[논문]연료전지용 술폰화 폴리아릴렌에테르술폰 랜덤공중합체 강화복합막의 제조 및 특성

안주희; 이창현

doi:10.14579/membrane_journal.2016.26.2.146

연료전지용 술폰화 폴리아릴렌에테르술폰 랜덤공중합체 강화복합막의 제조 및 특성
Preparation and Characterization of Sulfonated Poly(Arylene Ether Sulfone) Random Copolymer Reinforced Membranes for Fuel Cells 원문보기

멤브레인 = Membrane Journal, v.26 no.2, 2016년, pp.146 - 151

안주희 (단국대학교 융합기술대학 에너지공학과) , 이창현 (단국대학교 융합기술대학 에너지공학과)

초록
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술폰화 폴리아릴렌에테르술폰(SPAES) 랜덤 공중합체는 고분자 전해질 연료전지에 적용될 때 높은 수소이온전도도, 상대적으로 낮은 생산 단가 그리고 열화학적 저항성등과 같은 장점을 갖는다. 반면, SPAES 공중합체는 가혹한 구동 조건하에서 낮은 화학적 안정성과 치수 불안전성으로 인해 실제 연료전지 막에 직접적으로 적용하는데 어려움이 있다. 그에 타당한 해결책은 SPAES 공중합체를 상호 연결된 기공 구조와 높은 열화학적 강도를 가지는 지지체 필름(예 : 전기방사된 폴리이미드 지지체)에 함침시키는 것이다. 본 연구에서는 함침막 제조를 위한 이오노머로 빠른 이온 수송을 위해 높은 자유 체적을 유도하는 회전 그룹을 갖는 SPAES 공중합체를 선택하였다. 제작된 막의 실용가능성은 막 특성화를 통해 평가되었다.

Abstract ▼ AI-Helper

Sulfonated poly (arylene ether sulfone) (SPAES) random copolymers have merits such as high proton conductivity, relatively low production cost, and thermochemical resistance when applied as polymer electrolyte membranes for fuel cells. However, it is difficult to directly employ SPAES copolymers into practical fuel cell membrane applications owing to their low chemical stability and dimensional instability under harsh operation conditions. A plausible solution is to impregnate SPAES copolymers into support films (e.g., electrospun polyimide support) with interconnected pore structures and high thermochemical toughness. In this study, a SPAES copolymer with a swivel group, which induces high free volume for fast ion transport, is chosen as ionomers to prepare pore-filling membranes (PFMs). The feasibility of the resulting membranes is evaluated via membrane characterizations.

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

본 연구에서는 SPAES 공중합체를 우수한 기계적 강도와 열화학적 저항성을 가지는 전기방사된 다공성 지지체 필름에 함침시켜 제조한 함침막(pore-filling membrane; PFM)을 이용하여 치수 불안정성을 해소함과 동시에 기계적 강도 및 우수한 수소이온 전도성을 유지시키고, 낮은 수소투과도를 가지는 효과적인 PEM을 제조하고자 하였다.
본 연구에서는 강화복합막의 효과를 확인하고자 수소이온전도성 및 우수한 열화학적 저항성을 가지면서 술폰화도가 높은 SPAES 공중합체(BisA 40 random copolymer)를 함침용 이오노머로 선택하고, 기계적 강도와 열화학적 저항성이 우수한 PI 다공성 지지체 필름을 함침용 지지체로 선택하여 강화복합막을 제조하여 팽윤거동(swelling behavior) 분석과 온도에 따른 수소이온전도도 및 수소투과도에 대해 평가하였다.
본 연구에서는 연료전지 구동 시 발생하는 치수 불안 정성과 등방성 팽윤거동으로 인한 박리현상 문제를 해소하기 위해 강화복합막을 제조하여 강화복합막의 팽윤거동과 온도에 따른 수소이온전도성 및 수소기체투 ㄷ과도의 특징을 다루고 있으며, 이를 통해 얻어진 결과는 다음과 같다.

가설 설정

PEM은 연료전지의 특수한 구동 조건 때문에 1) 열화학적 저항성, 2) 높은 기계적 강도, 3) 우수한 치수 안정성이 요구된다. 보편적으로 많이 사용되는 소재로 과불소계 술폰화 이오노머(perfluorinated sulfonic acid ionomer; PFSA)가 있으며 대표적인 예로 Dupont^® 사의 Nafion^® 시리즈(예 : Nafion^® 212, Nafion^® 117)가 있다.

