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Al-1050 위에 플라즈마 전해 산화법으로 형성된 Al2O3 피막 특성에 미치는 듀티사이클의 영향
Influence of the Duty Cycle on the Characteristics of Al2O3 Coatings Formed on the Al-1050 by Plasma Electrolytic Oxidation 원문보기

한국세라믹학회지 = Journal of the Korean Ceramic Society, v.50 no.2, 2013년, pp.108 - 115  

남경수 (배재대학교 대학원 재료공학과) ,  문정인 (배재대학교 대학원 재료공학과) ,  피마봉 껑씨 (배재대학교 대학원 재료공학과) ,  송정환 (배재대학교 정보전자소재공학과) ,  임대영 (배재대학교 정보전자소재공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Oxide coatings were prepared on Al-1050 substrates by an environment-friendly plasma electrolytic oxidation (PEO) process using an electrolytic solution of $Na_2SiO_3$ (8 g/L) and NaOH (3 g/L). The effects of three different duty cycles (20%, 40%, and 60%) and frequencies (50 Hz, 200 Hz, ...

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문제 정의

  • 따라서, 본 연구에서는 Al-1050에 대한 PEO 표면처리에 있어서 전기적 변수들 중 전류밀도와 양극/음극의 전류 비를 고정한 후 주파수와 duty cycle의 변화에 따라 형성된 산화 피막의 결정구조, 표면 및 단면구조, 피막두께, 표면 조도, 미소경도 등에 미치는 영향을 연구하고자 하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
PEO 표면처리 방법의 단점은? 그러나 PEO 표면처리 방법은 전해액의 농도, 조성 등에 따라서 조절이 쉽지 않은 단점이 있고 표면처리를 위한 모재 금속합금 성분의 조성 변화에 따라서 많은 변수가 있다. 또한 인가 전압의 크기, 전류량에 따른 변화, 주 파수, 전원 공급 방식 등 전기적 공정 변수도 대단히 많다.
부동태 금속의 단점은? 대체 재료로 예상되는 경금속들은 경량, 내구성, 에너지 효율, 그리고 재활용과 같은 특유의 장점을 가지고 있기 때문에 현재의 산업분야에 기술적, 경제적인 면을 고려할 때보다 널리 사용하고자 하는 요구가 증가하고 있다. 경금속인 Al, Ti, Mg와 같은 부동태 금속(passive metal)들은 일반적으로 내식성, 내마모성, 내산화성에 있어서 많은 문제점을 가지고 있어 수명을 단축시키고 있다.1,2) 이런 문제들을 해결하고자 부동태 경금속에 대한 다양한 표면처리 연구가 활발히 진행되고 있다.
부동태 경금속의 표면처리 방법 중 양극화산화법 또는 아노다이징과 같은 전기 화학적 방법의 장단점은? 3) 화학적 방법은 금속 표면에서 크로메이트 처리나 인산염 처리와 같은 화학 반응을 통하여 내식성 있는 표면 피막을 형성하는 화성처리가 있으며, 물리적 방법은 금속 표면에 도금을 하는 방식으로 표면의 경도를 향상시키거나 내화학성을 높이고 있다. 현재 널리 사용되는 양극산화법 또는 아노다이징과 같은 전기 화학적인 방법은 대규모 면적에서 비교적 적은 비용으로 처리할 수 있는 장점을 가지고 있지만 인가전압이 50 V로 낮기 때문에 형성된 산화 피막층에 대해 요구되는 물성에 미치지 못하고 황산 등의 전처리가 필요하기 때문에 친환경적이지 못하는 문제점들이 있다.4,5)
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참고문헌 (18)

  1. W. B. Xue, C. Wang, Y. L. Li, Z.W. Deng, R.Y. Chen, and T. H. Zhang, "Effect of Microarc Discharge Surface Treatment on the Tensile Properties of Al-Cu-Mg Alloy," Mater. Lett., 56 737-43 (2002). 

  2. S. V. Gnedenkov, O. A. Khrisanfova, A. G. Zavidnaya, S. L. Sinbrukhov, A. N. Kovryanov, T. M. Scorobogatova, and P. S. Gordienko, "Production of Hard and Heat-Resistant Coatings on Aluminum Using A Plasma Micro-Discharge," Surf. Coat. Technol., 123 24-8 (2000). 

