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한국금형공학회지 = Journal of the Korea Society of Die & Mold Engineering, v.6 no.1, 2012년, pp.90 - 94
민인기 (단국대학교 기계공학과 대학원) , 고영배 (단국대학교 기계공학과 대학원) , 권창오 (동아정밀) , 윤경환 (단국대학교 기계공학과 대학원)
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Recently, injection molding process became more popular than ever to produce large quantities of high precision products. Extensive studies have been conducted for reducing the residual stresses and birefringence in injection-molded optical products. Flow-induced and thermally-induced stresses and b...
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| 핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
|---|---|---|
| 사출성형의 이점은 무엇인가 | 사출성형은 정밀 부품류나 광학 제품 등의 고부가가치 제품을 대량 생산하는 방향으로 많이 이용되고 있으며 특히, 제품의 경량화, 생산 자동화의이점이 있어 여러 제품들에서 이전에 사용되던 금속이나 유리등의 고가의 재질들이 최근에는 플라스틱으로 대체되고 있다. 또한 정밀 광학 부품류, 즉, CD/DVD 미디어, 각종 렌즈류, 디스플레이, 광 측정용 부품등도 생산성 및 가격 경쟁력 면에서 사출 성형으로 많이 제작 되고 있다. | |
| 사출성형의 단점은 무엇인가 | 또한 정밀 광학 부품류, 즉, CD/DVD 미디어, 각종 렌즈류, 디스플레이, 광 측정용 부품등도 생산성 및 가격 경쟁력 면에서 사출 성형으로 많이 제작 되고 있다. 하지만 이런 이점에도 불구하고 성형 과정에서 발생하는 잔류 응력으로 인한 성형후의 변형 등은 고정밀 제품을 생산하는데 있어서 아직도 문제점으로 남아 있으며 광학 부품에 사용하는 경우에는 치명적인 약점으로 작용하고 있다. 광학제품 내에서 발생하는 이방성, 즉, 복굴절의 양이 렌즈나 광자기 디스크 등의 제품의 성능에 영향을 미치므로 공학적 측면에서 사출 성형품의 성형과정에 대한 이해와 더불어 문제점 해결에 많은 연구가 필요한 실정이다. | |
| 복굴절을 구분하라 | 복굴절은 크게 유동에 의한 복굴절(Flow-induced birefringence)과 열에 의한 복굴절(Thermally-induced birefringence)로 나눌 수 있으며, 유동에 의한 부분은 충전과 보압 과정동안 배향된 고분자 체인이 평형상태로 돌아가지 못한 채로 사출품 내에 남아 발생되는 것이며, 열에 의한 부분은 제품에서 온도변화에 의해 발생되는 것으로 사출부터 제품 취출 후까지 제품의 불균일한 냉각 속도에 의해 발생하는 것으로 알려져 있다. (1),(2) |
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