[논문]조미김 포장을 위한 PET/PVA-BA/OPP 다층필름 제조 및 특성분석

임미진; 김도완; 서종철

doi:10.20909/kopast.2017.23.1.9

조미김 포장을 위한 PET/PVA-BA/OPP 다층필름 제조 및 특성분석
Preparation and Characterization of PET/PVA-BA/OPP Multi-layer Films for Seasoned-laver Packaging 원문보기

한국포장학회지= Korean Journal of Packaging Science & Technology, v.23 no.1, 2017년, pp.9 - 15

임미진 (연세대학교 과학기술대학 패키징학과) , 김도완 (연세대학교 과학기술대학 패키징학과) , 서종철 (연세대학교 과학기술대학 패키징학과)

초록
AI-Helper

수증기 및 산소에 대한 차단성이 개선된 PVA-BA 코팅 조성액의 포장소재로의 적용가능성을 확인하기 위하여 콤마 코팅과 라미네이션 공정을 이용하여 PET/PVA-BA/OPP 다층필름을 제조하였다. PCT 전 후의 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 기체, 수증기 차단특성 및 인장강도를 확인하였고 이를 PA/PA/EVOH/PP 다층필름의 물성과 비교하였다. PVA내 BA 함량이 증가함에 따라 물성이 증가하는 것을 확인할 수 있었지만, PCT 후 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 산소, 수증기 차단특성 및 인장강도는 감소하는 경향을 보였다. 이는 PVA-BA층 내 증가한 가교밀도와 관련이 있는 것으로 판단된다. 또한, 조미김을 이용한 저장특성분석에서, PET/PVA-BA/OPP다층필름은 PP/Al-metallized PP 다층필름에 비해 조미김의 지방산화를 야기시키는 요인을 효과적으로 억제하는 것으로 판단된다. 하지만, PP/Al-metallized PP 다층필름에 비해 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 상대적으로 높은 수분투과특성 때문에 Aw에 큰 장점을 확인하지 못하였다. 따라서, 물성 극대화 및 포장소재로 적용을 위해서는 PET/PVA-BA/OPP 다층필름 내 수분 차단성 향상에 대한 추가적인 연구가 필요하다는 것을 확인하였다.

Abstract ▼ AI-Helper

To identify applicability for packaging material of polyvinyl alcohol (PVA)/boric acid (BA) coating solution with highly-enhanced water vapor and oxygen barrier properties, the PET/PVA-BA/OPP multi-layer films were prepared through comma coating and lamination process. The oxygen and water vapor permeabilities, and tensile strength of as-prepared multi-layer films were investigated before and after pressure cooker test (PCT). Although oxygen and water vapor permeabilites, and mechanical properties of PET/PVA-BA/OPP multi-layer films was decreased after PCT, their properties were highly enhanced as increase of BA contents in PVA matrix. This is strongly related with enhanced cross-linking density in PVA-BA layer. In storage test of seasoned-laver, the PET/PVA-BA/OPP multi-layer films were comparatively effective to suppress the increase in peroxide value originating from oxidation of seasoned-laver. Comparing the commercially available PP/Al-metallized PP for seasoned-laver packaging, however, PET/PVA-BA/OPP multi-layer films did not show any advantage in water activity. This is due to higher water vapor permeation properties of as-prepared multi-layer films. Therefore, further studies are required to enhance the water vapor permeation in PET/PVA-BA/OPP multi-layer films.