  3. B. Y. Kim, D.Y. Lee, Y. N. Kim, M. S. Jeon, W. S. You, and K. Y. Kim, "Analysis of Oxide Coatings Formed on Al1050 Alloy by Plasma Electrolytic Oxidation(in Korean)," J. Kor. Ceram. Soc., 46 [3] 295-300 (2009). 

  4. G. K.Won and T. K.Choi, "Anode Oxidation Technology(in Korean)," Vol. 2, pp. 3-16, DonghHwaTechnology Publishing Co, Gyeonggi-do, 2008. 

  5. F. Mecuson, T. Czerwiec, T. Belmonte, L. Dujardin, A. Viola, and G. Henrion, "Diagnostics of an Electrolytic Microarc Process for Aluminum Alloy Oxidation," Surf. Coat. Technol., 200 804-08 (2005). 

  6. W. Xue, Z. Deng, Y. Lai, and R. Chen, "Analysis of Phase Distribution for Ceramic Coatings Formed by Microarc Oxidation on Aluminum Alloy," J. Am. Ceram. Soc., 81 [5] 1365-68 (1998). 

  7. A. L. Yerokhin, L. O. Snizhko, N. L. Gurevina, A. Leyland, A. Plikington, and A. Matthews, "Discharge Characterization in Plasma Electrolytic Oxidation of Aluminum," J. Phys., D:Appl. Phys., 36 2110-20 (2003). 

  8. A. L. Yerokhin, X. Nie, A. Leyland, A. Matthews, and S.J. Dowey, "Plasma Electrolysis for Surface Engineering," Surf. Coat. Technol., 122 73-93 (1999). 

  9. R. C. Barik, J. A. Wharton, R. J. K. Wood, K. R. Stokes, and R. L. Jones, "Corrosion, Erosion and Erosion-Corrosion Performance of Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) Deposited $Al_2O_3$ Coatings," Surf. Coat. Technol., 199 158-67 (2005). 

  10. G. Lv, W. Gu, H. Chen, W. Feng, M. L. Khosa, L. Li, E. Niu, G. Zhang, and S.-Z. Yang, "Characteristic of Ceramic Coatings on Aluminum by Plasma Electrolytic Oxidation in Sil icate and Phosphate," Appl. Surf. Sci., 253 2947-52 (2006). 

  11. J. Tian, Z. Lou, S. Qi, and X. Sun, "Structure and Antiwear Behavior of Micro-Arc Oxidized Coatings on Aluminum Alloy," Surf. Coat. Technol., 154 1-7 (2002). 

  12. B. H. Long, H. H. Wu, B. Y. Long, J. B. Wang, N. D. Wang, X. Y. Lu, Z. S. Jin, and Y. Z. Bai, "Characteristics of Electric Parameters in Aluminum Alloy MAO Coating Process," J. Phys. D: Appl. Phys., 38 3491-96 (2005). 

  13. K. S. Nam, J. H. Song, and D. Y. Lim, "Influence of the Electrical Parameters on the Fabrication of Oxide Layers on the Surface of Al-1050 by a Plasma Electrolytic Process(in Korean)," J. Kor. Ceram. Soc., 49 [6] 498-504 (2012). 

  14. S. Xin, L. Song, R. Zhao, and X. Hu, "Influence of Cathodic Current on Composition, Structure and Properties of $Al_2O_3$ Coatings on Aluminum Alloy Prepared by Micro-Arc Oxidation Process," Thin Solid Films, 515 326-32 (2006). 

  15. T. B. Wei, F. Y. Yan, and J. Tian, "Characterization and Wear- and Corrosion-Resistance of Microarc Oxidation Ceramic Coatings on Aluminum Alloy," J. Alloys Compd., 389 169-76 (2005). 

  16. Z. Yao, Y. Jiang, Z. Jiang, and F. Wang, "Effects of Duty Ratio at High Frequency on Growth Mechanism of Micro- Plasma Oxidation Ceramic Coatings on Ti Alloy," J. Mater. Sci. 42 9434-39 (2007). 

  17. G. C. Wood, P. Skeldon, G. E. Thompson, and K. Shimizu, "A Model for the Incorporation of Electrolyte Species into Anodic Alumina," J. Electrochem. Soc., 143 74-83 (1996). 

  18. F. Monfort, A. Berkani, E. Matykina, P. Skeldon, G. E. Thompson, H. Habazaki, and K. Shimizu, "A Tracer Study of Oxide Growth During Spark Anodizing of Aluminum," J. Electrochem. Soc., 152 C382-387 (2005). 

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