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NTIS 바로가기세라미스트 = Ceramist, v.12 no.3, 2009년, pp.22 - 29
윤영준 (한국세라믹기술원 IT 융합팀) , 남송민 (광운대학교 전자재료공학과)
초록이 없습니다.
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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에어로졸란 무엇인가? | 진공 펌프를 통해 증착 챔버와 원료분말이 담겨 있는 에어로졸 생성기를 진공상태로 만들어 준 후, 헬륨 및 질소 등의 운송가스를 에어로졸 생성기로 흘림과 동시에 물리적 진동을 가하게 되면 원료분말의 에어로졸화가 이루어진다. 에어로졸이란 분말의 미립자들이 담배 연기와 같이 대기중에 부유한 상태를 말하며, 에어로졸화가 이루어진 입자는 메인 챔버와 에어로졸 생성기 간에 형성된 압력 차로 인해 챔버로 가속된다. 증착챔버 내의 노즐을 통해 기판에 분사될 때 에어로졸 입자들의 분사 속도는 대략 200~400 m/sec에 달한다고 알려져 있으며, 또한 그 성막 속도도 수 µm/min에 이르기 때문에 그 응용분야가 전자 세라믹스 및 구조세라믹스 등에 걸쳐 매우 넓다고 할 수 있다. | |
에어로졸 데포지션법이란 무엇인가? | 에어로졸 데포지션법(Aerosol Deposition Method, ADM)은 서브 마이크로미터 크기의 원료분말을 노즐을 통하여 기판에 고속충돌 시켜 고밀도의 후막을 상온에서 형성할수있는공정으로, 1990년도 후반에 일본의 Akedo 박사에 제안된 이후로 많은 발전이 이루어졌다. 특히 상온에서도 결정질의 특성을 갖는 고밀도 후막의 형성이 가능하다는 점과 금속, 세라믹, 폴리머 등의 원료 분말을 이용하여 다양한 기판 상에 코팅할 수 있다는 점, 또한 원료분말의 화학양론비가 후막에서도 그대로 유지된다는 장점을 가지고 있기에 기존의 용사공정과 비교하여 많은 장점을 지닌 새로운 코팅기술로써 많은 관심을 받고 있다. | |
에어로졸 데포지션법 장비의 구성은? | 장비의 구성은 아래의 Fig. 1에 제시된 것처럼 기본적으로 증착이 이루어지는 챔버와 에어로졸 생성기로 구성 되어 있으며, 성막당시 수 ~ 수십 Torr의 진공상태로 유지시킬 수 있도록 진공 펌프가 장착되어 있다. 진공 펌프를 통해 증착 챔버와 원료분말이 담겨 있는 에어로졸 생성기를 진공상태로 만들어 준 후, 헬륨 및 질소 등의 운송가스를 에어로졸 생성기로 흘림과 동시에 물리적 진동을 가하게 되면 원료분말의 에어로졸화가 이루어진다. |
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