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RF 마그네트론 스퍼터 방법에 의한 다결정 NiO 박막의 비저항 변화
Colossal Resistivity Change of Polycrystalline NiO Thin Film Deposited by RF Magnetron Sputtering 원문보기

韓國眞空學會誌 = Journal of the Korean Vacuum Society, v.19 no.6, 2010년, pp.475 - 482  

김영은 (한국과학기술연구원 광전자재료센터) ,  노영수 (한국과학기술연구원 광전자재료센터) ,  박동희 (한국과학기술연구원 광전자재료센터) ,  최지원 (한국과학기술연구원 광전자재료센터) ,  채근화 (한국과학기술연구원 나노재료분석센터) ,  김태환 (한양대학교 전자전기컴퓨터공학부) ,  최원국 (한국과학기술연구원 광전자재료센터)

초록
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NiO 산화물 타겟을 이용한 RF 마그네트론 스퍼터 방법으로 유리 기판 위에 NiO 박막Ar 가스만을 사용하여 증착하였으며, 증착 온도에 따라 NiO 박막 특성에 미치는 영향을 조사하였다. XRD 측정으로부터 증착된 박막의 결정구조$200^{\circ}C$ 이하에서 (111) 면의 우선 배향성으로 보이다가 $350^{\circ}C$ 이상에서 (220) 면의 우선 배향성을 가지는 다결정 입방구조임을 확인하였다. NiO 박막의 전기적 특성의 변화는 기판의 온도가 $200^{\circ}C$까지는 $10^5\;{\Omega}cm$부도체에 가까운 높은 비저항을 보였고 기판의 온도가 $300^{\circ}C$ 이상에서는 $10^{-1}{\sim}10^{-2}{\Omega}cm$의 도체의 특성을 보이는 낮은 비저항으로 감소하는 Mott-Insulator Transition(MIT) 현상을 관측하였다. NiO 박막 내의 증착 온도 변화에 따른 ${\sim}10^7$ 정도의 큰 비저항 변화를 결정성, 결정립의 변화 및 밴드 갭의 변화 등으로 설명하였다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Polycrystalline NiO thin films were deposited on glass substrate by RF magnetron sputtering using only Ar as a plasma sputter gas. based on the analysis of x-ray diffraction (XRD), NiO films had a polycrystalline cubic (NaCl type) structure. NiO thin films grown below and above $200^{\circ}C$

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 이와 같이 NiO의 비저항 전기적 특성을 조절하는 것은 소자로의 응용 시 매우 중요하다. 본 연구에서는 NiO 박막의 비저항 조절시 발견된 107 정도의 거대 비저항 변화를 관측하였고, 이러한 큰 metal-insulator-transition의 원인을 분석하여 보았다.

가설 설정

  • 는 표면산란에 의한 비저항성분이다. 본 실험에서는 박막이 증착되는 동안 추가적인 불순물이 없었고 비저항값을 일정한 온도에서 측정하였기 때문에 포논과 불순물에 의한 비저항성분은 동일하다고 가정할 수 있다. 박막의 두께(120∼140 nm)가 Ni, O의 전자 평균 자유 행로(electronic mean free path) 20, 10.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
NiO 박막의 활용 범위는? NiO 박막은 화학적 안정성과 우수한 전기적, 자기적 성질로 반자성 재료 [1], 전기착색 디스플레이 소자 [2], 비휘발성 메모리 [3], 화학 센서 [5] 및 p-형 투명 전극 재료 [6] 등으로 광범위하게 사용되고 있다. NiO는 밴드 갭이 상온에서 Eg=3.
NiO의 상온 밴드 갭은? NiO 박막은 화학적 안정성과 우수한 전기적, 자기적 성질로 반자성 재료 [1], 전기착색 디스플레이 소자 [2], 비휘발성 메모리 [3], 화학 센서 [5] 및 p-형 투명 전극 재료 [6] 등으로 광범위하게 사용되고 있다. NiO는 밴드 갭이 상온에서 Eg=3.6-4.0 eV으로 알려진 p-형 반도체 재료이다. p-형 반도체의 전기 전도 기구는 NiO 격자내의 국부적인 Ni3+ 이온의 존재에 [7] 기인하는 것으로 알려지고 있다.
NiO 박막 증착을 위한 RF 마그네트론 스퍼티링 과정은? NiO 박막은 유리기판(Corning 1727) 위에 RF 마그네트론 스퍼티링을 이용하여 증착하였다. 타겟으로는 순도 99.99% NiO (99.99% purity, LSD co.) 상용 2인치 타겟을 사용하였다. 기판의 크기는 20×20 mm2의 크기로 절단하여, 증착하기 전에 아세톤-메탄올-에탄올 용액 순으로 초음파를 이용하여 세척하였고, 증류수로 10분 간 초음파 세척기에 담근 후 질소가스 분위기에서 증착 진공조 내의 기판 홀더를 장착하였다. 스퍼터용 플라즈마 가스로는 아르곤(99.999%)만을 사용하였으며, 증착 전 진공조의 압력은 6.7×10-3 Pa 범위에서 조절하였다. 스퍼터 타겟은 기판의 아래쪽에 위치하는 상향식 증착 방식을 사용하였고. NiO 박막은 기판과의 거리 110 mm, RF 인가전력 100 W로 고정하였으며, 작동압력을 0.53 Pa에서 기판온도는 상온에서 400℃까지 변화시키면서 두께는 120∼140 nm 범위에서 증착하였다.
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참고문헌 (21)

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  4. D. H. Son, E. K. Kim, J. H. Kim, K. S Lee, T. K. Yim, S. M. An, S. H. Won, J. H. Sok, W. S. Hong, T. Y. Kim, M. G. Jang, and K. W. Park, J. Korean Vacuum Soc. 18, 302 (2009). 

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  11. S. Seo, M. J. Lee, D. H. Seo, E. J. Jeoung, D. -S. Suh, Y. S. Joung, I. K. Yoo, I. R. Hwang, S. H. Kim, S. Byun, J. -S. Kim, J. S. Choi, and B. H. Park, Appl. Phys. Lett. 85, 5655 (2004). 

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  20. S. K. Sharma, P. Kumar, R. Kumar, M. Knobel, P. Thakur, K. H. Chae, W. K. Choi, R. Kumar, and D. Kanjilal, J. Phys.: Condens. Matter. 20, 285211 (2008). 

  21. K. Terakura, T. Oguchi, A. R. Williams. and J. Kuber, Phys. Rev. B. 30, 4734 (1984). 

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