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NTIS 바로가기한국분말야금학회지 = Journal of Korean Powder Metallurgy Institute, v.23 no.3, 2016년, pp.189 - 194
백연경 (한국기계연구원 부설 재료연구소 분말.세라믹연구본부) , 이정구 (한국기계연구원 부설 재료연구소 분말.세라믹연구본부) , 김영국 (한국기계연구원 부설 재료연구소 분말.세라믹연구본부)
We report a facile method for preparing KIT-1 mesoporous silicates with two different macroporous structures by dual templating. As a template for macropores, polystyrene (PS) beads are assembled into uniform three dimensional arrays by ice templating, i.e., by growing ice crystals during the freezi...
핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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매크로포어 소재 장점은? | 한편 에멀젼(emulsion), 콜로이드(colloid)를 주형 물질로 이용하여 기공의 크기가 50 nm에서 수십 마이크로미터에 이르는 물질들을 합성하는 연구가 진행되어왔다[5, 6]. 이러한 매크로포어 (macropore) 소재는 균일 크기의 기공이 서로 연결되어 형성된 매크로윈도우 (macrowindow)가 규칙적으로 잘 배열된 구조를 가지기 때문에 촉매 반응, 분리, 광학 등의 분야에서 응용이 가능한 장점을 가진다. | |
메조포러스 분자체의 장단점은? | 이중 기공구조 (Bimodal porous structure) 를 지니는 소재는 두 가지 이상의 주형물질을 함께 사용하는 이중 주형법 (dual templating mrthod)으로 제조되며[7, 8] 각 기공이 가지는 특징이 병합 및 보완되는 장점을 가지게 된다. 메조포러스 분자체는 마이크로포어에는 들어가지 못했던 큰 분자들의 반응에 적용이 가능한 장점이 있지만, 촉매 반응 중에 기공이 막히거나, 코킹 (coking)으로 인해 활성이 저하되는 등의 문제점이 보고되었다[9]. 그러므로 여기에 확산 저항을 줄여주면서 활성점에 대한 반응물의 접근을 용이하게 하는 매크로포어가 부여된다면 반응 효율이 높이는데 기여하게 되므로 촉매 반응 및 분리 분야에서 응용이 기대된다. | |
메조포어를 갖는 물질의 단점은? | 3 nm 이하의 마이크로포어 (micropore)를 가지는 제올라이트 유형 물질이 합성되었고[1], 계면활성제 또는 양친성 블록 공중합체를 주형 물질로 하여 2 nm에서 30 nm 사이의 메조포어 (mesopore)를 갖는 물질이 제조되었다[2-4]. 이러한 물질은 균일한 기공이 규칙적으로 배열되어있는 구조를 가져 큰 표면적을 나타내지만 보다 큰 화합물에 대한 응용이 제한되는 단점이 있다. 한편 에멀젼(emulsion), 콜로이드(colloid)를 주형 물질로 이용하여 기공의 크기가 50 nm에서 수십 마이크로미터에 이르는 물질들을 합성하는 연구가 진행되어왔다[5, 6]. |
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