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

선행연구에서는 조미김 보관수명 향상을 위하여 알루미늄 증착 소재 사용, 고흡수성 포장재 개발 및 항산화성을 가진 기능성 첨가제를 김에 첨가하는 연구가 이루어지고 있다^4-6,19). 본 연구에서는 대조군인 PP/Al-metallized PP 다층필름과 PET/PVA-BA 0%/ OPP 다층필름, PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름을 사용하여, 조미김을 포장한 후, 저장기간에 따라 Aw와 PV를 확인하여, 산소 및 수분에 대한 고 차단성이 필요한 조미김의 보관수명 연장의 가능성을 확인하였다.
이때, BA함량이 증가함에 따라 제조한 PVA-BA복합 필름내 가교밀도가 증가하여, 수증기 및 산소에 대한 차단성이 개선되는 것을 확인하였다. 본 연구의 목적은 제조한 PVA-BA복합필름의 개선된 수증기 및 산소 특성을 안전하고 편리하게 사용하기 위하여 다양한 포장소재와 다층구조로 만든 후 포장 소재로의 적용 가능성을 연구하는 것이다. 이를 위하여 제조한 PVA-BA 코팅액을 콤마코팅을 이용하여 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)에 코팅한 다음, 연신 폴리프로필렌(OPP)와 라미네이션 공정을 통하여 PET/PVA-BA/ OPP 다층필름을 제조하였다.

