$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

스마트 3축 힘센서 설계
Design of Smart Three-Axis Force Sensor 원문보기

제어·로봇·시스템학회 논문지 = Journal of institute of control, robotics and systems, v.22 no.3, 2016년, pp.226 - 232  

이경준 (경상대학교 제어계측공학과) ,  김현민 ((주)로봇플러스 연구소) ,  김갑순 (경상대학교 제어계측공학과)

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

This paper describes the design of a smart three-axis force sensor for measuring forces Fx, Fy and Fz. The smart three-axis force sensor is composed of a three-axis force sensor, a force-measuring device, housing and a cover, where the three-axis force sensor and the force-measuring device are insid...

주제어

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

제안 방법

  • 그리고 그림 8(b)는 X방향의 정격힘 Fx을 가하는 모습, ©는 y 방향의 정격힘 Fy를 가하는 모습, (d)는 z방향의 정격힘 Fz를 가하는 모습을 각각 나타내고 있다. 3축 힘센서는 정격용량인 Fx=Fy=Fz=300N< 가하고 정격출력을 측정 하였고, 총 세 번을 실시하여 평균값을 각 센서의 정격출력으로 결정하였다. 표 2는 3축 힘센서의 이론 해석 결과와 실험 결과의 정격출력 및 오차를 나타내고 있다.
  • 3축 힘센서를 설계하기 위한 설계 변수의 정격출력을0.50mV/V(정격변형률 약 1000 um/m), Fx센서, Fy센서, Fz 센서의 각각의 정격용량을 300N(최대허용용량은 안전률 3을 적용하여 900N임)으로 결정하였고, 센서의 전체 크기를 106mm x31mmxl6mm, 스트레인 게이지의 부착위치를 보의 길이 방향으로는 1.5 mm, 폭 방향으로는 1/2, 스트레인 게이지 부착 위치에서의 정격변형률을 약 1000um/m(각 스트레인 게이지부착 위치에서의 변형률은 250um/m), 보의 길이를 각각 ll=12=13=8mm, 보의 폭 bl=b3=16mm, b2=14mm로 결정하였다. 결정된 설계 변수 값들을 식 (7-1), (7-2), (11-1), (11-2)에 대입하여 보의 두께 tl, t2, t3를 결정하였다.
  • 스마트 3축 힘센서를 설계하였다. 3축 힘센서를 이론 해석하였고, 이론식을 이용하여 3축 힘센서의 각 센서의 감지 부의 크기를 설계하였으며, 스트레인 게이지를 부착하여 제작하였다. 그리고 센서 하우징 안에 내장될 수 있는 측정 장치를 DSP (Digital Signal Processor)을 이용하여 설계 및 제작하였다.
  • 3축 힘센서를 이론 해석하였고, 이론식을 이용하여 3축 힘센서의 각 센서의 감지 부의 크기를 설계하였으며, 스트레인 게이지를 부착하여 제작하였다. 그리고 센서 하우징 안에 내장될 수 있는 측정 장치를 DSP (Digital Signal Processor)을 이용하여 설계 및 제작하였다. 그리고 제작한 스마트 3축 힘센서의 특성 실험을 실시하였다.
  • 스마트 3축 힘 센서의 재현도오차 특성 실험은 각 센서에 0N에서 300N까지 30N 단계로 증가순으로 가한 후 컴퓨터로 측정하였다. 그리고 이과정을 3회 실시한 후 재현도오차를. 계산한 결과, 최대 0.
  • 그리고 센서 하우징 안에 내장될 수 있는 측정 장치를 DSP (Digital Signal Processor)을 이용하여 설계 및 제작하였다. 그리고 제작한 스마트 3축 힘센서의 특성 실험을 실시하였다.
  • 87% 이내로 매우 우수하므로 힘센서로 활용할 수 있을 것으로 판단된다. 또한 3축 힘센서의 하우징에 내장될 수 있는 크기로 DSP를 이용한 힘측정 장치를 설계 및 제작하였으며, 제작한 3축 힘 센서와 힘측정 장치를 하우징에 내장하여 스마트 3축 힘센 서를 제작하였다. 제작한 스마트 3축 힘센서의 재현도오차가 0.
  • Fy 센서의 보정된 출력값 SFy c 와 £ 센서의 보정된 출력값 SFz c 도 Fx 센서의 보정된 출력값 S心 과 마찬가지로 계산할 수 있다. 논문에서는 식(14-1X14-3)으로 프로그램을 제작하여 스마트 3축 힘 센서의 측정 장치에 저장하였다. 그리고 특성 실험한 결과 상호 간섭 오차가 0.
  • 본 논문에서는 하우징 안에 3축 힘센서와 측정 장치가 내장되는 스마트 3축 힘센서를 설계하였다. 3축 힘센서를 이론 해석하였고, 이론식을 이용하여 3축 힘센서의 각 센서의 감지 부의 크기를 설계하였으며, 스트레인 게이지를 부착하여 제작하였다.
  • 본 논문에서는 힘 Fx, Fy, Fz를 동시에 측정할 수 있는 스마트 3축 힘센서를 설계하였다. 3축 힘센서의 감지부를 설계하기 위해 이론식을 유도하였고, 이론식에 의한 정격출력과 실험에 의한 정격출력이 1.
  • 센서의 설계를 용이하게 하기 위해 정격용량, 정격출력, 센서의 전체 크기를 먼저 결정하고 감지부인 크기인 길이, 폭, 두께를 변경하여 설계한다.
  • Fy센서와 Fz센서도 Fx센서와 마찬가지로 실시하여 교정하였다. 스마트 3축 힘 센서의 재현도오차 특성 실험은 각 센서에 0N에서 300N까지 30N 단계로 증가순으로 가한 후 컴퓨터로 측정하였다. 그리고 이과정을 3회 실시한 후 재현도오차를.
  • 전원부는 외부의 전원을 받아 DSP에 필요한 3.3V와 1.8V 그리고 기타 사용된 전자부분에 필요한 5V의 전압으로 다운시키기 위해 설계 및 제작되었다. 전원부는 외부의 6V 이상의 전원을 받아 LM7805를 이용하여 5V로 변환 시키고, LM1117를 이용하여 3.

