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제안 방법
- 1개 1조의 시험편에 대해 23±1℃의 온도에서 시험면을 하 측으로 상하부 전극 간을 50±0.5 mm 떨어지게 설치하고 수평에서 45°의 각도로 설치하였으며, 전극은 스테인레스 (stainless)로 제작하여, 10회 실험마다 교체하여 사용하였다.
- 5 mm 떨어지게 설치하고 수평에서 45°의 각도로 설치하였으며, 전극은 스테인레스 (stainless)로 제작하여, 10회 실험마다 교체하여 사용하였다. 또한, 열화상 카메라 (U.S.A., FLIR, E-50)를 사용하여 실리콘 고무 시료의 트래킹 부근 온도를 측정하여 열화의 정도를 비교 검토하였다.
- 내 트래킹 특성을 위해서 수산화알루미늄 (aluminium trihydrate, ATH)을 사용하고 있으나 기계적 특성이 급락하므로 ATH와 실리콘 고분자와의 유기-무기 결합을 유도하게 된다. 이 연구에서는 실리콘 고무에 수산화알루미늄 30～90 phr 배합시킨 시료에 2～8 phr 정도의 오손액의 농도를 변화시켜서 실리콘 고무의 트래킹 특성 및 열 열화 특성을 측정하여 열화의 정도를 비교 검토하였다.
대상 데이터
- 150 kgf/cm2의 압력을 가하는 유압프레스에 일정한 금형을 놓고 175℃에서 10분 동안 가교시켜 50 mm×120 mm로 두께는 1.03 mm의 것을 제작하였으며, 시료의 조성비는 표 1과 같다.
- 오손액은 증류수에 0.1±0.002 wt%의 염화암모늄 (Korea, Daejung Chemical & Metal(주), Ammonium Chloride, NH4CL)과 0.02±0.002 wt%의 비이온계 계면 활성제 (Korea, Daejung Chemical & Metal Co.), Triton X-100(C8H17C6H4(OCH2CH2)nOH)의 농도를 2 ml, 4 ml, 8 ml를 혼합하여 제조한 것을 사용하였다.
- 이 실험에 사용한 시험 장치의 회로도는 IEC 587기준의 시험회로인 그림 1과 같으며, 전원 주파수는 60 Hz, 저항은 1～22 ㏀, 출력전압의 변동은 ±5% 이내로서 약 1.5 kV를 인가하였다.
- 이 실험에서 사용한 실리콘 고무 시료는 숙성된 실리콘 고무 1 kg을 open roll에 투입하고 5분 동안 연질화된 컴퍼지트에 과산화물 (DMTBPH) 0.5 ml을 투입하여 15분 동안 혼련하여 2 mm의 두께로 프리폼하였다. 150 kgf/cm2의 압력을 가하는 유압프레스에 일정한 금형을 놓고 175℃에서 10분 동안 가교시켜 50 mm×120 mm로 두께는 1.
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