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문제 정의
- 본 처리에서도 색맞춤을 진행하기 전 계획단계에서 기존의 보존처리와 같이 청자 장고의 원 표면색과 흡사하게 고색처리를 할 것인지, 근거리에서 식별할 수 있게 처리할 것인지를 논의한 결과 후자로 결정하였다. 따라서 전반적인 바탕색을 어둡게 처리하여 바탕색으로는 식별이 가능하지만, 문양을 자연스럽게 이어주어 전체적인 조화를 이룰 수 있도록 진행하였다. 이처럼 이번 보존처리는 심미적 관점에서 유물을 대하기보다는 학술적, 역사적 관점에 목적을 두어 완형으로 보여지는 것보다 관람객으로 하여금 보존처리된 부위를 식별할 수 있도록 처리하였다.
- 이번 보존처리에서는 해저 출토 유물이라는 특성상 최대한 유물에 손상을 주지 않는 방법으로 진행하려 노력하였다. 특히 복원과정에서 밀랍왁스로 복원 틀을 제작하고 액상의 에폭시 수지로 복원을 한 이유로는 최대한 처리과정을 줄이고 유약층을 손상시키지 않도록 함이었다.
- 이상으로 청자 장고에 대한 보존처리과정을 기술하였다. 먼저, 해저 출토 유물인 청자 장고는 내부에 남아있는 염과 표면에 고착되어있는 패각 및 이물질을 제거하여 이로 인한 손상을 방지하였다.
제안 방법
- 먼저 아크릴 물감으로 태토 색과 흡사하게 맞춘 후 스펀지를 사용하여 복원부위 전체에 1차적인 채색처리를 하였다. 그 뒤 2차적인 채색처리로 모란문을 그려넣었다. 우리나라 도자기는 중국의 도자기와는 달리 문양이 크기나 형태가 각기 달라 적절한 크기와 형태를 잡기가 매우 어려웠기 때문에 투명한 비닐을 이용하여 원 문양을 따라 그린 후 복원 면에 옮겨 그리는 방법으로 문양을 그려주었다(Fig.
- 그 뒤 자연스럽게 그려진 문양을 원 유물의 문양과 부드럽게 이어주고 청자색과 비슷한 청색의 아크릴 물감을 사용하여 만들어 없어진 무늬를 복원하였다(Fig. 10).
- 처음 밀랍을 녹일 때에는 완전히 액체 상태로 녹여 덩어리지는 부분을 없앤 후 이를 반죽하여 일정한 두께로 평평하게 눌러주었다. 그 후에 밀랍왁스의 표면에 다시 열을 가하고 알코올을 충분히 뿌린 뒤 청자 장고의 내부면과 외부면에 대어 틀을 제작하였고 복원 틀의 양옆 가장자리는 원면보다 높게 만들어 성형에 용의하게 제작하였다. 이때 밀랍왁스에 알코올을 뿌려주데 이러한 이유는 열에 녹아있는 왁스를 더 빨리 식혀주는 역할과 동시에 유물 표면에 손상을 주지 않고 분리를 더욱 쉽게 하기 위해서이다.
- 처리 후의 전체적인 상태와 접합, 복원 부위 등 처리 한 부분들을 처리 전 사진과 비교할 수 있도록 같은 위치에서 상세히 촬영하였다. 기록카드 역시 처리과정, 처리 후의 상태변화 등을 자세히 정리하고 각 과정마다 사용한 약품과 기기 등을 기록하였다(Fig. 12).
- 하지만 이 경우 복원제를 복원 틀을 안에 흘려 넣는 방법으로 진행되기 때문에 복원제가 틈새로 새어나올 가능성이 컸다. 따라서 충전제로 규조토와 카올린, 광물안료, 토기파편을 분쇄한 것을 넣어 도자기의 태토 질감과 색, 점도를 맞춰 주었다. 이처럼 충전제는 질감 표현, 점도조절 뿐만이 아니라 경화시간을 단축하고, 강도를 단단하게 하여 성형성을 높여주는 매우 중요한 역할을 한다.
