$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

초고강도 범퍼 빔의 롤 포밍 공정을 위한 플라워 패턴 설계
Design of Flower Pattern in Roll Forming Process for Ultra High Strength Bumper Beam 원문보기

소성가공 = Transactions of materials processing : Journal of the Korean society for technology of plastics, v.25 no.5, 2016년, pp.319 - 324  

차태원 (부산대학교 정밀가공시스템 전공) ,  김재홍 (부산대학교 정밀가공시스템 전공) ,  김근호 ((주) 아산 중앙기술연구소) ,  김병민

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Recently, the roll forming process is one of the most widely used processes for manufacturing automotive part. In this study, flower patterns of roll forming process were designed to manufacture an ultra high strength bumper beam using the finite element analysis. Three types of flower patterns such...

주제어

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 본 연구에서는 Fig. 1과 같은 형상의 초고강도 강 범퍼 빔을 롤 포밍 공정으로 제조하기 위한 플라워패턴을 설계하였다. 플라워 패턴은 일정 호의 길이 방법(constant arc length method)을 기반으로 하여 성형순서에 따라 기본형(basic type), 회전형(rotation type) 그리고 분배형(split type)으로 설계하였다.
  • 본 연구에서는 유한요소해석을 통해 플라워 패턴에 따른 롤의 성형하중 및 토크를 평가하였다. 제품성형 시, 롤의 성형하중 및 토크가 적게 필요할수록 장비의 제약이 적어지며 롤의 마모나 파손의 위험도 감소한다.
  • 본 연구에서는 초고강도 범퍼 빔을 롤 포밍 공정으로 제조하기 위한 다양한 플라워 패턴을 설계하였으며, 플라워 패턴이 제품에 미치는 영향을 조사하여 다음과 같은 결론을 도출 하였다.
  • 본 연구에서는 초고강도 범퍼 빔의 롤 포밍 공정을 수행하여 플라워 패턴이 제품에 미치는 영향에 조사하였다. 적용된 소재는 MART1470 강판이며 인장시험을 통해 기계적 물성을 측정하여 유한요소해석에 반영하였다.

가설 설정

  • 유한요소해석 시, 롤 포밍 공정해석 시간을 단축하기 위해 굽힘부의 메쉬(mesh)크기는 3mm로, 평행부의 메쉬 크기는 5mm로 설정하였다. 또한, 금형과 시편간의 쿨롱 마찰계수(coulomb friction)는 무윤활 조건으로 가정하여 0.1를 부가하였다[9].
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

참고문헌 (12)

  1. G. T. Halmos, 2006, Roll forming Handbook, CRC Taylor & Francis, New York, chapter1 and 5. 

  2. M. Kiuchi, 1973, Analysis Strudy on Cold Roll Forming Process, Report of the Inst. Sci., Univ. of Tokyo, No. 23. 

  3. M. Kiuchi, T. Koudobashi, 1984, Proceedings of the Third International Conference on Rotary Metal Working Process, Kyoto, pp. 423~427. 

  4. H. Ona, T. Jimma, N. Fukaya, 1983, Experiments into Cold Roll Forming of Straight Asymmetrical Channels, J. Mech. Working Technol., Vol. 8, No. 4, pp. 273~291. 

  5. H. Ona, T. Jimma, H. Kozono, 1984, A Computer Aided Design System for Cold Roll Forming, Adv. Technol. Plast., Vol. 1, pp. 508~513. 

  6. D. Bhattacharyya, P. D. Smith, C. H. Yee, I. F. Collins, 1984, The Prediction of Deformation Length in Cold Roll Forming, J. Mech. Working Technol., Vol. 9, No. 2, pp. 181~191. 

  7. D. Bhattacharyya, P. D. Smith., S. K. Thadakamalla, I. F. Collins, 1987, The Prediction of Roll Load in Cold Roll Forming, J. Mech. Working Technol., Vol.14, pp. 363~379. 

  8. PROFIL, Rollform Design Software UBECO, www.ubeco.com. 

  9. S. H. Jeong, 2008, A Study on Roll Forming Simulation of under Rail, Trans. Kor. Soc. Mach. Tool. Eng., Vol.17, pp. 78~85. 

  10. D. K. Kim, 2006, Analysis of Effects of The Roll Forming Process Parameters of Bumper Rail, Trans. Kor. Soc. Mech. Eng., Vol. 4, pp. 19~23. 

  11. M. S. Tehrani, P. Jartley, H. M. Naeini, H. Khademizaeh, 2006, Localised Edge Buckling in Cold Roll-Forming of Symmetric Channel Section, Thin-Walled Struct., Vol. 44, No. 2, pp. 184~196. 

  12. D. K. Kim, 2010, Proc. Kor. Soc. Tech. Plast. Spring Conf., Kor. Soc. Tech. Plast., Seoul, Korea, pp. 282~285. 

저자의 다른 논문 :

관련 콘텐츠

오픈액세스(OA) 유형

BRONZE

출판사/학술단체 등이 한시적으로 특별한 프로모션 또는 일정기간 경과 후 접근을 허용하여, 출판사/학술단체 등의 사이트에서 이용 가능한 논문

이 논문과 함께 이용한 콘텐츠

저작권 관리 안내
섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로