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AS/RS 플랫폼 기반 컨테이너 장치장을 위한 리마샬링에 관한 연구
A Study on Remarshalling for AS/RS Platform Based Container Yard 원문보기

한국시뮬레이션학회논문지 = Journal of the Korea Society for Simulation, v.19 no.2, 2010년, pp.29 - 41  

김창현 (전남대학교 물류교통학) ,  최상희 (한국해양수산개발원 미래전략연구본부) ,  서정훈 (사이버로지텍) ,  배종욱 (전남대학교 물류교통학)

초록
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최근 기술 발전으로 컨테이너를 취급할 수 있는 새로운 형태의 AS/RS가 개발되면서 조만간 컨테이너 터미널과 같은 관련 산업분야에 적용될 것으로 기대되고 있다. 우리나라에서도 차세대 항만을 위한 고밀도 고단적 적재시스템의 파일럿 시스템을 건설, 동작 테스트를 하고 있는 바, 향후 개발될 컨테이너를 위한 자동창고를 대상으로 창고의 운영규칙 개발에 대한 필요성이 높아지고 있다. 컨테이너 항만에 출항 선박의 일정이 정해지면 적하작업이 용이하도록 장치장의 컨테이너를 재배치하는 과정인 리마샬링 작업이 수행된다. 본 논문에서는 리마샬링 작업의 운영 규칙을 제안하고, 제안된 운영 규칙들의 수행도를 평가하기 위하여 시뮬레이션 과정을 통하여 살펴보았다. 리마샬링 작업의 방법으로 2개의 대안을 제시하여 각 대안의 로직을 발생가능한 케이스별로 나누어 제시하였다. 그리고 제시된 로직의 성능을 평가하기 위하여 평가항목별로 다양한 시뮬레이션을 실시하였다. 시뮬레이션 결과 두 대안은 각기 장단점을 가지고 있으며, 두 대안 가운데 어느 한 대안이 일방적인 우위를 갖기 보다는 작업 상황에 따라 두 대안을 적절하게 혼용하는 것이 바람직한 것으로 판단된다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Due to the recent technological advance, new types of AS/RS which can handle containers are being developed, and it is expected that they will be applied to related industries before long. Some companies and institutes in our country have constructed pilot systems for high-density-high-stacking syst...

주제어

질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
컨테이너 선형이 급격히 증가함에 따라 선사는 무엇을 요구하고 있는가? 최근 중국의 대규모 항만 개발과 함께 세계 각국의 컨테이너 터미널간의 경쟁이 그 어느 때보다 치열하다. 또한 컨테이너 선형이 급격히 증가함에 따라 선사는 선박의 회전율을 높이기 위하여 운항시간의 상당 부분을 차지하고 있는 하역작업시간의 단축이 가능한 고생산성의 터미널을 요구하고 있다. 따라서 컨테이너 터미널 운영의 최적화를 통하여 항만 경쟁력을 갖추려는 많은 노력들이 이루어져 왔다.
현재의 컨테이너 장치장 구조의 문제점은? 따라서 컨테이너 터미널 운영의 최적화를 통하여 항만 경쟁력을 갖추려는 많은 노력들이 이루어져 왔다. 그러나 지면상에 컨테이너를 수직으로 쌓는 현재의 컨테이너 장치장 구조는 부지 확보의 어려움과 함께 하단의 컨테이너를 추출하기 위하여 상단의 컨테이너를 옮겨야하는 재작업의 발생으로 터미널 생산성 저하, 장비운영 비용의 증가를 발생시키고 있다.
컨테이너 저장을 위한 자동창고의 장점은 무엇인가? 컨테이너 저장을 위한 자동창고는 여러 장점을 지닌다. 첫째 VP와 HP가 독립적으로 움직이므로 전통적인 자동창고 S/R기기가 다루지 못한 컨테이너와 같은 중량물을 다룰 수 있다. 둘째 다수의 HP들이 동시에 작업 가능하므로 단위 시간 당 물품 처리량이 많아지게 되어 생산성이 증가한다. 셋째, 전통적인 자동창고는 S/R기기가 고장이 나면 전체 저장 모듈의 작동이 정지되지만, AS/RS 플랫폼 기반의 자동창고는 한 대의 HP가 고장이 나더라도 해당 HP가 작동하는 구간에서만 영향을 받을 뿐, 다른 HP와 VP의 작동과는 무관하여 전체 저장 모듈의 작동에는 지장을 주지 않으므로 기기의 고장에 자유롭다.
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참고문헌 (11)

  1. 김창현, "중량물 적재를 위한 자동창고의 주기시간 평가", 경영과학, 26(1), pp. 93-112, 2009년. 

  2. 배종욱, 박영만, 김갑환, "시간가치를 고려한 자동화 컨테이너 터미널의 수출 컨테이너 이적계획", 한국경영과학회 지, 33(2), pp. 75-86, 2008년. 

  3. 최상희, 하태영, "차세대항만 대응을 위한 고효율 야드시스템의 개발 연구", 해양정책연구, 20(2), pp.81-126, 2005년. 

  4. Chen, C., Huang, S. Y., Hsu, W. J., Toh, A. C. and Loh, C. K., "Plaforms-based AS/RS for container storage", Proceedings of the 2003 IEEE International Conference on Robotics & Automation, Taipei, Taiwan, pp. 181-187, 2003. 

  5. Gu, J., Goetschalckx, M. and McGinnis, L. F., "Research on warehouse design and performance evaluation: A comprehensive review", Working Paper, Virtual Factory Laboratory, Georgia Institute of Technology, 2005. 

  6. Gu, J., Goetschalckx, M. and McGinnis, L. F., "Research on warehouse operation: A comprehensive review", European Journal of Operational Research, Vol. 177, pp. 1-21, 2007. 

  7. Hu, Y. H., Huang, S. Y., Chen, C., Hsu, W. J., Toh, A. C., Loh, C. K. and Song, T., "Travel time analysis of a new automated storage and retrieval system", Computers & Operations Research, Vol. 32, pp. 1515-1544, 2005. 

  8. Khoshnevis, B. and Asef-Vaziri, A., 3D Virtual and Physical Simulation of Automated Container Terminal and Analysis of Impact on In Land Transportation, Transportation Center, University of Southern California, 2000. 

  9. Kim, K. H. and Bae, J. W., "Re-marshalling Export Containers in Port Container Terminals", Computers & Industrial Engineering, Vol. 35 No. 3-4. pp. 655-659, 1998. 

  10. Rouwenhort, B., Reuter, B., Stockrahm, V., van Houtum, G. J. and Mantel, R. J., "Warehouse design and control: Framework and literature review", European Journal of Operational Research, Vol. 122, pp. 515-533, 2000. 

  11. van den Berg, J. P. and Zijm, W. H. M., "Models for warehouse management: Classification and examples", International Journal of Production Economics, Vol. 59, pp. 519-528, 1999. 

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