- 이처럼 해저출토 유물은 손상이 보이지 않아 방치하였다가는 후에 큰 손상으로 이어질 수 있기 때문에 충분한 시간을 가지고 염을 제거하여 안정적인 상태로 유지시키는 것이 중요하다. 또한 탈염 후에는 보존처리 단계를 최소화하여 유약층의 손상을 최대한 줄일 수 있도록 진행하였다.
- 본 처리에서는 후자인 방법을 택하여 색 맞춤을 진행하였다. 먼저 아크릴 물감으로 태토 색과 흡사하게 맞춘 후 스펀지를 사용하여 복원부위 전체에 1차적인 채색처리를 하였다. 그 뒤 2차적인 채색처리로 모란문을 그려넣었다.
- 일반적인 충전 재료로는 규조토, 카올린 등을 넣어주는데 이번 복원작업에서는 청자 장고와 유사한 색상을 가진 토기편들을 사용하였다. 먼저 태토의 입자와 흡사한 정도로 분말화하여 아랄다이트(Araldite) AY103(주제)과 HY956(경화제)을 각각 5:1로 혼합한 후 청자 장고 태토 색과 질감을 흡사하게 만들어 결손부분에 채워주었다. 이때 복원틀의 가장자리에서부터 복원제를 천천히 채워 기포가 생기거나 빈공간이 생기는 것을 방지해야한다(Fig.
- 이상으로 청자 장고에 대한 보존처리과정을 기술하였다. 먼저, 해저 출토 유물인 청자 장고는 내부에 남아있는 염과 표면에 고착되어있는 패각 및 이물질을 제거하여 이로 인한 손상을 방지하였다. 해저 출토 유물의 경우 인양 즉시 대기 중에 있는 산소와 접촉하게 되면서 새로운 환경에 노출되는데, 이러한 변화는 유물의 손상을 가속화시킬 수가 있다.
- 일반적으로 복원 틀에 사용되는 재료로는 자유 수지와 밀랍왁스가 있는데 자유 수지는 복잡한 문양이나 섬세한 형태의 복원 틀을 만들기에는 다소 어려움이 있으나, 밀랍왁스는 자유 수지와는 달리 복잡하고 세밀한 기형에도 복원형태가 잘 만들어지는 장점이 있어 밀랍왁스를 사용하였다. 복원 틀 제작 과정으로는 우선 밀랍왁스에 드라이기로 열을 가하여 틀 제작에 용이하도록 부드러운 상태로 만들고, 복원제를 지지할 수 있는 충분한 넓이와 두께로 모양을 잡았다. 이때 밀랍이 너무 녹아있어도 틀의 형태를 잡기 어렵고, 밀랍의 겉면만 녹아있을 때는 주위 테두리 부분이 갈라져서 굴곡진 면의 틀이 정확하게 모양이 나오지 않기 때문에 온도조절이 매우 중요한 처리 과정이다.
- 색맞춤은 크게 두 가지 방법이 있는데 첫 번째는 광택이 있는 유약처리 재료를 사용하여 직접 복원부분에 도포하는 방법이 있으며 또 다른 방법으로는 도자기 태토의 색을 우선 복원시킨 후 유약층을 복원시켜주는 방법이 있다. 본 처리에서는 후자인 방법을 택하여 색 맞춤을 진행하였다. 먼저 아크릴 물감으로 태토 색과 흡사하게 맞춘 후 스펀지를 사용하여 복원부위 전체에 1차적인 채색처리를 하였다.
