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문제 정의
- 제조 산업체마다 다양한 유해요인을 통제하여 완전한 작업환경을 제공하는 것은 현실적으로 불가능하기 때문에 이의 보완책으로 다양한 산업의 작업환경을 분석하여 보호구와 보호복에 대한 연구가 진행되어 왔다3). 본 연구는 경남 국가산업공단에 속한 메카트로닉스 산업체 근로자들의 작업내용과 작업환경을 조사하고 선호 작업복 기능성, 작업복 착용 중 작업동작 요인에 대한 만족도를 분석한 선행연구의 결과를 토대로 봉합강도 및 신도에 대한 실험결과4)에 의한 최적의 봉제조건을 반영하였으며 조사대상 메카트로닉스 산업체의 근로자들에게 요구되는 작업복 착용 중 작업동작 특성을 분석하여 동작기능성을 개선할 수 있는 의복구성 요인과 선호디자인 요인을 제안함으로써 효율적인 메카트로닉스 산업용 일반 작업복을 개발하는 것을 목적으로 하였다. 작업복 개발 요인을 반영한 실험 작업복과 기존의 작업복을 각 의복구성 및 작업복 디자인 관련 전문가 평가단을 구성하여 그 차이를 비교 분석하여 최종적으로 메카트로닉스 산업용 일반 작업복 개발 요인을 제안하였으며 이는 향후 다른 분야의 작업복 개발에서도 가이드라인으로 활용될 수 있을 것이다.
- 본 연구는 국내 메카트로닉스 산업 근로자들이 착용하는 작업복의 착의 실태를 파악하고 근로자들의 소속 작업환경에 대한 설문조사 내용을 분석한 후, 각 작업분야별 작업복 착용 중 작업동작요인에 대한 평가와 근로자들이 중요하게 여기는 기능성 및 선호디자인 요인을 분석한 연구결과를 토대로 메카트로닉스 산업 특성과 요구를 반영한 효율적인 작업복 개발 요인을 제안하였다. 이와 함께 메카트로닉스 산업체 소속 근로자를 대상으로 작업동작 촬영을 통해 대표 작업자세를 분류하고, 불편동작으로 지적된 자세를 고려하여 작업복 동작기능성을 높이는 의복구성 조건의 제안과 심미적, 안전적 측면에서 근로자들의 작업복 만족도와 선호도를 분석하여 작업복 개발에 함께 적용하였다.
제안 방법
- 메카트로닉스 산업체 소속 근로자들을 위한 일반 작업복 디자인 개발 요인을 소재, 의복구성 조건, 작업복 기능성 및 동작성 개선요인, 선호디자인 분석내용에 따라 춘하 및 동절기로 구분하여 작업복을 제작하였다. 개발된 춘하복과 동복 일반 작업복 상의 점퍼와 하의 팬츠 각각을 의상관련 전문가 6인으로 구성된 평가단에 의해 설문조사 대상 7개 기업 중 선정된 1개 메카트로닉스 산업체에서 착용하고 있던 기존 작업복과 비교 평가하였다. 평가의 내용은 전체 외관, 기능성 및 동작적합성 측면에 대한 문항으로 이루어졌으며 평가는 ‘매우 좋지 않다 (1점)’ ~ ‘매우 좋다 (5점)’의 5점 리커트 척도를 사용하였다.
- 작업동작 분석은 조사대상 7개 기업체 중 1 개 업체(D 메카트로닉스)를 선정하여 기업체의 생산현장을 방문하여 작업동작을 비디오 촬영한 후 메카트로닉스 산업 각 작업분야별 대표 작업자세를 도출해 내었다. 또한 기존 작업복 착용 시 동작만족도 평가를 위하여 2007년 8월 한 달 동안 상기 7개 메카트로닉스 산업체 소속 작업복 착용 근로자를 대상으로 소속된 작업분야, 작업환경요인 만족도, 작업복 착의실태, 작업복 착의 시 기능성 및 동작 적합성에 대한 만족도, 선호 색상 및 디자인 등에 대해 설문조사하였다. 선행연구의 결과는 최종적으로 메카트로닉스 산업 분야에서 사용되는 일반 작업복 개발 과정에서 작업복의 종류, 색상, 세부 디테일의 구성 등의 작업복 개발 요인 선정에 활용되었다.
- 메카트로닉스 산업체 소속 근로자들을 위한 일반 작업복 디자인 개발 요인을 소재, 의복구성 조건, 작업복 기능성 및 동작성 개선요인, 선호디자인 분석내용에 따라 춘하 및 동절기로 구분하여 작업복을 제작하였다. 개발된 춘하복과 동복 일반 작업복 상의 점퍼와 하의 팬츠 각각을 의상관련 전문가 6인으로 구성된 평가단에 의해 설문조사 대상 7개 기업 중 선정된 1개 메카트로닉스 산업체에서 착용하고 있던 기존 작업복과 비교 평가하였다.
- 메카트로닉스 산업체의 작업현장을 방문하여 작업 분야별로 동작을 촬영하여 서있는 동자세, 걷는 동작, 의자에 앉는 동작, 쪼그려 앉는 동작, 허리 굽히는 동작, 계단 오르내리는 동작, 팔 앞으로 들어 올리는 동작, 팔 위로 들어 올리는 동작, 작업복 입고 벗는 동작과 같이 8개의 대표 작업동작의 자세를 에 나타내었다.