제안 방법

WW은 일정크기(샘플 크기 : 5 × 5 cm2)의 순수막과 강화복합막을 24시간 동안 물에 담근 후 과도하게 묻은 물을 제거한 뒤 측정하였고, Wd은 110℃ 진공 조건하 에서 24시간 동안 진공 건조 후에 측정하였다.
Table 1은 강화복합막의 팽윤거동을 보여준다. 강화복 합막의 팽윤거동의 변화를 알기 위해 BisAH 40 순수막의 팽윤거동과 비교하였다. 그 결과 기존의 BisAH 40 순수막의 함수율은 17.
충분한 전처리 과정을 거친 PI지지체 필름은 상기 BisA 40 10wt% 용액에 deep-coating하여 강화복합막을 제조하고, 막 형성 및 열처리를 위해 60℃에서 6시간 동안 고형화를 한 후 150℃ 진공 조건하에서 10시간 동안 진공 건조한다. 그 후 끓는 0.5 M 황산용액에서 2시간, 끓는 물에서 2시간 처리하는 산처리 과정(Method II)[4]을 통하여 기존의 술폰산 나트륨염형태(-SO₃^-Na⁺)를 술폰산형태(-SO₃^-H⁺)로 전환시켜 술폰산형태의 열처리된 강화복 합막(BisAH 40 D-PI PFM)을 제조한다. 비교를 위해, 동일한 BisA 40 10 wt% 용액을 이용하여 PI지지체 필름 없이 막형성 및 열처리와 산처리 과정을 거쳐 술폰 산형태의 열처리된 순수막(BisAH 40 D)을 제조한다.
5 M 황산용액에서 2시간, 끓는 물에서 2시간 처리하는 산처리 과정(Method II)[4]을 통하여 기존의 술폰산 나트륨염형태(-SO₃^-Na⁺)를 술폰산형태(-SO₃^-H⁺)로 전환시켜 술폰산형태의 열처리된 강화복 합막(BisAH 40 D-PI PFM)을 제조한다. 비교를 위해, 동일한 BisA 40 10 wt% 용액을 이용하여 PI지지체 필름 없이 막형성 및 열처리와 산처리 과정을 거쳐 술폰 산형태의 열처리된 순수막(BisAH 40 D)을 제조한다.
순수막과 강화복합막의 수소기체투과도를 측정하기 위해 단일 기체(H₂ , 초고순도(99.999%))에 대하여 특정 온도범위(30~70℃)에서 Time-lag법을 이용하여 공급압 760 torr 조건하에서 수소기체투과도를 측정하였고, 기체 투과도에 대한 계산은 하기 eqn. (4)를 이용하였다.
순수막과 강화복합막의 치수안정성은 물을 포함하는 팽윤상태와 그에 대한 영향이 없는 건조상태의 막의 치수변화율(dimensional changes, (%))로 평가했으며, 이를 알아보기 위해 술폰산형태의 열처리된 순수막과 강화복합막 샘플을 가지고, 하기 eqn. (2)를 이용하였다.
측정 전 막은 110℃ 진공 조건하에서 24시간 동안 진공 건조한 후 일정크기(샘플 크기 : 5 × 5 cm2)로 준비하여 건조 상태의 치수(Dd)를 측정하고, 24시간 동안 물에 담근 후 과도하게 묻은 물을 제거한 뒤 팽윤상태의 치수(DW) 를 측정하였다.

대상 데이터

본 연구에서 함침용 이오노머로 사용된 BisA 40 공중합체는 Fig. 1[4]과 같은 구조를 가지며 보편적으로 알려진 합성방법[5-9]으로 제조하여 사용하였다. 함침용 다공성 지지체로 사용된 PI지지체 필름(평균두께 = 16.
함침용 다공성 지지체로 사용된 PI지지체 필름(평균두께 = 16.5 µm ± 0.3 µm)은 (주)코오롱에서 공급받아 사용하였다.
3 µm)은 (주)코오롱에서 공급받아 사용하였다. 함침용 이오노머를 녹여 함침용액을 제조하기 위한 용매로 사용된 DMAc (N,N-Dimethylacetamide, (99.8%))와 산처리 과정에 사용된 황산용액(sulfonic acid, (95.0-98.0%))은 씨그마알드리치코리아에서 구입하여 별도의 처리 없이 사용하였다.

