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문제 정의
- 따라서 프로젝트의 목표는 소선경 산포 원인을 제거한 후 최적화 하여 도체 저항관리를 통한 자재량 3% 감축하는 것으로 설정하였다.
- 본 논문에서는 각종 전선제품을 제조하는 기업에서 전선 제조 작업 시 숙련 작업자의 경험에 의존 하였던 작업 조건을 개선하여 작업표준 설정 하고. 전선 제조 시대 부분을 차지하고 있는 동(銅) 재료비 절감을 위한 6시그마 프로젝트 과정을 제시하였다
- 본 논문에서는 케이블의 주재료인 동 재료를 절감하기 위한 프로젝트를 6시그마의 전술적인 절차인 DMAIC을통해 수행하였으며, 제조공정 관련 구체적 수치들은 기업 비밀보호를 위해 임의로 가공해 논문을 구성하였다.
- 본문에서는 케이블 제조 시 재료비의 대부분을 차지하고 있는 동 재료비를 절감시키기 위한 6시그마 프로젝트를 소개하고 이를 통해 6시그마 방법론과 죄적 개선안을 도출하는 과정을 소개하고자 한다.본 논문의 대상기업인 G 전선은 조선업의 지속적인 호황과 선박 대형화에 따른 케이블 수요가 증가하여 동 재료비 절감을 위한 근본적인 개선활동이 요구되고 있는 실정이다.
- 선박용 전선제품의 95%가 소선수, 도체저항을 규제하는 EC 도체를 사용하기 때문에 소선경에 대한 규제가 없으므로, 완제품에서 도체저항을 만족하기 위해서는 공정과 공정에서의 절감을 고려하여 최소 소 선경을 설정하여과 같은 개선절차로 프로젝트를 진행 하고자 한다
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