- 보온성과 통기성과 관련한 작업환경 요인을 적극적으로 통제하기 위해 춘하절기와 동절기 두 계절용으로 실험 작업복을 구분하여 개발하였다. 실험 작업복 제작에 사용된 원단과 부자재의 사양을 <표 5>에 나타내었고, 작업복의 세부 디자인은 춘하절기용과 동절기용으로 구분하여 <표 6~7>에 나타내었다.
- 본 연구의 대상인 메카트로닉스 산업체의 근로환경에서 고려한 작업환경 요인은 공조 냉방, 공조 난방, 소음, 먼지, 유해가스, 유기용제, 중금속분진, 진동, 실내조명의 9가지였으며 조사대상 근로자들이 각 작업환경 요인에 대한 만족도를 5점 척도로 응답한 결과를 작업분야별로 비교하였다<;표 3>. 각 요인에 대해 작업분야별로 유의한 차이를 보인 작업환경요인은 공조, 소음, 먼지 요인이었고 사무직이나 검사, 관리직과 달리 생산현장에서 가장 불만족하게 나타난 작업환경요인 역시 공조, 소음, 먼지 요인이었다.
- 조사대상 근로자들이 땀흡수성, 신축성, 방추성과 통기성, 보온성 등을 작업복 소재의 기능성으로 중요하게 평가함에 따라 춘하절기용 작업복 개발을 위해서는 신축성과 통기성을 고려하였고 동절기용 작업복 개발에 있어서는 신축성과 보온성을 우선적으로 고려하였다. 신축성은 춘하와 동절기 작업복 개발 시 모두 중요하게 여겨지는 요인이므로 선행연구에서 실제 메카트로닉스 산업 작업복 제작에 주로 사용되는 P/C(65%/ 35%혼방), P/R(65%/35%혼방), P/C(100%) Denim 3 종류의 작업복 원단을 사용하고, 작업복 제작에 사용된 스티치 종류, 솔기의 종류를 조합하여 총 51가지 시험 경우의 봉합강도와 신도를 실험하였다. 실험결과 솔기는 쌈솔, 통솔, 가름솔, 랩심/프렌치/수퍼임포즈 솔기의 순서로 봉합강도가 높게 나타났으므로 가장 봉합강도가 높게 나타난 쌈솔을 선택하였고, 봉제 스티치는 이중환봉이 본봉보다 신도나 강도가 높게 나와 실험 작업복 제작에 이중환봉을 적용하였다(<표 3> 신축성 설계요인 참조).
- 통기성 개선을 위해 실험 작업복 상의에 통풍 슬릿을 겨드랑이와 뒤품, 칼라의 밴드 부분에 제작하였다. 신축성을 개선하기 위해서는 신축성 원단사용과 병행하여 작업복 봉제 시 이중환봉 스티치와 쌈솔 의복구성요인을 적용하였다<;표 3>.
- 의상관련 전문가 6인으로 구성된 평가단에 의해 춘하절기와 동절기용 점퍼와 팬츠로 나누어, 설문조사 대상 7개 기업 중 선정된 D 메카트로닉스 산업체의 기존 작업복(, 참조)과 새로이 개발된 실험 작업복을 5점 척도 도구를 사용하여 비교 평가하였다.
- 이상과 같은 연구결과를 토대로 개발된 실험 작업복은 셔츠칼라와 스냅 여밈 스타일의 소매 디자인 형태의 기본형 점퍼 디자인과 앞주름이 있는 일자형 팬츠를 선택하여 선호색상인 베이지색으로 상, 하의를 개발하였고 조사대상 D 메카트로닉스 기업의 C.I.에 사용된 3 가지 색상인 그린, 네이비 블루 색상을 상의 요크 배색선에, 라이트 블루 색상을 상의 점퍼 앞지퍼 여밈 플라켓과 겨드랑 옆선 배색으로 활용하였다,
- 이상에서 언급한 연구결과의 메카트로닉스 산업 소속 근로자들을 위한 일반 작업복 디자인 개발 가이드라인에 따라 제작한 실험 작업복은 현재 국내에서 작업복 제작에 주로 사용하는 춘하절기용 P/R(65/35% 혼용율) 및 동절기용 P/C(65/35% 혼용율) 원단과 하절기용 PET 메쉬안감 소재와 동절기용 보온충전재를 사용한 퀼팅 안감을 사용( 참조)하여 제작하였다.
- 본 연구는 국내 메카트로닉스 산업 근로자들이 착용하는 작업복의 착의 실태를 파악하고 근로자들의 소속 작업환경에 대한 설문조사 내용을 분석한 후, 각 작업분야별 작업복 착용 중 작업동작요인에 대한 평가와 근로자들이 중요하게 여기는 기능성 및 선호디자인 요인을 분석한 연구결과를 토대로 메카트로닉스 산업 특성과 요구를 반영한 효율적인 작업복 개발 요인을 제안하였다. 이와 함께 메카트로닉스 산업체 소속 근로자를 대상으로 작업동작 촬영을 통해 대표 작업자세를 분류하고, 불편동작으로 지적된 자세를 고려하여 작업복 동작기능성을 높이는 의복구성 조건의 제안과 심미적, 안전적 측면에서 근로자들의 작업복 만족도와 선호도를 분석하여 작업복 개발에 함께 적용하였다.