제안 방법

23 °C, 50% 상대습도와 38 °C, 80% 상대습도 조건에서 30일간 조미김의 과산화물가(PV) 및 수분활성도(Aw) 측정을 통하여 품질 변화를 확인하였다.
PCT 전·후의 PET/PVA-BA/OPP 다층 필름의 기체, 수증기 차단특성 및 인장강도를 확인하였고 이를 PA/PA/EVOH/PP 다층필름의 물성과 비교하였다.
PCT 전과 후의 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 기체 및 수증기 투과 특성을 확인하기 위하여 산소 투과도 분석(OTR 8001: Systech Instruments Co. Ltd., 일리노이, 미국)과 수증기 투과도 분석(WVTR 7001: Systech Instruments Co. Ltd., 일리노이, 미국)을 각각 실시하였고, PA/PA/EVOH/PP 다층필름과의 성능을 비교하였다. 산소 투과도 분석의 경우 산소와 질소의 유량은 20 cc/min와 10 cc/min으로 각각 유지하였고, ASTM D 3985-02 규격에 따라 23°C와 0% 상대습도 조건에서 측정하였다¹⁴⁾.
PCT후 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 인장강도를 확인하기 위하여 만능시험기(QM100T, ㈜큐머시스, 군포, 대한민국)을 이용하였고, ASTM D 3826-98 규격에 따라 20 kg_f의 로드셀과 500 mm/min 인장속도 조건으로 실시하였다. 시편은 덤벨형태로 제작하여 실시하였다¹⁶⁾.
PO333을 혼합한 후 30분 동안 23 °C에서 자기교반기(IKA ® C-MAG HS7, 이카코리아(유), 서울, 대한민국)를 이용하여 교반하여 PVA-BA코팅액을 제조하였다.
가교결합과 용매를 제거하기 위하여 90 °C (Zone 1)와 130 °C (Zone 2~4)의 열풍 건조기를 사용하였고, 송풍기(Blower)의 진동수는 25~38 Hz였다.
, 바사스도르프, 스위스) 서로 다른 다층필름으로 저장한 조미김 내 Aw 변화를 확인하였다. 각 샘플별로 5번 반복 시험을 실시하였다.
대조군인 PP/Al-metallized PP 다층필름(산소투과도: 0.28 cc/m2·day, 수분투과도: 0.18 g/m2·day)과 실험군인 PET/ PVA-BA 0%/OPP 다층필름과 PET/PVA-BA5%/OPP 다층필름을 이용하여 [8 cm (가로) × 15 cm (세로)] 규격의 파우치를 제조하였다.
준비된 각각의 샘플의 색이 청남색이 될 때까지 탈이온수 30mL와 1% 전분수용액을 넣어 혼합하였다. 마지막으로, 제조한 샘플의 색이 녹색으로 변할 때까지 0.01 N 티오황산나트륨(Na₂S₂O₃)을 적정하였다. PV값은 식 (1)을 통하여 계산을 실시하였다.
본 연구에서는 23°C, 50% 상대습도와 38 °C, 80% 상대습도조건에 30일간 저장하면서 PV를 분석하였다.
본 연구에서는 23°C, 50% 상대습도와 38°C, 80% 상대습도 조건에서 30일간 저장하면서 Aw를 분석하였다.
본 연구에서는 고온, 고압, 고습도의 환경 하에 대조군인 PA/PA/EVOH/PP다층필름(㈜CJ제일제당, 서울, 대한민국)과제조한 PET/PVA-BA 0%/OPP, PET/PVA-BA 1%/OPP, PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름을 노출시킨 다음, 산소 및 수증기 투과특성을 확인하였고 그 결과를 Fig. 2에 나타내었다. PA/PA/EVOH/PP 다층필름의 경우 PCT전 0.
산소 투과도 분석의 경우 산소와 질소의 유량은 20 cc/min와 10 cc/min으로 각각 유지하였고, ASTM D 3985-02 규격에 따라 23°C와 0% 상대습도 조건에서 측정하였다14).
혼합 가스(질소, 수증기)와 질소의 유량은 20 cc/ min와 10 cc/min으로 각각 유지하였다. 산소투과도 및 수증기 투과도 분석을 3회 반복 측정하였다.
수분활성도 측정장비를 이용하여(Hydropalm 23-Aw, Rotronic AG Co., 바사스도르프, 스위스) 서로 다른 다층필름으로 저장한 조미김 내 Aw 변화를 확인하였다. 각 샘플별로 5번 반복 시험을 실시하였다.
수증기 및 산소에 대한 차단성이 개선된 PVA-BA 코팅 조성액의 포장소재로의 적용가능성을 확인하기 위하여 콤마 코팅과 라미네이션 공정을 이용하여 PET/PVA-BA/OPP 다층필름을 제조하였다. PCT 전·후의 PET/PVA-BA/OPP 다층 필름의 기체, 수증기 차단특성 및 인장강도를 확인하였고 이를 PA/PA/EVOH/PP 다층필름의 물성과 비교하였다.
질소는 장비 상단의 습식 챔버와 하단의 건조챔버로 이동하게 된다. 습식 챔버로 이동한 질소는 수증기와 혼합되어 질소/수증기 혼합 가스를 만든 다음, 혼합가스가 시험 시편을 통해 확산되며, 건조 챔버의 유입된 질소가스와 혼합되어 수증기 투과율을 측정하였다. 혼합 가스(질소, 수증기)와 질소의 유량은 20 cc/ min와 10 cc/min으로 각각 유지하였다.
본 연구의 목적은 제조한 PVA-BA복합필름의 개선된 수증기 및 산소 특성을 안전하고 편리하게 사용하기 위하여 다양한 포장소재와 다층구조로 만든 후 포장 소재로의 적용 가능성을 연구하는 것이다. 이를 위하여 제조한 PVA-BA 코팅액을 콤마코팅을 이용하여 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)에 코팅한 다음, 연신 폴리프로필렌(OPP)와 라미네이션 공정을 통하여 PET/PVA-BA/ OPP 다층필름을 제조하였다. 제조한 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 포장 분야 내 응용 가능성을 살펴보기 위하여 Pressure cooker test (PCT) 후 산소 및 수증기 투과 특성 및 기계적 강도와 함께 조미김에 대한 저장 특성 분석을 실시하였다.
이를 위하여 제조한 PVA-BA 코팅액을 콤마코팅을 이용하여 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)에 코팅한 다음, 연신 폴리프로필렌(OPP)와 라미네이션 공정을 통하여 PET/PVA-BA/ OPP 다층필름을 제조하였다. 제조한 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 포장 분야 내 응용 가능성을 살펴보기 위하여 Pressure cooker test (PCT) 후 산소 및 수증기 투과 특성 및 기계적 강도와 함께 조미김에 대한 저장 특성 분석을 실시하였다.
제조한 다층필름을 고압멸균기(HST-506-6, ㈜한백과학, 부천, 대한민국)에넣은 다음, 121°C 온도, 2 atm 증기압의 조건으로 2시간 동안 PCT를 실시하였다.
조미김을 PET트레이 [7 cm (가로) × 10 cm (세로)]에 넣은 다음, 제조한 파우치로 포장하여 임펄스접착기(Model ISS 350-5, ㈜가성팩, 광주, 대한민국)으로 밀봉하였다.
콤마 코팅기(㈜씨오텍, 시흥, 대한민국)를 이용하여 제조한 PVA-BA 코팅액을 400 mm 폭을 가진 PET 표면에 1.3 g/ m2 ·min의 속도로 코팅을 하였다.
제조한 다층필름 내 PET필름의 두께는 25 ㎛, OPP필름의 두께는 18 ㎛ 이며, PVA-BA코팅 층의 두께는 1 ㎛로 하여, 다층필름의 두께가 44±1 ㎛이 되게 유지하였다. 필름의 두께는 디지털 두께측정기(Digimatic Micrometers 747-401, Mitutoyo Co., 카와사키, 일본)로 확인하였다.