대상 데이터

  • 측정 장치는 DSP (Digital Signal Processor, TMS320F2812 (32bit/l 50MH^l 50MIPS/ 150MMAC), 증폭부 통신부, 전원부 등으로 구성되었다. 사용된 DSP 는 128kword 용량의 플레시 롬 (flash read only memoiy (ROM)), IMword 용량의 램 (random access memoiy(RAM)), 최고 12.5 Mbps로 변환 가능한 AD 컨버터(12-bit ultra-fast analog/ digital converter) 등으로 구성된 텍사스 인스투루먼트사(TT)에서 제작한 고성능의 프로세서의 일종이다. 이것은 전원부로부터 3.
  • 증폭부는 증폭기(AD627), 가변저항, 커패시터 등으로 구성되었고, 사용된 증폭기는 아날로그 디바이스 사(Analog Device Company)에서 제작한 계측증폭기이다. AD627은 증폭기 3개를 단일 칩으로 집적시켜 제작되었고 외부저항으로 증폭률을 6-1000배로 조절할 수 있다.
  • 측정 장치의 사진을 나타내고 있다. 측정 장치는 DSP (Digital Signal Processor, TMS320F2812 (32bit/l 50MH^l 50MIPS/ 150MMAC), 증폭부 통신부, 전원부 등으로 구성되었다. 사용된 DSP 는 128kword 용량의 플레시 롬 (flash read only memoiy (ROM)), IMword 용량의 램 (random access memoiy(RAM)), 최고 12.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (14)

  1. C. G. Kang, "Performance improvement of a 6-axis force-torque sensor via novel electronics and cross-shaped double-hole structure," International Journal of Control, Automation, and Systems, vol. 3, no. 3, pp. 469-476, 2005. 

  2. B. Wu and P. Cai, "Decoupling analysis of a sliding structure six-axis force/torque sensor," Measurement Science Review, vol. 13, no. 4, pp. 187-193, 2013. 

  3. D. I. Kang, G. S. Kim, S. Y. Jeoung, and J. W. Joo, "Design and evaluation of binocular type six-component load cell by using experimental technique," Trans. Korean Society of Mechanical Engineers, vol. 21, pp. 1921-1930, 1997. 

  4. D. Diddens, D. Reynaerts, and H. V. Brussel, "Design of a ringshaped three-axis micro force/torque sensor," Sensors and Actuators A, vol. 46, pp. 225-232, 1995. 

  5. K. Nagai, Y. Ito, M. Yazaki, K. Higuchi, and S. Abe, "Development of a small six-component force/torque sensor based on the double-cross structure," Journal of the Robotics Society of Japan, vol. 22, no. 3, pp. 361-369, 2004. 

  6. A. Song, J. Wu, G. Qin, and W. Huang, "A novel self-decoupled four degree-of-freedom wrist force/torque nsor," Measurement, vol. 40, pp. 883-891, 2007. 

  7. H. M. Kim, J. W. Yoon, and G. S. Kim, "Development of a sixaxis force/moment sensor for a spherical-type finger force measuring system," IET Science, Measurement and Technology, vol. 6, pp. 96-104, 2012. 

  8. G. S. Kim, "Development of a six-axis force/moment sensor with rectangular taper beams for an intelligent robot," International Journal of Control, Automation, and Systems, vol. 5, no. 4, pp. 419-428, 2007. 

  9. J. J. Park and G. S. Kim, "Development of the 6-axis force/moment sensor for an intelligent robot's gripper," Sensors and Actuators A, vol. 118, pp. 127-134, 2005. 

  10. S. A. Liu and H. L. Tzo, "A novel six-component force sensor of good measurement isotropy and sensitivities," Sensors and Actuators A, vol. 100, pp. 223-230, 2002. 

  11. G. S. Kim, "Development of 6-axis force/moment sensor for a humanoid robot's foot," IET Science, Measurement & Technology, vol. 2, pp. 122-133, 2008. 

  12. K. J Lee and G. S. Kim, "Design of structure of four-axis force/torque sensor with parallel step plate beams," Journal of Institute of Control, Robotics and Systems (in Korean), vol. 20, no. 11, pp. 1147-1152, 2014. 

  13. ATI Industrial Automation, "Multi-axis forcre/torque sensor," ATI Industrial Automation, pp. 4-45, 2014. 

  14. G. S. Kim and J. W. Yoon, "Development of calibration system for multi-axis force/moment sensor and its uncertainty evaluation," Korean Society Precision Engineering, vol. 24, no. 10, pp. 91-98, 2007. 

저자의 다른 논문 :

관련 콘텐츠

오픈액세스(OA) 유형

FREE

Free Access. 출판사/학술단체 등이 허락한 무료 공개 사이트를 통해 자유로운 이용이 가능한 논문

이 논문과 함께 이용한 콘텐츠

저작권 관리 안내
섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로