- 에서 경남 국가산업공단 내 메카트로닉스 산업 분야 7 개 업체를 선정하여 안전팀 관리자를 대상으로 작업분야, 작업내용, 안전용구를 조사하였다. 작업동작 분석은 조사대상 7개 기업체 중 1 개 업체(D 메카트로닉스)를 선정하여 기업체의 생산현장을 방문하여 작업동작을 비디오 촬영한 후 메카트로닉스 산업 각 작업분야별 대표 작업자세를 도출해 내었다. 또한 기존 작업복 착용 시 동작만족도 평가를 위하여 2007년 8월 한 달 동안 상기 7개 메카트로닉스 산업체 소속 작업복 착용 근로자를 대상으로 소속된 작업분야, 작업환경요인 만족도, 작업복 착의실태, 작업복 착의 시 기능성 및 동작 적합성에 대한 만족도, 선호 색상 및 디자인 등에 대해 설문조사하였다.
- 작업복 상의에서 소매 여밈, 목둘레, 주머니 입구 부분이 불편한 것으로 조사됨에 따라 소매와 목둘레 여밈을 벨크로 여밈으로 제안하여 전문가 평가단에 의해 높게 평가되었고 주머니 입구는 수납의 용이함을 제공하기 위해 플랩포켓을 제안하였고 물건이 쉽게 빠지지 않도록 역시 벨크로 여밈을 제안하였다. 하의에서는 엉덩이둘레, 무릎, 허리벨트, 밑단, 허벅지둘레의 순으로 불편한 것으로 조사됨에 따라 신축성을 개선한 작업복 구성요인을 제안한 외에 치수적합성을 높이기 위해 엘라스틱 밴드를 사용하여 상하의 허리밴드를 제작한 것이 높게 평가되었다.
- 작업동작 촬영을 통해 8가지 대표 작업자세를 분류하였고 작업동작 빈도측정에 의하여 작업의 강도가 큰 생산 설비 및 제조직에서 더 다양한 동작이 빈번하게 취해지는 것으로 나타났다. 전체 불편동작으로 지적된 쪼그려 앉기, 계단 오르내리기, 허리 굽히기, 팔 들어 올리기와 같은 작업자세를 고려하여 작업복의 동작적합성 개선사항을 제안하였다. 쪼그려 앉는 자세의 불편사항은 하의 바지 밑위길이와 샅앞뒤길이의 각 1cm, 3cm의 여유량 증가, 허리 굽히기와 계단 오르내릴 때 허벅지와 무릎부위의 불편사항은 바지의 허벅지둘레와 무릎둘레의 여유량 각각 1cm씩 증가, 팔 들어 올리는 자세에서 불편함은 상의 품에 관하여 보통 작업복 패턴 제도 시 기준이 되는 가슴둘레치수를 기준으로 한 계산식대신 실제 앞, 뒤품 인체치수를 적용함으로써 여유량을 3cm 증가하는 것과 상의길이를 엉덩이둘레선 까지 늘이는 것을 제안하였다.
- 조사대상 7개 메카트로닉스 산업체에서 착용하는 기존 일반 작업복 의복구성 요인을 분석하기 위해 5개 메카트로닉스 업체의 일반 작업복을 수거하여 의복의 종류, 세부 구성적 디자인, 사용 원단 및 부자재, 스티치 및 솔기의 종류와 같은 의복구성 요인을 분석하였으며6) 그 결과를 토대로 일반 작업복 제작에 주로 사용되는 원단과 부자재를 선택하고 작업복 제작에 적용된 스티치와 솔기의 종류를 조합하여 봉합강도와 신도를 실험(KS K 0530 참고)한 결과에 의해 작업복 구성에 있어서 최적화된 봉제조건을 실험 작업복 제작에 적용하였다.
- 전체 불편동작으로 지적된 쪼그려 앉기, 계단 오르내리기, 허리 굽히기, 팔 들어 올리기와 같은 작업자세를 고려하여 작업복의 동작적합성 개선사항을 제안하였다. 쪼그려 앉는 자세의 불편사항은 하의 바지 밑위길이와 샅앞뒤길이의 각 1cm, 3cm의 여유량 증가, 허리 굽히기와 계단 오르내릴 때 허벅지와 무릎부위의 불편사항은 바지의 허벅지둘레와 무릎둘레의 여유량 각각 1cm씩 증가, 팔 들어 올리는 자세에서 불편함은 상의 품에 관하여 보통 작업복 패턴 제도 시 기준이 되는 가슴둘레치수를 기준으로 한 계산식대신 실제 앞, 뒤품 인체치수를 적용함으로써 여유량을 3cm 증가하는 것과 상의길이를 엉덩이둘레선 까지 늘이는 것을 제안하였다. 작업복 패턴에서 여유량의 증가는 외관평가에서는 점퍼 뒤판에 플리츠를 부여한 것이나 상의 길이 증가와 같이 시각적으로 확연한 제안에 대한 평가는 기존 작업복에 대해 유의하게 높게 평가되었으며 밑위길이와 바지둘레, 무릎둘레 여유량 증가로 인한 전체 외관에 대한 부정적인 영향은 미치지 않은 것으로 나타났다.