- 보존처리는 심미적, 미술사적, 역사적, 학술적 부분에서 충분하게 검토한 후, 보존처리를 진행해야한다. 본 처리에서도 색맞춤을 진행하기 전 계획단계에서 기존의 보존처리와 같이 청자 장고의 원 표면색과 흡사하게 고색처리를 할 것인지, 근거리에서 식별할 수 있게 처리할 것인지를 논의한 결과 후자로 결정하였다. 따라서 전반적인 바탕색을 어둡게 처리하여 바탕색으로는 식별이 가능하지만, 문양을 자연스럽게 이어주어 전체적인 조화를 이룰 수 있도록 진행하였다.
- 사진촬영을 완료한 후 청자 장고의 현 상태를 관찰하고 실측하여 처리 전·후의 상태를 비교할 수 있게 기록카드를 작성하였다. 사진과 마찬가지로 전체적 형태에서 세부적으로 기록하였으며, 특이사항이나 주의사항이 있는 경우 자세히 기록하여 후에 재처리할 때 보존 처리자가 참고할 수 있도록 하였다. 객관적이고 정확한 기록과 세밀한 관찰은 실제 도자기 처리 중 생길 수 있는 실수를 사전에 예방하고 도자기의 상태에 따른 적절한 보존처리를 행할 수 있는 처리과정이기 때문에 매우 중요하다.
- 사진촬영을 완료한 후 청자 장고의 현 상태를 관찰하고 실측하여 처리 전·후의 상태를 비교할 수 있게 기록카드를 작성하였다.
- 완도5927 청자 장고는 인수 받은 즉시 파손정도와 접합위치, 중요 문양 등을 파악한 뒤 사진촬영을 하였다. 이 과정에서 이전 보존처리 과정 중 접합이 잘 맞지 않아 재 접합이 필요한 부분을 파악하였고, 청자 장고의 몸통 내부면에 붙어있는 패각과 이물질도 발견하게 되었다.
- 화학적인 방법으로 약품을 사용하게 되면 탄산칼슘이 주성분인 패각류를 제거하는 데에는 효과가 있지만 유약층이 손상될 수 있는 위험이 있기 때문에, 본 처리에서는 물리적 방법을 선택하였다. 우선 스팀 세척을 이용하여 패각과 접착제를 제거하였으며, 일부 제거되지 않은 패각과 이물질은 대나무 칼과 메스, 치과용 소도구를 사용하여 유약층이 손상되지 않도록 주의하여 조심스럽게 제거하였다(Fig. 3). 패각류의 고착물은 건조된 상태보다는 젖어있는 상태에서 보다 더 쉽게 제거되고 유물의 손상이 덜 하기 때문에 세척 후 바로 진행하였다.
- 탈염처리는 이온수나 증류수 속에 유물을 침적시켜 염분을 제거하는 처리방법으로 유물의 재질과 상태에 따라 적합한 방법이나 적정온도를 선택하여 처리해야 하는데, 본 처리에서는 항온수조에서 가온 처리하는 방법을 선택하였다. 우선, 항온수조에 이온수를 60℃로 유지시키고 1시간에 한 번씩 순환펌프로 순환시켜주면서 10일간 8번의 이온수를 교체하여주었다. 이처럼 이온수를 자주 교체하는 이유는 탈염효과가 가온과 더불어 매우 효율적으로 나타나기 때문이다.
- 육안으로 확인할 수 없는 청자 장고의 내부 상태는 X-Ray 촬영을 통하여 제작방법, 접합부분, 그리고 결손부위를 확인하였다. 그 결과 몸통을 두 부분으로 만든 후 이어붙인 제작방법과 구연부의 파손정도를 알 수 있었으며, 육안으로는 잘 보이지 않았던 접합면과 잘못 접합된 부분 등을 파악할 수 있었다.
- 탈염을 시작하기 전 이온수의 이온 크로마토그래피 데이터를 확보한 후 진행하였다. 이를 이온수 교체 시마다 Cl-과 SO42-농도를 측정하여 이들의 농도가 낮아지는 것을 비교하였으며, Cl-농도를 10 ppm을 기준으로 탈염을 종료하였다.
