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임팩에코 응답신호를 적용한 건설재료 비파괴 압축강도 산정
Nondestructive Assessment of Compressive Strength of Construction Materials Using Impact-Echo Response Signal 원문보기

한국지반환경공학회논문집 = Journal of the Korean Geoenvironmental Society, v.18 no.8, 2017년, pp.17 - 21  

손무락 (Department of Civil Engineering, Daegu University) ,  김무준 (Department of Civil Engineering, Daegu University)

초록
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본 논문은 암석 및 콘크리트 등의 건설재료의 비파괴 압축강도를 산정하기 위하여 재료타격 시 발생하는 임팩에코 응답신호를 모두 측정하고 이를 누적한 전체 사운드 신호에너지의 이용성에 관해 파악하고 그 결과를 제시하는 것이다. 본 연구에서는 이를 위해서 타격장치를 고안하였고 이를 이용하여 재료를 회전 자유낙하에 의해 초기 타격토록 하고 이후 반발작용에 의한 반복타격이 소멸될 때까지 발생할 수 있도록 하였다. 본 연구에서는 서로 다른 강도를 가지도록 배합된 콘크리트 시편에 대하여 실험을 실시하고 임팩에코 응답신호를 측정하였다. 시편별 산정된 전체 사운드 신호에너지는 직접압축강도시험을 통한 시편별 압축강도와 상호 비교하였다. 비교결과, 임팩에코 응답신호를 통해 산정된 전체 사운드 신호에너지는 시편의 직접압축강도와 직접적인 관계가 있다는 것을 확인하였으며, 이를 통해 암석 및 콘크리트 등의 건설재료의 압축강도는 재료타격 시 발생하는 임팩에코 응답신호로부터 산정된 전체 사운드 신호에너지를 이용하여 비파괴적으로 산정할 수 있음을 알 수 있었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

This paper is to grasp the use of impact-echo response signal induced from impacting an object for the assessment of compressive strength of construction materials nondestructively and to propose the test results. For this study, an impact device was devised and used for impacting an object by an in...