- 이와 관련하여 작업복의 촉감 개선을 위해서는 피부와 직접접촉이 이루어지는 목둘레와 손목둘레 부위의 원단을 겉감과 다른 부드러운 소재를 사용할 것과 땀흡수성 개선을 위해 흡한속건성 소재 사용을 제안할 수 있다. 통기성 개선을 위해 실험 작업복 상의에 통풍 슬릿을 겨드랑이와 뒤품, 칼라의 밴드 부분에 제작하였다. 신축성을 개선하기 위해서는 신축성 원단사용과 병행하여 작업복 봉제 시 이중환봉 스티치와 쌈솔 의복구성요인을 적용하였다<표 3>.
- 신축성은 춘하/동절기용 작업복 개발 시 모두 중요하게 여겨지는 요인이었으며 실제 메카트로닉스 산업 작업복 제작에 주로 사용되는 작업복 원단을 사용하고, 스티치 종류, 솔기의 종류를 조합하여 봉합강도와 신도를 실험한 결과 신축성이 높은 능직 작업복 원단을 사용하였고 사용솔기는 쌈솔과 이중환봉 스티치의 봉제조건으로 작업복을 제작할 것을 제안하였다. 통기성을 위해서는 춘하절기용 작업복에 메쉬소재를 사용한 안감제작과 겨드랑 부위의 통풍구, 뒤판 플리츠의 통풍슬릿과 칼라의 통풍밴드를 제안하였고, 보온성을 위해서는 동절기용 작업복에 보온 충전재를 사용한 퀼팅 안감 제작을 제안하였다.
- 연구결과 메카트로닉스 산업의 근로자들이 소속된 작업분야는 크게 실내 근무시간이 많은 사무직과; QC, 물류, 구매, 검사 등의 생산 관리직; 기계, 전기, 설비 등의 생산 설비직; 현도, 절삭, 용접, 프레스, 조립, 도장 등을 담당하는 생산 제조직의 4개 분야로 구분되었으나 근로자 소속 작업분야에 따라 업무 특성이 확연히 달라짐에도 동일한 작업복을 착용하는 것이 메카트로닉스 산업 내의 작업복 착용 문제점으로 분석되었다. 하지만 일반 작업복의 경우 동일한 기업체에 소속되어 근무하는 근로자에게 동질적 일치감을 조성하기 위해 사무, 관리, 생산직 근로자 모두 동일한 디자인의 작업복을 제작하여 착용하도록 공급하고 있으며 이러한 현실을 감안하여 각 작업분야별 작업복 성능과 동작적합성에 대한 만족도 및 선호도를 전체적으로 반영하여 실험 작업복을 개발하였다. 그렇지만 향후 연구에서는 이러한 문제점을 고려하여 동일한 색상과 디자인의 작업복이라 하여도 적용되는 패턴이나 소재의 성능은 차별화하여 작업분야별로 작업복의 개발을 세분화하는 것이 필요할 것으로 본다.
대상 데이터
- 본 연구의 대상인 메카트로닉스 산업체 근로자를 위한 일반 작업복을 개발하기 위하여 선행연구5)에서 경남 국가산업공단 내 메카트로닉스 산업 분야 7 개 업체를 선정하여 안전팀 관리자를 대상으로 작업분야, 작업내용, 안전용구를 조사하였다. 작업동작 분석은 조사대상 7개 기업체 중 1 개 업체(D 메카트로닉스)를 선정하여 기업체의 생산현장을 방문하여 작업동작을 비디오 촬영한 후 메카트로닉스 산업 각 작업분야별 대표 작업자세를 도출해 내었다.
- 선행연구에서 이루어진 설문조사를 위해 선정된 조사대상 메카트로닉스 산업 7개 업체는 창원국가산업공단 지역에 위치하였으며, 업종은 기계와 자동차, 철도, 선박부품 제조를 포함한 운송장비 제조 산업으로 구분되었다. 연구를 위해 총 1,400부의 설문지를 배포하였고 이 중 912부가 회수되어 회수율 65.
- 실험결과 솔기는 쌈솔, 통솔, 가름솔, 랩심/프렌치/수퍼임포즈 솔기의 순서로 봉합강도가 높게 나타났으므로 가장 봉합강도가 높게 나타난 쌈솔을 선택하였고, 봉제 스티치는 이중환봉이 본봉보다 신도나 강도가 높게 나와 실험 작업복 제작에 이중환봉을 적용하였다( 신축성 설계요인 참조).
- 선행연구에서 이루어진 설문조사를 위해 선정된 조사대상 메카트로닉스 산업 7개 업체는 창원국가산업공단 지역에 위치하였으며, 업종은 기계와 자동차, 철도, 선박부품 제조를 포함한 운송장비 제조 산업으로 구분되었다. 연구를 위해 총 1,400부의 설문지를 배포하였고 이 중 912부가 회수되어 회수율 65.1%를 나타내었다. 설문지에 응답한 900여 명의 근로자를 대상으로 성별, 연령, 근무업종, 작업장 규모, 근무경력 등의 작업 일반적 사항을 빈도와 유효백분율로 분석한 결과를 <표 1>에 나타내었다.
데이터처리
- 평가의 내용은 전체 외관, 기능성 및 동작적합성 측면에 대한 문항으로 이루어졌으며 평가는 ‘매우 좋지 않다 (1점)’ ~ ‘매우 좋다 (5점)’의 5점 리커트 척도를 사용하였다. 연구의 결과는 기술적 통계분석과 평가문항별로 기존 작업복과 개발 작업복에 대한 평가점수의 평균 간에 대한 t-test 분석을 수행하여 유의한 차이를 살펴보았다.
