났다. 전문가 집단에서 또한 실험복의 평가가 더 좋게 나타났으며 모든 항목에서 유의차를 볼 수 있다.
후속연구
- 이런 원단을 사용한 실험복은 기존의 가죽으로만 만든 용접복보다는 고가이므로, 대량 소비를 해야 하는 조선소의 경우 아직까지는 기존 가죽으로 사용할 수밖에 없는 것이 현실이다. 조선소 현장에서 좀 더 업무의 효율을 높이고 활동성을 향상시 킨 용접복이 착용될 수 있기를 바란다.
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