- 따라서 전반적인 바탕색을 어둡게 처리하여 바탕색으로는 식별이 가능하지만, 문양을 자연스럽게 이어주어 전체적인 조화를 이룰 수 있도록 진행하였다. 이처럼 이번 보존처리는 심미적 관점에서 유물을 대하기보다는 학술적, 역사적 관점에 목적을 두어 완형으로 보여지는 것보다 관람객으로 하여금 보존처리된 부위를 식별할 수 있도록 처리하였다.
- 객관적이고 정확한 기록과 세밀한 관찰은 실제 도자기 처리 중 생길 수 있는 실수를 사전에 예방하고 도자기의 상태에 따른 적절한 보존처리를 행할 수 있는 처리과정이기 때문에 매우 중요하다. 작성을 완료한 후 기록카드를 중심으로 하여 필요한 약품과 기기 등을 정하고 적합한 처리방법을 선정하여 보존처리 계획을 세웠다.
- 접합은 시아노아크릴레이트계 시아노아크릴레이트계(Cyanoacrylate type) 순간접착제를 사용하였으며, 작은 편 4개를 먼저 접합하여 하나의 편을 만든 후 장고의 구연부에 접합하는 순서로 진행하였다. 점도가 낮은 일반용 순간접착제(AXIA 031)를 사용하여 파단면 내부까지 침투하게 하였고 힘을 많이 받는 접합면은 점도가 높고 접착력이 강한 다용도 초강력 순간접착제(Loctite 401)를 부분적으로 사용하여 접합면 사이에 힘을 받게 하였다. 접합방향은 4개의 편을 한꺼번에 잡고 힘을 주되, 청자 장고의 곡선을 유지하면서 접합하였다.
- 점도가 낮은 일반용 순간접착제(AXIA 031)를 사용하여 파단면 내부까지 침투하게 하였고 힘을 많이 받는 접합면은 점도가 높고 접착력이 강한 다용도 초강력 순간접착제(Loctite 401)를 부분적으로 사용하여 접합면 사이에 힘을 받게 하였다. 접합방향은 4개의 편을 한꺼번에 잡고 힘을 주되, 청자 장고의 곡선을 유지하면서 접합하였다. 만약 이 부분을 감안하지 않아 잘못 접합하였을 경우에는 접합면 사이 틈이 발생하여 벌어지게 되고 형태가 틀어지게 되어 처음부터 다시 접합해야만 하기 때문이다(Fig.
- 접착제는 종류에 따라 접착력, 굳는 시간, 가역성, 점도 등이 다르기 때문에 처리하는 유물에 적합한 종류를 선택하여 사용해야 하며 접합 전에 테스트를 하여 안정성을 확인한 후 사용해야한다. 접합은 시아노아크릴레이트계 시아노아크릴레이트계(Cyanoacrylate type) 순간접착제를 사용하였으며, 작은 편 4개를 먼저 접합하여 하나의 편을 만든 후 장고의 구연부에 접합하는 순서로 진행하였다. 점도가 낮은 일반용 순간접착제(AXIA 031)를 사용하여 파단면 내부까지 침투하게 하였고 힘을 많이 받는 접합면은 점도가 높고 접착력이 강한 다용도 초강력 순간접착제(Loctite 401)를 부분적으로 사용하여 접합면 사이에 힘을 받게 하였다.
- 청자 장고 보존처리의 모든 처리를 마무리하고 사진 촬영을 하였다. 처리 후의 전체적인 상태와 접합, 복원 부위 등 처리 한 부분들을 처리 전 사진과 비교할 수 있도록 같은 위치에서 상세히 촬영하였다. 기록카드 역시 처리과정, 처리 후의 상태변화 등을 자세히 정리하고 각 과정마다 사용한 약품과 기기 등을 기록하였다(Fig.