성능/효과
- 본 연구의 대상인 메카트로닉스 산업체의 근로환경에서 고려한 작업환경 요인은 공조 냉방, 공조 난방, 소음, 먼지, 유해가스, 유기용제, 중금속분진, 진동, 실내조명의 9가지였으며 조사대상 근로자들이 각 작업환경 요인에 대한 만족도를 5점 척도로 응답한 결과를 작업분야별로 비교하였다<표 3>. 각 요인에 대해 작업분야별로 유의한 차이를 보인 작업환경요인은 공조, 소음, 먼지 요인이었고 사무직이나 검사, 관리직과 달리 생산현장에서 가장 불만족하게 나타난 작업환경요인 역시 공조, 소음, 먼지 요인이었다. 이러한 유해 환경요인을 적극적 방법으로 개선하는 방안으로 소음, 먼지와 같은 요인은 물리적 작업환경변화를 통해 혹은 귀마개, 송기마스크와 같은 안전용 구의 사용과 같은 방법으로 개선할 수 있으며, 이와 관련하여 작업복 개발 시 보온성과 통기성 개선을 통해 공조요인을 보완할 수 있다.
- 기존 작업복의 불편사항을 고려하고 메카트로닉스 산업 근로자의 선호도를 반영하여 개발한 실험 작업복 세부사항들은 모두 기존 작업복에 비해 높게 평가되어 개선된 것으로 분석되었다. 최종적으로 개발된 작업복의 패턴을 <그림 6>에 제시하였다.
- 선호색상 이미지는 차분하고 안정적이고, 밝고 경쾌한 분위기와 같이 심미성이 강조된 색상이 선호되었다. 작업분야별로는 실내에서의 근무시간이 많은 사무분야보다는 생산현장에서 근무하는 작업분야일수록 안전성이 많이 요구되었고, 이는 현장 근무자의 작업복 디자인에 있어서 재귀반사와 형광색 사용 소재를 활용하여 작업복의 안전성을 더욱 높이는 디자인이 요구됨을 알 수 있다.
- 선호하는 상의, 소매, 바지의 디자인 유형은 상의의 경우 셔츠칼라 형태의 기본형 점퍼 디자인이 가장 선호되었고, 다음으로 밴드 형태의 스포티브형, 칼라가 없는 캐주얼형, 기타의 순으로 나타났다. 소매 디자인은 스냅 여밈 스타일이 가장 선호되었다.
- 작업복의 기능성으로 중요하게 평가된 성능은 신축성과 통기성, 보온성 등이었으므로 춘하절기용 작업복 개발을 위해서는 신축성과 통기성을 고려하였고 동복개발에 있어서는 신축성과 보온성을 우선적으로 고려하였다. 신축성은 춘하/동절기용 작업복 개발 시 모두 중요하게 여겨지는 요인이었으며 실제 메카트로닉스 산업 작업복 제작에 주로 사용되는 작업복 원단을 사용하고, 스티치 종류, 솔기의 종류를 조합하여 봉합강도와 신도를 실험한 결과 신축성이 높은 능직 작업복 원단을 사용하였고 사용솔기는 쌈솔과 이중환봉 스티치의 봉제조건으로 작업복을 제작할 것을 제안하였다. 통기성을 위해서는 춘하절기용 작업복에 메쉬소재를 사용한 안감제작과 겨드랑 부위의 통풍구, 뒤판 플리츠의 통풍슬릿과 칼라의 통풍밴드를 제안하였고, 보온성을 위해서는 동절기용 작업복에 보온 충전재를 사용한 퀼팅 안감 제작을 제안하였다.
- 연구결과 메카트로닉스 산업의 근로자들이 소속된 작업분야는 크게 실내 근무시간이 많은 사무직과; QC, 물류, 구매, 검사 등의 생산 관리직; 기계, 전기, 설비 등의 생산 설비직; 현도, 절삭, 용접, 프레스, 조립, 도장 등을 담당하는 생산 제조직의 4개 분야로 구분되었으나 근로자 소속 작업분야에 따라 업무 특성이 확연히 달라짐에도 동일한 작업복을 착용하는 것이 메카트로닉스 산업 내의 작업복 착용 문제점으로 분석되었다. 하지만 일반 작업복의 경우 동일한 기업체에 소속되어 근무하는 근로자에게 동질적 일치감을 조성하기 위해 사무, 관리, 생산직 근로자 모두 동일한 디자인의 작업복을 제작하여 착용하도록 공급하고 있으며 이러한 현실을 감안하여 각 작업분야별 작업복 성능과 동작적합성에 대한 만족도 및 선호도를 전체적으로 반영하여 실험 작업복을 개발하였다.
- 작업복 패턴에서 여유량의 증가는 외관평가에서는 점퍼 뒤판에 플리츠를 부여한 것이나 상의 길이 증가와 같이 시각적으로 확연한 제안에 대한 평가는 기존 작업복에 대해 유의하게 높게 평가되었으며 밑위길이와 바지둘레, 무릎둘레 여유량 증가로 인한 전체 외관에 대한 부정적인 영향은 미치지 않은 것으로 나타났다. 오히려 전체외관 항목에서 기존 작업복이 2.2~2.8의 점수로 낮게 평가된 것에 비해 실험 작업복은 4.7~5.0의 높은 점수를 받아 실험 작업복의 전체외관이 개선된 것으로 분석되었다.