대상 데이터

본 연구에서 사용된 실험물질은 다음과 같다. 98.0~99.5% 의 가수분해도와 74,800 g/mol을 가진 PVA (㈜OCI주식회사, 서울, 대한민국), BA (MW: 61.83 g/mol, 시그마알드리치코리아(유), 용인, 대한민국), 염화수소(Hydrogen chloride: HCl, MW: 36.46 g/mol, 시그마알드리치코리아(유), 용인, 대한민국)을 구입하였다. 또한, 다층필름 제조 시 PET와의 접착성 향상을 위하여, primer 코팅제인 Unitran-PO333 (Union Continental Co.
(서울, 대한민국)에서 조미김을 구입하였고, 조미김 포장재인 PP/Al-metallized PP (52 ㎛)를 대조군으로 사용하였다. PCT 시험 시 대조군으로 사용하기 위하여 PA/PA/EVOH/PP필름(58 ㎛)은 ㈜CJ 제일 제당(서울, 대한민국)으로부터 제공받았다.
46 g/mol, 시그마알드리치코리아(유), 용인, 대한민국)을 구입하였다. 또한, 다층필름 제조 시 PET와의 접착성 향상을 위하여, primer 코팅제인 Unitran-PO333 (Union Continental Co., 대전, 대한민국)을 구입하였다. 본 연구에 사용한 PET필름(25 ㎛)과 OPP필름 (18 ㎛)은 ㈜수정실업(이천, 대한민국)으로부터 공급받았다.
, 대전, 대한민국)을 구입하였다. 본 연구에 사용한 PET필름(25 ㎛)과 OPP필름 (18 ㎛)은 ㈜수정실업(이천, 대한민국)으로부터 공급받았다. 제조한 다층필름의 식품 포장재로써 적용가능성을 확인하기 위하여 높은 산소 및 수증기 차단성을 필요로 하는 조미김을 적용 제품으로 선정하였고, ㈜동원 F&B Co.
본 연구팀은 선행연구에서, 폴리비닐알코올(PVA)과 붕산 (BA)의 가교반응을 이용하여 PVA-BA 복합필름을 제조하였다¹⁰⁾. 이때, BA함량이 증가함에 따라 제조한 PVA-BA복합 필름내 가교밀도가 증가하여, 수증기 및 산소에 대한 차단성이 개선되는 것을 확인하였다.
의 로드셀과 500 mm/min 인장속도 조건으로 실시하였다. 시편은 덤벨형태로 제작하여 실시하였다¹⁶⁾.
제조한 다층필름의 식품 포장재로써 적용가능성을 확인하기 위하여 높은 산소 및 수증기 차단성을 필요로 하는 조미김을 적용 제품으로 선정하였고, ㈜동원 F&B Co., Ltd. (서울, 대한민국)에서 조미김을 구입하였고, 조미김 포장재인 PP/Al-metallized PP (52 ㎛)를 대조군으로 사용하였다.
이때, 용매로 사용된 물과 가교결합 시 발생하는 물이 제거된다. 핫프레스(QM900A, ㈜큐머시스, 군포, 대한민국) 를 이용하여 PVA-BA코팅한 PET에 OPP를 라미네이션 시켜, PET/PVA-BA/OPP 구조를 가진 다층필름을 제조하였다 (Fig. 1). 이때, 가열온도는 150 °C, 가열시간은 60초로 유지 하였다.