이론/모형

온도에 따른 순수막 및 강화복합막의 수소이온전도도 (proton conductivity, (Scm -1 ))는 초순수 조건의 특정 온도범위(30~80℃)에서 교류임피던스법(alternating current impedance spectroscopy)[10]을 이용하여 전류값 0.01 mA, frequency 100 kHz~100 mHz, amplitude 100 µA 조건하에서 막 저항을 측정한 후, 하기 eqn.

성능/효과

강화복합막은 상호연결된 다공성 구조를 가지는 지지체에 이온전도성을 갖는 이오노머를 물리적으로 흡착 및 흡수시켜 함침하는 방법[12]으로 기계적 강도를 높이고, 우수한 수소이온전도도를 갖도록 제조한 막을 의미한다. 강화복합막의 성능을 향상시키기 위한 필수적인 기술로 1) 수소이온전도성을 가지며 열화학적으로 안정한 이오노머 합성기술 2) 상호연결된 다공성 구조를 가지는 지지체 필름 제조기술 3) 상기와 같은 이오노머를 다공성 지지체에 결함 없이 함침시킬 수 있는 함침 기술이 있다. 상기 기술들은 결과적으로 강화복합 막의 성능을 좌우한다.
강화복 합막의 팽윤거동의 변화를 알기 위해 BisAH 40 순수막의 팽윤거동과 비교하였다. 그 결과 기존의 BisAH 40 순수막의 함수율은 17.39%로 등방성으로 팽윤이 되는 반면, 강화복합막의 함수율은 13.51%로 감소하였고, 두께 방향으로만 팽윤되는 이방성 팽윤거동(anisotropic swelling behavior)을 보였다. 이는 강화복합막의 다공성 지지 체인 PI지지체 필름의 영향의 결과라고 할 수 있으며 PI 지지체 필름이 물에 노출되었을 때 팽윤이 되지 않고, 함침된 BisAH 40 공중합체의 등방성 팽윤거동을 이방성 팽윤거동으로 유도하는 역할을 함을 확인하였다.
기존에 주로 사용되는 PFSA를 대신하여 저렴한 생산단가와 우수한 열화학적 저항성 및 수소이온전도성을 갖는 SPAES 공중합체를 함침용 이오노머로 사용할시 막의 내구성 측면과 경제적인 면에서 긍정적인 효과를 얻을 것으로 예측된다.
낮은 수소기체투과도를 가지는 SPAES 소재에 강화 복합막 컨셉의 도입으로 더 낮은 수소기체투과도를 얻을 수 있음을 확인하였고, 이는 다공성 지지체의 효과인 것으로 판단된다.
전체적으로 온도가 증가함에 따라 수소기체의 확산 속도가 증가하기 때문에 막의 수소 기체투과도가 증가함을 확인하였다. 상대적으로 낮은 수소기체투과도를 갖는 SPAES 소재에 강화복합막의 컨셉을 도입함으로써 다공성 지지체의 효과로 인해 더낮은 수소기체투과도를 얻을 수 있음을 확인하였다.
51%로 감소하였고, 두께 방향으로만 팽윤되는 이방성 팽윤거동(anisotropic swelling behavior)을 보였다. 이는 강화복합막의 다공성 지지 체인 PI지지체 필름의 영향의 결과라고 할 수 있으며 PI 지지체 필름이 물에 노출되었을 때 팽윤이 되지 않고, 함침된 BisAH 40 공중합체의 등방성 팽윤거동을 이방성 팽윤거동으로 유도하는 역할을 함을 확인하였다.