- 5%로 분포하였다. 이러한 사실을 통해 볼 때 해당 산업분야에서는 30, 40대의 근로자가 전체 조사대상자의 64.6%를 차지하는 것으로 나타났으며 이것은 다른 업종에 비하여 숙련된 인력을 필요로 하는 공정이 많은 이유와 생산현장의 유해성이 높은 작업환경으로 인한 해당산업 기피현상으로 젊은 근로자들의 이직률이 높기 때문에 근로자들의 연령이 비교적 높은 것으로 파악되었다. 전체 응답자 900여 명의 근로자 15.
- 각 요인에 대해 작업분야별로 유의한 차이를 보인 작업환경요인은 공조, 소음, 먼지 요인이었고 사무직이나 검사, 관리직과 달리 생산현장에서 가장 불만족하게 나타난 작업환경요인 역시 공조, 소음, 먼지 요인이었다. 이러한 유해 환경요인을 적극적 방법으로 개선하는 방안으로 소음, 먼지와 같은 요인은 물리적 작업환경변화를 통해 혹은 귀마개, 송기마스크와 같은 안전용 구의 사용과 같은 방법으로 개선할 수 있으며, 이와 관련하여 작업복 개발 시 보온성과 통기성 개선을 통해 공조요인을 보완할 수 있다. 이는 경상남도 지역의 추동절기 평균기온이 국내 다른 지역의 평균기온보다 2∼3℃ 높은 환경에서 기존 작업복은 사무직과 생산직 모두 동일한 일반 작업복을 착용하였고 사무환경을 기준으로 제작하였으나 실제 생산 작업은 대부분 실외에서 이루어져 보온에 대한 필요성이 높게 나타난 것이다.
- 작업동작 촬영을 통해 8가지 대표 작업자세를 분류하였고 작업동작 빈도측정에 의하여 작업의 강도가 큰 생산 설비 및 제조직에서 더 다양한 동작이 빈번하게 취해지는 것으로 나타났다. 전체 불편동작으로 지적된 쪼그려 앉기, 계단 오르내리기, 허리 굽히기, 팔 들어 올리기와 같은 작업자세를 고려하여 작업복의 동작적합성 개선사항을 제안하였다.
- 5cm 정도의 차이가 있어 여기에 실제 인체의 앞, 뒤품의 직접측정치를 사용함으로써 전체 품에 3cm의 여유량을 기존 작업복 점퍼와 비교하여 더 부여하는 효과를 주었다. 작업복 상의 점퍼길이는 기존의 작업복이 허리둘레선과 엉덩이둘레선의 중간에 위치한 중간엉덩이둘레선 까지였던 것을 엉덩이 둘레선 까지 내려오도록 상의길이를 증가하였다.
- 쪼그려 앉는 자세의 불편사항은 하의 바지 밑위길이와 샅앞뒤길이의 각 1cm, 3cm의 여유량 증가, 허리 굽히기와 계단 오르내릴 때 허벅지와 무릎부위의 불편사항은 바지의 허벅지둘레와 무릎둘레의 여유량 각각 1cm씩 증가, 팔 들어 올리는 자세에서 불편함은 상의 품에 관하여 보통 작업복 패턴 제도 시 기준이 되는 가슴둘레치수를 기준으로 한 계산식대신 실제 앞, 뒤품 인체치수를 적용함으로써 여유량을 3cm 증가하는 것과 상의길이를 엉덩이둘레선 까지 늘이는 것을 제안하였다. 작업복 패턴에서 여유량의 증가는 외관평가에서는 점퍼 뒤판에 플리츠를 부여한 것이나 상의 길이 증가와 같이 시각적으로 확연한 제안에 대한 평가는 기존 작업복에 대해 유의하게 높게 평가되었으며 밑위길이와 바지둘레, 무릎둘레 여유량 증가로 인한 전체 외관에 대한 부정적인 영향은 미치지 않은 것으로 나타났다. 오히려 전체외관 항목에서 기존 작업복이 2.
- 8%)로 나뉘어졌다<표 2>. 제조업체의 생산과 직접 관련된 제 3, 4 작업분야 소속 근로자의 수는 전체 과반수를 초과한 55.0%를 차지하였다.
- 조사대상 기계부품 및 설비 제조업체의 작업복 착용현황을 볼 때 모든 작업분야 소속 근로자가 동일한 소재와 디자인의 작업복을 착용하고 있었으며 이러한 이유로 조사대상 작업분야는 사무직에서 생산직까지 모든 근로자를 대상으로 하였다. 조사에 따르면 조사 대상 업체의 작업분야는 서무, 총무, 영업, 생산기획 등 실내 근무시간이 많은 사무직을 포함한 제 1 작업분야(219명, 전체응답자의 24.0%), 생산현장관리 및 작업과정 및 결과물 검사의 제 2 작업분야(192명, 전체 21.0%), 실제 생산현장에서 기계, 전기, 설비, AS 등을 수행하는 제 3 작업분야(129명, 전체 14.2%), 제조업에서 상대적으로 가장 작업환경이 유해하고 작업강도가 큰 절삭, 프레스, 용접, 조립, 도장 등의 업무를 포함하는 제 4 작업분야(372명, 전체 40.8%)로 나뉘어졌다<;표 2>. 제조업체의 생산과 직접 관련된 제 3, 4 작업분야 소속 근로자의 수는 전체 과반수를 초과한 55.