이론/모형

고온, 고압, 고습의 포장 환경하에서 제조한 PET/PVABA/OPP 다층필름의 내구성을 확인하기 위하여, ASTM F 1484-04 규격에 따라 PCT를 실시하였다^11-13) . 제조한 다층필름을 고압멸균기(HST-506-6, ㈜한백과학, 부천, 대한민국)에넣은 다음, 121°C 온도, 2 atm 증기압의 조건으로 2시간 동안 PCT를 실시하였다.
본 연구의 PVA-BA 코팅액은 Table 1의 조성으로 구성하였고, 제조과정은 본 연구진의 선행연구의 방법을 따라 진행하였다¹⁰⁾ . BA를 탈이온수에 녹인 후, HCl를 pH 2가 될 때까지 적정하여 BA수용액을 제조하였다.
수증기 투과도 분석의 경우 ASTM F 1249-13 규격에 따라 38 °C 와 90% 상대습도 조건에서 측정하였고, 질소가스가 사용되었다15).
조미김의 지방산화를 확인하기 위해서 PV 측정방법을 사용하였고, AOCS 표준에 따라 실시하였다^4,17). 서로 다른 다층필름으로 구성된 파우치 내 저장된 조미김 샘플 1 g을 100 mL 메스플라스크에 각각 옮겨 담았다.