전자의 경우 온도에 따른 팽윤거동이 상대적으로 영향을 덜 받아 이오노머 그 자체의 전도성이 강화복합막보다 우수하였고, 후자에서는 온도가 증가함에 따라 팽윤거동의 영향이 증가하여 순수막보다 강화복합막이 단위 부피당 술폰산기의 농도가 유지되면서 수소이온전도도가 향상됨을 확인하였다. 이러한 결과는 강화복합막의 치수안정성 및 팽윤거동의 조절로 향상된 수소이온전도도를 얻을 수 있음을 개념적으로 보여준다.
제조된 강화복합막과 순수막의 팽윤거동의 비교를 통해 강화복합막이 상대적으로 낮은 함수율을 가짐을 확인하였고, 다공성 지지체가 함침된 이오노머의 팽윤 거동을 등방성에서 이방성으로 유도하여 치수 안정성을 확보함을 확인하였다. 이를 MEA로 제조할 시 우수한 치수 안정성을 유지할 것으로 판단된다.
전체적으로 순수막 및 강화복합막 둘다 온도가 증가함에 따라 이온의 이동성도 함께 증가하기 때문에 수소이온전도도가 증가하였고, 상대적으로 낮은 온도 범위에서는 순수막이 강화복합막보다 높은 수소 이온전도도를 보였으며 40℃ 부근 이상에서는 순수막 보다 강화복합막이 높은 수소이온전도도를 보였다. 전자의 경우 온도에 따른 팽윤거동이 상대적으로 영향을 덜 받아 이오노머 그 자체의 전도성이 강화복합막보다 우수하였고, 후자에서는 온도가 증가함에 따라 팽윤거동의 영향이 증가하여 순수막보다 강화복합막이 단위 부피당 술폰산기의 농도가 유지되면서 수소이온전도도가 향상됨을 확인하였다. 이러한 결과는 강화복합막의 치수안정성 및 팽윤거동의 조절로 향상된 수소이온전도도를 얻을 수 있음을 개념적으로 보여준다.
4는 온도에 따른 강화복합막의 수소이온전도도를 보여준다. 전체적으로 순수막 및 강화복합막 둘다 온도가 증가함에 따라 이온의 이동성도 함께 증가하기 때문에 수소이온전도도가 증가하였고, 상대적으로 낮은 온도 범위에서는 순수막이 강화복합막보다 높은 수소 이온전도도를 보였으며 40℃ 부근 이상에서는 순수막 보다 강화복합막이 높은 수소이온전도도를 보였다. 전자의 경우 온도에 따른 팽윤거동이 상대적으로 영향을 덜 받아 이오노머 그 자체의 전도성이 강화복합막보다 우수하였고, 후자에서는 온도가 증가함에 따라 팽윤거동의 영향이 증가하여 순수막보다 강화복합막이 단위 부피당 술폰산기의 농도가 유지되면서 수소이온전도도가 향상됨을 확인하였다.
5는 온도에 따른 순수막과 강화복합막의 수소기체투과도를 보여준다. 전체적으로 온도가 증가함에 따라 수소기체의 확산 속도가 증가하기 때문에 막의 수소 기체투과도가 증가함을 확인하였다. 상대적으로 낮은 수소기체투과도를 갖는 SPAES 소재에 강화복합막의 컨셉을 도입함으로써 다공성 지지체의 효과로 인해 더낮은 수소기체투과도를 얻을 수 있음을 확인하였다.
제조된 강화복합막과 순수막의 팽윤거동의 비교를 통해 강화복합막이 상대적으로 낮은 함수율을 가짐을 확인하였고, 다공성 지지체가 함침된 이오노머의 팽윤 거동을 등방성에서 이방성으로 유도하여 치수 안정성을 확보함을 확인하였다. 이를 MEA로 제조할 시 우수한 치수 안정성을 유지할 것으로 판단된다.
제조된 강화복합막의 이방성으로의 팽윤거동 유도로 인한 치수 안정성 효과를 통해 온도에 따른 수소이온전 도성이 향상됨을 확인하였으며 이는 높은 온도 범위에서 더 뚜렷하게 나타났다. 후에 연료전지에 적용할 시고온 구동조건하에서 MEA의 성능 유지에 도움이 될것으로 예측된다.