- 이러한 불편 작업자세에 따른 작업복 동작성능 개선을 위하여 작업복 패턴의 여유량을 증가하였다<표 4>. 쪼그려 앉는 자세의 불편사항은 하의 바지 밑위길이와 샅앞뒤길이 증가, 계단 오르내릴 때 허벅지와 무릎부위의 불편사항은 바지의 허벅지둘레와 무릎둘레의 여유량 증가, 팔 들어 올리는 자세에서 불편한 사항은 상의 앞, 뒤품 여유량 증가를 제안하였다.
- 평가 항목은 작업복의 외관과 쾌적성능, 동작적합성, 안전성 측면에 대한 문항으로 이루어졌으며 평가 문항별 기존 및 실험 작업복 두 집단 간 평균에 대한 기술적 통계결과와 t-test 분석을 수행한 연구결과에 따르면 춘추 및 동절기용 두 종류 모두의 경우에서 실험 작업복이 대부분의 평가항목에서 우수한 것으로 나타났다<표 8>. 춘하 및 동절기용 실험 작업복 개발 주안점이었던 뒤품의 여유량 증가를 위한 주름 디자인을 부여한 것에 대하여 기존 작업복의 평가는 3.7인데 비하여 실험 작업복은 4.8로 높게 평가되었고; 엘라스틱 밴드를 사용하여 허리둘레 치수 적합성을 높인 실험 작업복의 디자인은 춘하, 동절기상, 하의 모두에서 4.5의 점수로 기존 작업복 보다 높게 평가되었다.
- 쾌적성능 측면에서 실험 작업복의 개발 주안점은 춘하절기에서는 통기성과 동절기에서는 보온성이었다. 통기성 항목에서는 메쉬안감과 통풍슬릿을 제공한 춘하절기용 개발 작업복이 기존 작업복이 1.5로 낮은 점수를 받은 것에 비하여 5.0 최고점을 받아 탁월하게 개선된 것으로 평가되었으며; 보온성을 위해 충전소재 퀼팅 안감을 상하의에 사용한 동절기 실험 작업복은 기존 작업복이 4.0으로 평가된 것과 비교하여 소매와 칼라까지 퀼팅안감을 사용한 실험 작업복이 4.5로 더 높게 나타났고 하의는 안감이 들어가지 않은 기존 팬츠가 1.5로 낮게 평가된 반면 퀼팅 사용 실험 팬츠는 5.0으로 높게 평가되었다.
- 평가 항목은 작업복의 외관과 쾌적성능, 동작적합성, 안전성 측면에 대한 문항으로 이루어졌으며 평가 문항별 기존 및 실험 작업복 두 집단 간 평균에 대한 기술적 통계결과와 t-test 분석을 수행한 연구결과에 따르면 춘추 및 동절기용 두 종류 모두의 경우에서 실험 작업복이 대부분의 평가항목에서 우수한 것으로 나타났다<;표 8>. 춘하 및 동절기용 실험 작업복 개발 주안점이었던 뒤품의 여유량 증가를 위한 주름 디자인을 부여한 것에 대하여 기존 작업복의 평가는 3.
- 작업복 상의에서 소매 여밈, 목둘레, 주머니 입구 부분이 불편한 것으로 조사됨에 따라 소매와 목둘레 여밈을 벨크로 여밈으로 제안하여 전문가 평가단에 의해 높게 평가되었고 주머니 입구는 수납의 용이함을 제공하기 위해 플랩포켓을 제안하였고 물건이 쉽게 빠지지 않도록 역시 벨크로 여밈을 제안하였다. 하의에서는 엉덩이둘레, 무릎, 허리벨트, 밑단, 허벅지둘레의 순으로 불편한 것으로 조사됨에 따라 신축성을 개선한 작업복 구성요인을 제안한 외에 치수적합성을 높이기 위해 엘라스틱 밴드를 사용하여 상하의 허리밴드를 제작한 것이 높게 평가되었다.
- 소매 디자인은 스냅 여밈 스타일이 가장 선호되었다. 하의의 경우는 앞주름이 있는 일자형 바지 형태가 가장 선호되었고, 기능성이 강조된 캐주얼스타일의 디자인 보다는 작업시간 이외 여러 경우에 모두 착용이 가능한 단정한 스타일의 심플한 디자인을 선호하는 것으로 나타났다.
- 확연히 드러나는 뒤품 플리츠 제작으로 뒤품 여유량에 대해 기존 및 실험 작업복이 유의한 차이가 있게 평가된 것과는 달리 앞품, 밑위길이, 허벅지둘레, 무릎둘레의 활동성과 같은 항목은 기존과 개발 작업복 모두 높은 것으로 평가 되었지만 그 유의한 차이를 볼 수 없었다. 그러므로 이러한 패턴개발과 관련한 항목의 평가는 실제 작업현장에서 개발 작업복의 착의 평가가 외관평가와 함께 수행되어야 할 것으로 판단된다.
후속연구
- 이상과 같이 메카트로닉스 산업 근로자들이 근무하는 작업장 환경요인에 대한 평가와 착용하는 작업복에 대한 만족도 및 선호도 그리고 실제 착용 작업복의 의복구성적 실태를 분석하여 최적의 제작 조건을 적용하여 작업복을 개발하는 연구는 제조 산업 근로자들의 안전성, 기능성, 쾌적성, 심리 및 심미적 만족도를 높여 소속된 기업에 대한 자긍심 고취와 쾌적한 근로 환경 및 문화를 형성하고 작업의 효율을 향상시킬 것으로 기대된다. 개발된 작업복은 향후 실제 작업현장에서 착의실험을 통해 작업자 대상의 적합성을 검증하는 후속연구가 진행 중이다.