성능/효과

0 MPa)을 나타내었다. BA 함량이 증가함에 따라 PET/PVA-BA 1%/ OPP 다층필름과 PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름에서 인장 강도 값이 45.0 MPa 과 63.8 MPa로 크게 증가하는 것을 확인할 수 있었다. 이는, BA도입으로 인해 PVA 사슬 내에서 PVA의 수산기(-OH)와 BA간 B-O-C결합을 형성으로 분자간 상호작용이 증가하여 분자사슬의 움직임 제한되어 기계적 강도가 증가한 것으로 보인다^10,18) .
3에 나타내었다. PA/PA/EVOH/PP 다층필름의 경우 PCT 전 62.5 MPa의 인장강도 값을 나타내었고 PCT 후 인장강도(36.0 MPa)가 크게 감소하는 것을 확인하였다. PCT 전, 제조한 PET/PVA-BA 0%/OPP 다층필름의 경우 PA/PA/ EVOH/PP 다층필름에 비해 낮은 인장강도 값(30.
PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름에 포장된 조미 김의 PV값은 23 °C, 50% 상대습도 조건에서는 0.17 Aw에서 0.63 Aw, 38 °C, 80% 상대습도 조건에서는 0.17 Aw에서 0.74 Aw로 증가하였다.
PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름에 포장된 조미 김의 PV값은 23° C, 50% 상대습도 조건에서는 2.0 meq/kg 에서 15.0 meq/kg, 38 °C, 80% 상대습도 조건에서는 2.0 meq/kg에서 17.8 meq/kg로 증가하였다.
PCT 전·후의 PET/PVA-BA/OPP 다층 필름의 기체, 수증기 차단특성 및 인장강도를 확인하였고 이를 PA/PA/EVOH/PP 다층필름의 물성과 비교하였다. PVA내 BA 함량이 증가함에 따라 물성이 증가하는 것을 확인할 수 있었지만, PCT 후 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 산소, 수증기 차단특성 및 인장강도는 감소하는 경향을 보였다. 이는 PVA-BA층 내 증가한 가교밀도와 관련이 있는 것으로 판단된다.
고온, 고압, 고습도의 환경의 PCT 후, 대조군과 PET/PVABA/OPP 다층필름 모두 산소 및 수분차단특성은 감소하였지만, PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 차단특성의 변화가 대조군에 비해 우수하였다. 선행연구에서, BA도입은 PVA 사슬내에서 PVA의 수산기(-OH)와 BA간 B-O-C결합을 형성하여 PVA의 무정형 영역과 친수성을 감소시킨다는 보고가 있다^10,18) .
이는 PVA-BA층 내 증가한 가교밀도와 관련이 있는 것으로 판단된다. 또한, 조미김을 이용한 저장특성분석에서, PET/PVABA/OPP다층필름은 PP/Al-metallized PP 다층필름에 비해 조미김의 지방산화를 야기시키는 요인을 효과적으로 억제하는 것으로 판단된다. 하지만, PP/Al-metallized PP 다층필름에 비해 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 상대적으로 높은 수분투과특성 때문에 Aw에 큰 장점을 확인하지 못하였다.
7 g/m²·day의수증기 투과도 값을 나타내었다. 본 연구에서 제조한 PET/ PVA-BA/OPP 다층필름들의 경우, PCT 전 대조군에 비해 상대적으로 높은 산소 차단성과 유사한 수준의 수증기 차단 특성을 나타내었다. PCT 전 PET/PVA-BA 0%/OPP 다층필 름의 경우 0.
4). 상대적으로 높은 수분차단특성을 가진 PP/Al-metallized PP 다층필름으로 포장한 조미김의 Aw값은 PET/PVA-BA/OPP 다층필름에 포장된 Sample에 비해 낮은 Aw값을 보였다.
. 이때, BA함량이 증가함에 따라 제조한 PVA-BA복합 필름내 가교밀도가 증가하여, 수증기 및 산소에 대한 차단성이 개선되는 것을 확인하였다. 본 연구의 목적은 제조한 PVA-BA복합필름의 개선된 수증기 및 산소 특성을 안전하고 편리하게 사용하기 위하여 다양한 포장소재와 다층구조로 만든 후 포장 소재로의 적용 가능성을 연구하는 것이다.
이때, 투과 물질의 투과 현상은 포장재 표면의 흡 · 탈착 현상, 내부 에서 일어나는 확산 현상, 포장재의 화학 조성 및 성질, 형태학적 특성 등을 포함하는 종합적인 결과이다.
74 Aw로 증가하였다. 저장 기간 동안, 포장된 모든 조미김의 Aw값은 온도 및 습도가 증가함에 따라 증가하는 것을 확인하였다(Fig. 4). 상대적으로 높은 수분차단특성을 가진 PP/Al-metallized PP 다층필름으로 포장한 조미김의 Aw값은 PET/PVA-BA/OPP 다층필름에 포장된 Sample에 비해 낮은 Aw값을 보였다.
8 meq/kg로 증가하였다. 저장기간 동안, 포장된 모든 조미김의 PV값이 온도 및 습도가 증가함에 따라 증가하는 것을 확인하였다(Fig. 5). 제조한 PET/PVA-BA 0%/OPP, PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름으로 포장한 조미 김의 PV값은 PP/Al-metallized PP 다층필름으로 포장한 조미김에 비해 낮은 PV값을 보였다.
5). 제조한 PET/PVA-BA 0%/OPP, PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름으로 포장한 조미 김의 PV값은 PP/Al-metallized PP 다층필름으로 포장한 조미김에 비해 낮은 PV값을 보였다. 이는 대조군에 비해 높은 산소차단특성이 조미김의 지방산화를 야기시키는 요인을 억제한 것으로 사료된다.
하지만, PCT 후 PET/PVA-BA/OPP 다층필름에서 인장강도 값이 감소하는 것을 확인할 수 있었고, PET/PVA-BA 5%/OPP 다층필름에서 PCT 전·후 인장강도 차이가 크게 나타났다.

