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NTIS 바로가기소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.20 no.2, 2011년, pp.167 - 172
김기정 (강원대학교 기계의용공학과) , (강원대학교 기계의용공학과) , 김대영 (강원대학교 기계의용공학과) , 김헌영 (강원대학교 기계의용공학과)
The numerical simulation of the Forming Limit Diagram(FLD) test was carried out to calculate the limiting dome height(LDH: ISO12004-2) for aluminum alloy sheet Al6061-T6. The finite element analysis was used as an effective method for evaluating formability and diagnosing possible production problem...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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실제 성형공정에서 성형한계도를 적용한 방법이 현실적이지 않을 수 있는 이유는 무엇인가? | 그리고 현재 가장 많이 사용되는 성형한계도(forming limit diagram)를 이용한 방법은 많은 양의 시험으로 인해 시간, 비용, 인력의 측면에서 어려움이 따른다. 또한, 변형률 경로 변화에 대한 영향성은 하중경로가 선형적인 과정에서는 크지 않지만, 복잡한 형상의 다공정 성형(multistage forming)의 경우, 하중경로가 바뀌기 때문에 그 영향성이 크다. 따라서 실제 성형공정에서 성형한계도를 적용한 방법은 현실적이지 않을 수 있음을 의미한다[3]. | |
판재성형에서 설계인자의 도출이나 설계조건의 결정은 무엇을 근거로 두고 있는가? | 판재성형에서 설계인자의 도출이나 설계조건의 결정은 기본적으로 소재의 성형성 평가에 근거를 두고 있다. 스탬핑 공정에서 판재는 여러 가지 변형 모드가 조합된 형태로 성형되므로, 성형의 성패 여부나 난이도를 체계적으로 규명하는 것은 사실상 어려운 실정이다[1]. | |
판재 성형해석 과정에서 파단예측을 위한 방법에는 무엇이 있는가? | 일반적으로 판재 성형해석 과정에서 파단예측을 위한 방법으로는 단순 인장시험에서 얻은 시편의 파단 변형률(failure strain)을 이용하는 방법, 소성 불안정 이론에 근거하여 한계변형률을 이용하는 방법, 파괴역학에 기초한 파단모델(failure model)을 적용한 방법이 있다[2]. 상당응력(equivalent stress)이나 상당변형률(equivalent strain), 두께변화(thinning)로 평가하는 방법은 재료역학적인 접근 방법으로서 단순 인장시험에서 얻은 재료데이터를 해석에서 얻은 결과와 단순 비교하는 방법이다. |
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