후속연구

추가적으로 강화복합막의 향상된 수소이온전 도도나 치수안정성에 관련하여 실제 전기화학적 단위 전지 내에서의 반영여부와 강화복합막의 내구성에 관한 분석도 이루어져야 한다. 또한, 강화복합막 제조에 사용된 이오노머 및 다공성지지체를 다른 소재로 바꾸어 새로운 강화복합막을 제조하거나 강화복합막을 보다 효율적이고 경제적으로 제작하는 방법(예 : 함침용 용액 제조방법 변화, 함침용 용액 성분 변화, 제조시간 단축, 열처리온도를 낮출 수 있는 첨가제 도입)에 대해 검토 및 연구될 수 있으며, 그에 따른 결과는 추후에 보고될 예정이다.
본 연구에서 제조한 강화복합막의 향상된 수소이온 전도도에 대한 근본적인 원인에 대한 규명을 위해 PI 다공성 지지체 자체의 함수율 및 모폴로지 분석이 우선 적으로 이루어져야 하며, 강화복합막의 모폴로지 및 이온 도메인 형성에 대한 분석과 연료전지 시스템으로의 적용을 위해 습도와 온도 변화에 따른 수소이온전도도, 기체(예 : 산소, 수소, 질소 등)투과도 분석이 이루어져야 한다. 추가적으로 강화복합막의 향상된 수소이온전 도도나 치수안정성에 관련하여 실제 전기화학적 단위 전지 내에서의 반영여부와 강화복합막의 내구성에 관한 분석도 이루어져야 한다.
본 연구에서 제조한 강화복합막의 향상된 수소이온 전도도에 대한 근본적인 원인에 대한 규명을 위해 PI 다공성 지지체 자체의 함수율 및 모폴로지 분석이 우선 적으로 이루어져야 하며, 강화복합막의 모폴로지 및 이온 도메인 형성에 대한 분석과 연료전지 시스템으로의 적용을 위해 습도와 온도 변화에 따른 수소이온전도도, 기체(예 : 산소, 수소, 질소 등)투과도 분석이 이루어져야 한다. 추가적으로 강화복합막의 향상된 수소이온전 도도나 치수안정성에 관련하여 실제 전기화학적 단위 전지 내에서의 반영여부와 강화복합막의 내구성에 관한 분석도 이루어져야 한다. 또한, 강화복합막 제조에 사용된 이오노머 및 다공성지지체를 다른 소재로 바꾸어 새로운 강화복합막을 제조하거나 강화복합막을 보다 효율적이고 경제적으로 제작하는 방법(예 : 함침용 용액 제조방법 변화, 함침용 용액 성분 변화, 제조시간 단축, 열처리온도를 낮출 수 있는 첨가제 도입)에 대해 검토 및 연구될 수 있으며, 그에 따른 결과는 추후에 보고될 예정이다.
제조된 강화복합막의 이방성으로의 팽윤거동 유도로 인한 치수 안정성 효과를 통해 온도에 따른 수소이온전 도성이 향상됨을 확인하였으며 이는 높은 온도 범위에서 더 뚜렷하게 나타났다. 후에 연료전지에 적용할 시고온 구동조건하에서 MEA의 성능 유지에 도움이 될것으로 예측된다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	연료전지란 무엇인가?	미래지향적 신재생 에너지원인 연료전지는 발전 시 연료의 연소반응을 이용하지 않아 기존의 내연기관보다 환경에 유해한 물질을 배출하지 않는다는 점에서 대 표적인 친환경 에너지로 자리매김하고 있다. 연료전지란, 연료의 화학적인 에너지를 이용하여 전기화학 반응을 통해 직접적으로 전기에너지로 변환하는 장치를 의미한다. 연료전지의 구성 요소 중 핵심이 되는 소재로는 MEA (membrane electrode assembly)가 있으며 양극(cathode), 음극(anode), 고분자 전해질 막(polymer electrolyte membrane; PEM)으로 구성된다.
	PEM의 특수한 구동조건로 인해 요구되는 성질은 무엇인가?	PEM은 연료전지의 특수한 구동 조건 때문에 1) 열화학적 저항성, 2) 높은 기계적 강도, 3) 우수한 치수 안정성이 요구된다. 보편적으로 많이 사용되는 소재로 과불소계 술폰화 이오노머(perfluorinated sulfonic acid ionomer; PFSA)가 있으며 대표적인 예로 Dupont® 사의 Nafion® 시리즈(예 : Nafion® 212, Nafion® 117)가 있다.
	보편적으로 많이 사용되는 PEM 소재는 무엇인가?	PEM은 연료전지의 특수한 구동 조건 때문에 1) 열화학적 저항성, 2) 높은 기계적 강도, 3) 우수한 치수 안정성이 요구된다. 보편적으로 많이 사용되는 소재로 과불소계 술폰화 이오노머(perfluorinated sulfonic acid ionomer; PFSA)가 있으며 대표적인 예로 Dupont® 사의 Nafion® 시리즈(예 : Nafion® 212, Nafion® 117)가 있다. PFSA는 생산단가가 비싸고, 연료전지 구동 시 고온저습 조건하에서 막의 내구성 및 높은 수소이온 전도성(proton conductivity)의 유지가 어렵다는 단점이 있다.

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표제어: PCR

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용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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