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실험계획법을 이용한 진공유리 Pillar의 배치공정 최적화
The Arrangement Process Optimization of Vacuum Glazing Pillar using the Design of Experiments 원문보기

반도체디스플레이기술학회지 = Journal of the semiconductor & display technology, v.11 no.1, 2012년, pp.73 - 78  

김재경 (공주대학교 기계공학과) ,  전의식 (공주대학교 기계공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

In this study, the optimal process condition was induced about the pillar arrangement process of applying the screen printing method in the manufacture process of vacuum glazing panel. The high precision screen printing is technology which pushes out the paste and spreads it by using the squeegee on...

주제어

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문제 정의

  • 본 논문에서는 통계프로그램인 미니탭 프로그램과 실험계획법 중 최적공정조건을 도출하기 위해 많이 사용되는 다구찌 실험계획법을 이용하여 pillar를 배치하기 위한 스크린 인쇄 장치의 최적 공정 조건을 도출하고자 한다
  • 본 연구에서는 진공유리 pillar 배치공정에 있어 스크린 인쇄 방식을 통한 배치를 제안 및 실시하였다. 최적의 pillar형상을 얻기 위해 다구찌 방법을 이용한 실험에서 공정 조건들이 pillar의 지름과 높이에 미치는 영향을 알아보고 다음의 결과를 얻을 수 있었다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
진공유리란 무엇인가? 진공유리는 두 장의 유리 사이를 진공상태로 유지해 전도, 대류에 의한 열손실을 최소화한 제품으로 단열성능이 건물 벽과 유사한 고기능성 유리를 말한다[1]. 진공유리를 제작 생산함에 있어 유리 사이의 공간에 진공을 유지하기 위한 진공 작업 시 진공력에 의하여 유리와 유리의 면이 접촉하게 되며 이러한 문제점을 방지하기 위한 수단으로는 유리 사이의 공간에 pillar가 배치된다.
pillar란 어떤 목적으로 사용되는가? 진공유리는 두 장의 유리 사이를 진공상태로 유지해 전도, 대류에 의한 열손실을 최소화한 제품으로 단열성능이 건물 벽과 유사한 고기능성 유리를 말한다[1]. 진공유리를 제작 생산함에 있어 유리 사이의 공간에 진공을 유지하기 위한 진공 작업 시 진공력에 의하여 유리와 유리의 면이 접촉하게 되며 이러한 문제점을 방지하기 위한 수단으로는 유리 사이의 공간에 pillar가 배치된다. 미국에서 개발된 구슬 모양의 pillar와 호주 에서 개발된 실린더 모양의 pillar가 선행 연구로 실시 되었으나 pillar 배치 공정이 별도의 주형에 의해 제작 되거나 디스펜싱(dispensing) 방식에 의하여 배치되기 때문에 공정시간이 길어지거나 pillar의 본래 형상을 유지하기가 힘들다[2-3].
스크린 인쇄의 공정 변수는 무엇이 있는가? 스크린 인쇄공정의 변수는 스크린에 도포되는 페이스트(paste)의 물성치 및 유변학 특성, 도포된 페이스트 (paste)의 두께, 스퀴지(squeegee) 날의 경도 및 두께, 스퀴지(squeegee) 각도, 스퀴지(squeegee)의 인압, 스퀴지(squeegee)의 속도, 스크린 메쉬의 크기 및 재질, 스크린의 장력, 스크린과 인쇄 대상물과의 간격 등 매우 다양하다. 이러한 공정 변수에 따라 배치하고자 하는 패턴의 본래 형상이 형성되지 않는 경우가 발생되기 때문에 유리 위에 원하는 사이즈의 pillar를 배치하기 위해서는 스크린 인쇄장치의 공정조건에 대해 최적 조건을 획득하여야 한다.
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참고문헌 (7)

  1. R. E. Collins and A. C. Fischer-Scripps., "Design of pillar arrays in' flat evacuated windows" Australian Journal of Physics 44, pp. 73-86, 1991. 

  2. Saint-Gobain Glass France, "Sealed Vacuum Double Glazing and Method for Making", PCT No. WO00/34614, 2000. 

  3. Nippon Sheet Glass, "Process for Producing Vacuum Glass Panel and Vacuum Glass Panel Produced Thereby", PCT No. PCT/JP2003/015112, 2003. 

  4. 김광영, 함영복, 최병오, 남수용, "PDP 제조용 스크린 인쇄장비의 적용현황", 한국기계연구원 재료연구소, 기계와 재료, State of the art report, Vol.12 no.4, pp.46-58, 2000. 

  5. J. K. Kim and E. S. Jeon, 2010, " Stress Analysis of the Vacuum glazing according to the Pillar shapes and Arrangements using Finite Element Method", Journal of the Semiconductor & Display Technology, Vol. 9, No. 1, pp. 49-54, 2010. 

  6. 이상복, "Minitab 을 이용한 다구찌 기법 활용", 이레테크, 2006. 

  7. S.H Park, "Design of experiments", Minyoungsa, 2008. 

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