- 청자 장고 보존처리의 모든 처리를 마무리하고 사진 촬영을 하였다. 처리 후의 전체적인 상태와 접합, 복원 부위 등 처리 한 부분들을 처리 전 사진과 비교할 수 있도록 같은 위치에서 상세히 촬영하였다.
- 청자 장고는 X-Ray 촬영을 통해 재 접합이 필요한 부분이 발견되어 그 부분을 아세톤에 침적시켜 접착제를 제거하였다. 일부 접합면에 남아있는 접착제는 스팀세척기를 이용하거나 메스를 제거하거나 메스를 사용하여 제거하였다.
- 이온 크로마토그래피란 액체시료의 성분을 크로마토그램으로 작성하고 분석하여 음이온의 정성분석 및 정량 분석에 이용하는 실험기기이다. 탈염을 시작하기 전 이온수의 이온 크로마토그래피 데이터를 확보한 후 진행하였다. 이를 이온수 교체 시마다 Cl-과 SO42-농도를 측정하여 이들의 농도가 낮아지는 것을 비교하였으며, Cl-농도를 10 ppm을 기준으로 탈염을 종료하였다.
- 청자 장고는 바로 인양된 유물이 아니라, 대기 중에 오래 노출된 유물이기 때문에 내부의 염을 빠른 시간 안에 효과적으로 제거할 수 있는 방법이 필요하였다. 탈염처리는 이온수나 증류수 속에 유물을 침적시켜 염분을 제거하는 처리방법으로 유물의 재질과 상태에 따라 적합한 방법이나 적정온도를 선택하여 처리해야 하는데, 본 처리에서는 항온수조에서 가온 처리하는 방법을 선택하였다. 우선, 항온수조에 이온수를 60℃로 유지시키고 1시간에 한 번씩 순환펌프로 순환시켜주면서 10일간 8번의 이온수를 교체하여주었다.
- 이를 제거하는 방법에는 크게 물리적인 방법과 화학적인 방법이 있다. 화학적인 방법으로 약품을 사용하게 되면 탄산칼슘이 주성분인 패각류를 제거하는 데에는 효과가 있지만 유약층이 손상될 수 있는 위험이 있기 때문에, 본 처리에서는 물리적 방법을 선택하였다. 우선 스팀 세척을 이용하여 패각과 접착제를 제거하였으며, 일부 제거되지 않은 패각과 이물질은 대나무 칼과 메스, 치과용 소도구를 사용하여 유약층이 손상되지 않도록 주의하여 조심스럽게 제거하였다(Fig.
성능/효과
- 육안으로 확인할 수 없는 청자 장고의 내부 상태는 X-Ray 촬영을 통하여 제작방법, 접합부분, 그리고 결손부위를 확인하였다. 그 결과 몸통을 두 부분으로 만든 후 이어붙인 제작방법과 구연부의 파손정도를 알 수 있었으며, 육안으로는 잘 보이지 않았던 접합면과 잘못 접합된 부분 등을 파악할 수 있었다. Fig.
- 밀랍왁스는 밀착력이 있고 제작과 성형이 쉬우며, 처리 후 유물 표면에 남지 않는다. 또한 복원면의 표면이 매끄럽게 나오기 때문에 표면정리를 할 필요가 없어 이번 처리에 매우 적합하였다. 하지만 이 경우 복원제를 복원 틀을 안에 흘려 넣는 방법으로 진행되기 때문에 복원제가 틈새로 새어나올 가능성이 컸다.
- 탈염처리는 장기간 진행되더라도 유물 내에 염이 잔존할 수 있기때문에 이온 크로마토그래피 (Ion Chromatography)를 이용하여 염 용출량이 없어지고 농도가 일정하게 유지됨을 확인한 뒤 탈염을 종료하였다. 이온 크로마토그래피란 액체시료의 성분을 크로마토그램으로 작성하고 분석하여 음이온의 정성분석 및 정량 분석에 이용하는 실험기기이다.
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