후속연구

이는, 온도, 습도, 압력과 같은 환경적 요인이 다층필름 내 고분자와 계면에 크게 영향을 미치는 것을 의미한다. 따라서, PET/PVABA/OPP 다층필름을 포장 소재로 응용하기 위해서 계면 간접착력 향상을 위한 추가적인 연구가 필요하다.
하지만, PP/Al-metallized PP 다층필름에 비해 PET/PVA-BA/OPP 다층필름의 상대적으로 높은 수분투과특성 때문에 Aw에 큰 장점을 확인하지 못하였다. 따라서, 물성 극대화 및 포장소재로 적용을 위해서는 PET/PVABA/OPP 다층필름 내 수분 차단성 향상에 대한 추가적인 연구가 필요하다는 것을 확인하였다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	높은 수분 및 기체 차단성을 갖는 포장재 설계를 위한 방법은?	수분 및 기체 차단성을 갖는 포장재 설계를 위하여 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP) 필름 위에 Al2O3, SiOx 등의 금속 산화물을 증착 코팅하는 방법, 차단성이 높은 에틸 렌비닐알코올(EVOH)과 범용 고분자와 혼합(Blend)하는 방법, clay와 같은 나노 물질을 복합화하여 투과 물질의 이동 경로를 복잡하게 하는 방법, 기체 및 수분차단성이 우수한 소재를 PE, PP와 같은 필름의 중간층에 구성하여 다층필름을 형성하는 방법에 관한 연구가 지속적으로 진행되어오고 있다 1,7-9) .
	유통, 물류, 저장환경 하에서 식품, 의료기기, 전자기기 등의 제품의 보관 수명을 향상시키기 위한 방법은?	포장되는 제품에 따라 수분, 산소, 탄산가스, 질소, 자외선, 빛, 미생물, 열 등은 제품의 품질에 영향을 줄 수 있는 요소 이며, 특히, 유통, 물류, 저장환경 하에서 식품, 의료기기, 전자기기 등의 제품의 보관수명을 향상시키기 위하여 수분 및 산소와 같은 투과 물질에 대한 차단성 포장 소재에 대한 관심과 연구가 지속적으로 증가하고 있다 1-3) . 특히, 김, 육류, 건조 식품 등의 식품산업에 있어 산소 및 수분과 같은 투과 물질의 포장재 내 이동하는 것을 방지하는 것은 제품의 지방 산화, 조직감 유지, 미생물의 성장 감소 등의 품질 변화를 제어하여, 보관 수명 연장을 가능하게 한다 4-6) .
	포장되는 제품에 무엇이 제품의 품질에 영향을 줄 수 있는가?	포장되는 제품에 따라 수분, 산소, 탄산가스, 질소, 자외선, 빛, 미생물, 열 등은 제품의 품질에 영향을 줄 수 있는 요소 이며, 특히, 유통, 물류, 저장환경 하에서 식품, 의료기기, 전자기기 등의 제품의 보관수명을 향상시키기 위하여 수분 및 산소와 같은 투과 물질에 대한 차단성 포장 소재에 대한 관심과 연구가 지속적으로 증가하고 있다 1-3) . 특히, 김, 육류, 건조 식품 등의 식품산업에 있어 산소 및 수분과 같은 투과 물질의 포장재 내 이동하는 것을 방지하는 것은 제품의 지방 산화, 조직감 유지, 미생물의 성장 감소 등의 품질 변화를 제어하여, 보관 수명 연장을 가능하게 한다 4-6) .

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저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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