$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

에어로졸 데포지션(Aerosol Deposition) 공정에 의한 세라믹-폴리머 복합체 후막의 상온 성막 원문보기

세라미스트 = Ceramist, v.12 no.3, 2009년, pp.22 - 29  

윤영준 (한국세라믹기술원 IT 융합팀) ,  남송민 (광운대학교 전자재료공학과)

초록이 없습니다.

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 고주파 영역에서 활용 가능한 저유전, 저손실 기판재료 개발을 위하여 본 연구에서는 에어로졸 데포지션 장비를 새롭게 설계, 도입하였고, 이를 통하여 상온에서 고밀도의 유전체 후막을 코팅할 수 있는 기반기술을 확보 하였다. 특히 세라믹 및 폴리머 분말의 혼합을 통하여 상온에서 세라믹-폴리머 복합체 후막을 직접 형성하는 방법과 분말의 입도가 작은 세라믹 분말을 이용하여 다공성 세라믹 후막을 형성한 뒤에 resin infiltration 법을 이용하여 복합체를 형성하는 연구를 수행하였다.
  • 고주파용 기판으로의 응용을 위한 세라믹 후막 코팅기술을 확보하기 위해서 낮은 유전율 및 유전손실을 보여 전자세라믹스 분야에서 폭 넓게 사용되는 α-Al2O3를 후막 대상물질로 선정하였으며, 세라믹이 가지는 단점인 높은 취성을 극복하기 위하여 폴리머 성분을 함유한 세라믹-폴리머 복합체 후막을 형성하는 공정에 대한 연구를 진행하였다.
  • 본 연구에서는 유비쿼터스 환경하에서 각종 전자 제품들 간의 무선통신과 대용량의 데이터 전송을 보다 안정적이고 고속으로 처리가 가능하며, 고주파 대역에서 작동이 요구되는 전자회로 기판소재에 대한 연구를 진행하였다. 고주파용 기판으로의 응용을 위한 세라믹 후막 코팅기술을 확보하기 위해서 낮은 유전율 및 유전손실을 보여 전자세라믹스 분야에서 폭 넓게 사용되는 α-Al2O3를 후막 대상물질로 선정하였으며, 세라믹이 가지는 단점인 높은 취성을 극복하기 위하여 폴리머 성분을 함유한 세라믹-폴리머 복합체 후막을 형성하는 공정에 대한 연구를 진행하였다.
  • 일반적으로 AD법을 이용한 세라믹 후막 제조의 경우 상온충격고화현상에 의해 치밀한 세라믹 코팅층이 기판 위에 형성되는 것으로 보고되고 있으나, 200nm 이하의 나노 분말을 출발 원료로 사용한 경우의 코팅층은 일반 적인 치밀한 코팅층과는 상이하게 콤팩트 파우더 형태로 막이 형성된다. 본 연구에서는 이러한 현상을 응용하여 상업적으로 활용도가 매우 큼에도 불구하고 소결, 건조 과정으로 인해 제조가 용이하지 않고 대량생산이 어려우며, 더욱이 후막형태의 제조방법에 관한 연구는 매우 미흡한 다공성 세라믹의 상온 후막제조 공정의 신기술 개발에 관한 연구를 진행하였다.
  • 이 때 사용된 폴리머는 polyimide (PI) 및 polytetrafluoroethylene (PTFE)로 분말의 형태로 준비된 상태에서 α-Al2O3와 혼합한 뒤 분사시킴으로써 상온에서 추가적인 공정 없이 복합체를 형성할 수 있었으며, 그 물성 및 유전특성을 평가함으로써 세라믹-폴리머 복합체 후막의 응용가능성을 평가하고자 하였다.
  • -PI 복합체 후막, PI 후막모두140~150@1 MHz 범위의 값을 나타내었다. 이로써 AD법으로 제조한 PI 후막의 품질계수가 시판되는 PI에 근접한 값을 나타내어 보다 우수한 품질계수 확보를 위하여 AD법으로 성막한 Al2O3 후막의 품질계수 향상에 관한 연구를 진행하는 한편, 폴리머 물질에 의한 품질계수 향상을 목적으로 폴리머 계열 중 최고 수준의 품질계수를 보이는 Polytetrafluoroethylene(PTFE)를 사용한 복합체 제조를 시도하였다.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
에어로졸란 무엇인가? 진공 펌프를 통해 증착 챔버와 원료분말이 담겨 있는 에어로졸 생성기를 진공상태로 만들어 준 후, 헬륨 및 질소 등의 운송가스를 에어로졸 생성기로 흘림과 동시에 물리적 진동을 가하게 되면 원료분말의 에어로졸화가 이루어진다. 에어로졸이란 분말의 미립자들이 담배 연기와 같이 대기중에 부유한 상태를 말하며, 에어로졸화가 이루어진 입자는 메인 챔버와 에어로졸 생성기 간에 형성된 압력 차로 인해 챔버로 가속된다. 증착챔버 내의 노즐을 통해 기판에 분사될 때 에어로졸 입자들의 분사 속도는 대략 200~400 m/sec에 달한다고 알려져 있으며, 또한 그 성막 속도도 수 µm/min에 이르기 때문에 그 응용분야가 전자 세라믹스 및 구조세라믹스 등에 걸쳐 매우 넓다고 할 수 있다.
에어로졸 데포지션법이란 무엇인가? 에어로졸 데포지션법(Aerosol Deposition Method, ADM)은 서브 마이크로미터 크기의 원료분말을 노즐을 통하여 기판에 고속충돌 시켜 고밀도의 후막을 상온에서 형성할수있는공정으로, 1990년도 후반에 일본의 Akedo 박사에 제안된 이후로 많은 발전이 이루어졌다. 특히 상온에서도 결정질의 특성을 갖는 고밀도 후막의 형성이 가능하다는 점과 금속, 세라믹, 폴리머 등의 원료 분말을 이용하여 다양한 기판 상에 코팅할 수 있다는 점, 또한 원료분말의 화학양론비가 후막에서도 그대로 유지된다는 장점을 가지고 있기에 기존의 용사공정과 비교하여 많은 장점을 지닌 새로운 코팅기술로써 많은 관심을 받고 있다.
에어로졸 데포지션법 장비의 구성은? 장비의 구성은 아래의 Fig. 1에 제시된 것처럼 기본적으로 증착이 이루어지는 챔버와 에어로졸 생성기로 구성 되어 있으며, 성막당시 수 ~ 수십 Torr의 진공상태로 유지시킬 수 있도록 진공 펌프가 장착되어 있다. 진공 펌프를 통해 증착 챔버와 원료분말이 담겨 있는 에어로졸 생성기를 진공상태로 만들어 준 후, 헬륨 및 질소 등의 운송가스를 에어로졸 생성기로 흘림과 동시에 물리적 진동을 가하게 되면 원료분말의 에어로졸화가 이루어진다.
질의응답 정보가 도움이 되었나요?

저자의 다른 논문 :

LOADING...
섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로