- 작업복 개발 요인을 반영한 실험 작업복과 기존의 작업복을 각 의복구성 및 작업복 디자인 관련 전문가 평가단을 구성하여 그 차이를 비교 분석하여 최종적으로 메카트로닉스 산업용 일반 작업복 개발 요인을 제안하였으며 이는 향후 다른 분야의 작업복 개발에서도 가이드라인으로 활용될 수 있을 것이다. 개선된 메카트로닉스 산업용 일반 작업복 착용을 통하여 근로자들이 대면하는 작업요인의 위험도의 감소와 특수 보호복 아래에 착용하거나 일상 근무시간을 비롯한 다양한 활동 중에도 착용 가능하도록 하여 해당 산업 분야의 작업 안전성과 효율을 높이는 데 기여할 것으로 기대된다.
- 하지만 일반 작업복의 경우 동일한 기업체에 소속되어 근무하는 근로자에게 동질적 일치감을 조성하기 위해 사무, 관리, 생산직 근로자 모두 동일한 디자인의 작업복을 제작하여 착용하도록 공급하고 있으며 이러한 현실을 감안하여 각 작업분야별 작업복 성능과 동작적합성에 대한 만족도 및 선호도를 전체적으로 반영하여 실험 작업복을 개발하였다. 그렇지만 향후 연구에서는 이러한 문제점을 고려하여 동일한 색상과 디자인의 작업복이라 하여도 적용되는 패턴이나 소재의 성능은 차별화하여 작업분야별로 작업복의 개발을 세분화하는 것이 필요할 것으로 본다.
- 작업복은 작업이 이루어지는 환경의 특성과 긴밀하게 상호 작용하며 작업자의 신체에 착용되어 착용자의 신체를 보호하며 작업 수행 시 의도하는 일정한 기능을 수행하도록 기대되는 특수 의복에 포함된다. 따라서 작업복을 개발할 때는 그 작업복을 착용할 작업환경의 특성과 착용 중 감당해야 할 작업동작의 특성을 우선적으로 파악하여야 하며 주어진 작업환경의 특성에 따라 요구되는 작업복의 기능성을 실현하기 위해 의복제작에 필요한 의복구성 요인의 특성 또한 분석하여 종합적으로 작업복 개발의 요건을 제안하는 과정을 거쳐야 할 것이다.
- 이상과 같이 메카트로닉스 산업 근로자들이 근무하는 작업장 환경요인에 대한 평가와 착용하는 작업복에 대한 만족도 및 선호도 그리고 실제 착용 작업복의 의복구성적 실태를 분석하여 최적의 제작 조건을 적용하여 작업복을 개발하는 연구는 제조 산업 근로자들의 안전성, 기능성, 쾌적성, 심리 및 심미적 만족도를 높여 소속된 기업에 대한 자긍심 고취와 쾌적한 근로 환경 및 문화를 형성하고 작업의 효율을 향상시킬 것으로 기대된다. 개발된 작업복은 향후 실제 작업현장에서 착의실험을 통해 작업자 대상의 적합성을 검증하는 후속연구가 진행 중이다.
- 본 연구는 경남 국가산업공단에 속한 메카트로닉스 산업체 근로자들의 작업내용과 작업환경을 조사하고 선호 작업복 기능성, 작업복 착용 중 작업동작 요인에 대한 만족도를 분석한 선행연구의 결과를 토대로 봉합강도 및 신도에 대한 실험결과4)에 의한 최적의 봉제조건을 반영하였으며 조사대상 메카트로닉스 산업체의 근로자들에게 요구되는 작업복 착용 중 작업동작 특성을 분석하여 동작기능성을 개선할 수 있는 의복구성 요인과 선호디자인 요인을 제안함으로써 효율적인 메카트로닉스 산업용 일반 작업복을 개발하는 것을 목적으로 하였다. 작업복 개발 요인을 반영한 실험 작업복과 기존의 작업복을 각 의복구성 및 작업복 디자인 관련 전문가 평가단을 구성하여 그 차이를 비교 분석하여 최종적으로 메카트로닉스 산업용 일반 작업복 개발 요인을 제안하였으며 이는 향후 다른 분야의 작업복 개발에서도 가이드라인으로 활용될 수 있을 것이다. 개선된 메카트로닉스 산업용 일반 작업복 착용을 통하여 근로자들이 대면하는 작업요인의 위험도의 감소와 특수 보호복 아래에 착용하거나 일상 근무시간을 비롯한 다양한 활동 중에도 착용 가능하도록 하여 해당 산업 분야의 작업 안전성과 효율을 높이는 데 기여할 것으로 기대된다.
- 따라서 간절기나 동복 작업복에 패딩안감을 보완하여 제작하는 것과 춘하절기 작업복의 통기성을 제공하는 의복구성으로 생산 설비 및 제조 분야용 작업복을 개선하는데 적용할 수 있다. 작업현장의 냉방요인 개선은 작업복의 통기성 향상으로, 난방요인 개선은 작업복의 보온성 향상으로 개선할 것을 제안할 수 있다.
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