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NTIS 바로가기한국동력기계공학회지 = Journal of the korean society for power system engineering, v.20 no.4, 2016년, pp.75 - 82
김영수 (제주대학교 메카트로닉스공학과) , 양형찬 (한국에너지종합기술(주)) , 김고범 (제주대학교 메카트로닉스공학과) , 당현우 (제주대학교 전자공학과) , 도양회 (제주대학교 전자공학과) , 최경현 (제주대학교 메카트로닉스공학과)
In this paper, we developed a 3D printing system using a photo-curing resin in order to reduce the surface roughness of a sculpture produced with the 3D printer. Using the pattern of the resulting variable thickness, that gave rise to a stepped shape, and the area error of the photo-curable sculptur...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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3D 프린팅 기술의 대표적인 기술로는 무엇이 있는가? | 3D 프린팅 기술은 아래에서부터 한 층씩 수직 상향으로 적층하여 최종적인 조형물을 얻는 기술이다. 3D 프린팅 기술의 대표적인 기술로는 광 또는 레이저로 소재를 경화시켜 적층해 완전한 3차원 구조물을 제작하는 SLA (Stereolithography Apparatus), SLS(Selective laser Sintering), 열가소성 소재를 이용한 FDM(Fused Deposition Modeling), 시트 적층 공정을 이용한 LOM(Laminated object manufacturing)등이 있다. 또한 3D 프린터는 복잡한 3차원 형상도 제작이 가능하고 기존 NC기술과 비교하여 제품생산에서 소요되는 시간과 비용을 50~90%까지 절감할 수 있는 장점을 가지고 있어 다양한 분야에 적용이 되고 있다. | |
3D 프린팅 기술은 어떤 기술인가? | 3D 프린팅 기술은 아래에서부터 한 층씩 수직 상향으로 적층하여 최종적인 조형물을 얻는 기술이다. 3D 프린팅 기술의 대표적인 기술로는 광 또는 레이저로 소재를 경화시켜 적층해 완전한 3차원 구조물을 제작하는 SLA (Stereolithography Apparatus), SLS(Selective laser Sintering), 열가소성 소재를 이용한 FDM(Fused Deposition Modeling), 시트 적층 공정을 이용한 LOM(Laminated object manufacturing)등이 있다. | |
3D 프린터로 제작한 조형물의 표면이 거칠면 생기는 문제점은? | 하지만, 3D 프린터로 제작한 조형물은 각 단면 층과 층 사이에서 생기는 계단형상과 면적오차 때문에 표면 거칠기가 거칠어지는 문제점이 있다. 그로 인해 조형물의 표면 층과 층 사이에 패턴된 소재가 스며들어 패턴형성이 불가하기 때문에 조형물의 표면 거칠기를 요구되고 있는 상황에서 조형물의 표면 거칠기를 저감시키기 위한 다양한 연구가 진행되고 있다.2),3) 그 예로 Mukesh K. |
Jae-Won Choi and Ho-Chan Kim, 2015, "3D Printing Technologies - A Review", Journal of The Korean Society of Manufacturing Process Engineers, Vol. 14, No. 3, pp. 1-8.
D. K. Ahn, H. C. Kim, Seok-Hee Lee, 2001, "Selection of Bulid Orientation for Reducing Surface Roughness with Stereolithography Parts", Korean Society Of Precision Engineering, No. 10, pp. 137-140.
M. K. Agarwala, V. R. Jamalabad, Ahmad Safari. Philip J. Whalen and Stephen C. Danforth, 1995, "Structural quality of parts processed by fused deposition", Rapid Prototyping Journal, Vol. 2, No. 4, pp. 4-19.
M. K. Ha, J. U. Jun and J. S. Chung, 2001, "The influence of surface roughness on injection interval and part angle at FDM," Journal of the Korean Society of Manufacturing Technology Engineers, Vol. 10, No. 5, pp. 104-109.
D. K. Ahn, H. C. Kim, H. D. Jeong and Seok Hee Lee, 2004, "A Study on Improving the Surface Roughness of Stereo lithography Parts", Journal of the Korean Society for Precision Engineering, Vol. 21, No. 9, pp. 196-203.
J. U. Jun, H. J. Kwon, S. K. Kim, J. A. Kim, J. S. Jung and M. K. Ha, 2002, "Prediction of sphere surface by the theoretical area error at FDM", Korean Society Of precision Engineering, No. 10, pp. 262-265.
J. U. Jun, J. S. Jung, Y. M. Hwang, S. K. Kim, J. A. Kim, J. Y. Ke and M. K. Ha, 2002, "A Study on The Surface Roughness and Area Error At FDM", KSMTE The Korean Society of Manufacturing Technology Engineers, No. 10, pp. 24-29.
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