주제어

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문제 정의

  • (5) 본 연구에서는 임팩에코 응답신호를 이용하여 건설재료의 압축강도을 비파괴적으로 산정할 수 있는 가능성을 파악하고자 하였으며 재료별 압축강도 산정식의 제안은 향후 재료 및 시험조건 등의 다양한 경우를 고려한 많은 실험을 통한 자료축적 이후의 과제로 남겨두고자 한다. 그럼에도 불구하고 본 연구의 결과가 압축강도 산정을 위한 비파괴 강도측정 분야에 새로운 정보를 제공하고 일익을 담당할 수 있기를 기대한다.
  • 본 연구는 이와 같은 기존 강도측정법에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점들을 해소하고 암석 및 콘크리트 등의 다양한 건설재료의 비파괴 압축강도를 보다 신뢰성 있게 산정할 수 있는 방안을 강구하기 위해 수행되었다. 이를 위해 본 연구에서는 자유낙하에 의한 재료타격 시 초기타격 및 반발작용에 의한 연속적인 반복타격 시 발생하는 임팩에코 사운드 응답신호를 모두 측정하고 이를 누적한 전체 사운드 신호에너지의 이용성에 관해 파악하고 결과를 제시하였다.
  • 본 연구에서는 실험시편에 대해 임팩에코 신호응답으로부터 산정한 전체 사운드 신호에너지의 크기와 직접 측정한 압축강도와의 관계를 파악하기 위하여 직접압축강도시험을 실시하고 시편별 압축강도를 측정하였다. Fig.
  • 본 연구는 이와 같은 기존 강도측정법에서 야기되는 여러 가지 결점 및 문제점들을 해소하고 암석 및 콘크리트 등의 다양한 건설재료의 비파괴 압축강도를 보다 신뢰성 있게 산정할 수 있는 방안을 강구하기 위해 수행되었다. 이를 위해 본 연구에서는 자유낙하에 의한 재료타격 시 초기타격 및 반발작용에 의한 연속적인 반복타격 시 발생하는 임팩에코 사운드 응답신호를 모두 측정하고 이를 누적한 전체 사운드 신호에너지의 이용성에 관해 파악하고 결과를 제시하였다.
  • (1) 시편을 타격하여 발생하는 임팩에코 응답신호를 조사하고 이를 건설재료의 비파괴 강도측정을 위한 하나의 방법으로서의 가능성을 검토하기 위하여 먼저 타격발생 장치를 고안하고 구축하였다. 이를 이용하여 회전 자유낙하에 의한 시편의 초기타격 및 반발작용에 의한 연속적인 반복타격으로부터 발생한 임팩에코 응답신호를 측정하고 이를 통해 건설재료의 강도특성을 파악하고자 하였다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
실무에서 많이 사용되는 강도측정 비파괴검사법으로는 무엇이 있나요? 이에 비해 간접적인 강도측정법의 하나인 비파괴 검사 (NDT, Non-Destructive Testing)는 강도측정 절차가 용이하 고 더욱 짧은 시간에 보다 많은 횟수의 강도를 측정할 수 있는 등의 여러 가지 장점이 있다. 현재 실무에서 가장 많이 적용되고 있는 강도측정 비파괴검사법은 표면 타격법과 초음파법으로 스위스 Proceq사와 미국 NDT James Instruments 사의 제품들이 많이 사용되고 있다. 표면 타격법은 슈미트 해머법(ASTM C805-13, 2013)이라고도 불리는 반발경도법으로서 측정대상물에 손상을 주지 않으면서 강도를 추정할 수 있는 방법으로 널리 사용되고 있다.
비파괴 검사의 장점은? 직접적인 강도측정법은 시험시편을 압축강도 시험 장치 등을 통해 직접적으로 파괴시켜 강도를 측정하는 것으로서 현장에서의 시편 채취, 공시체 준비 및 시험과정 등의 번거로움과 불편함 등의 여러 가지 문제점을 내포하고 있다. 이에 비해 간접적인 강도측정법의 하나인 비파괴 검사 (NDT, Non-Destructive Testing)는 강도측정 절차가 용이하 고 더욱 짧은 시간에 보다 많은 횟수의 강도를 측정할 수 있는 등의 여러 가지 장점이 있다. 현재 실무에서 가장 많이 적용되고 있는 강도측정 비파괴검사법은 표면 타격법과 초음파법으로 스위스 Proceq사와 미국 NDT James Instruments 사의 제품들이 많이 사용되고 있다.
슈미트 해머법의 단점은? 표면 타격법은 슈미트 해머법(ASTM C805-13, 2013)이라고도 불리는 반발경도법으로서 측정대상물에 손상을 주지 않으면서 강도를 추정할 수 있는 방법으로 널리 사용되고 있다. 반발경도법의 원리는 타격 시 해머의 타격에너지에 따라 반사되는 반발력의 크기와 측정대상물의 강도와의 상관관계를 이용하는 것으로서 간단하고 단시간에 강도측정이 가능하지만 금속재료를 바탕으로 개발되어 복합재료인 콘크리트, 아스팔트, 암석 등에 적용 시에는 많은 제약이 따를 뿐만 아니라 상대적으로 높은 타격에너지에 의해서 시험시편이 종종 파괴되는 문제가 발생한다. 또한, 한 타격지점에서의 일회성의 반발력만을 이용함으로 인해 강도 추정의 정확성이 떨어진다는 단점이 있다. 초음파법을 이용한 압축강도 산정(Naik & Malhotra, 1991; FHWA, 1997)은 측정대상물을 통과하는 초음파의 전달속도에 바탕을 두고 있으나 재료 내부의 음파 전달속도는 재료와 시험장비의 접촉상태, 시험 시 재료의 온도, 습도, 비균질 성, 통과길이 등의 여러 인자 및 국부적인 미소결함에 의해 큰 영향을 받는 특징이 있다.
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참고문헌 (6)

  1. ASTM C805-13 (2013), Standard test method for rebound number of hardened concrete, American Society for Testing and Materials, West Conshohocken, PA. 

  2. Carino, N. J. and Sansalone, M. (1984), Pulse-echo method for flaw detection in concrete, NBS Technical Note 1199, U.S. Dept. of Commerce/National Bureau of Standards 34. 

  3. FHWA (1997), Guide to nondestructive testing of concrete, Federal Highway Administration, FHWA-SA-97-105 written by G.I. Crawford, pp. 1-58. 

  4. IAEA (2002), Guidebook on non-destructive testing of concrete structures, International Atomic Energy Agency, Training course series No. 17, Vienna, Austria, pp. 1-231. 

  5. Naik, T. R. and Malhotra, V. M. (1991), The ultra-sonic pulse velocity method, Handbook on Nondestructive Testing of Concrete, CRC Press, Inc., Boca Raton, FL, pp. 169-202. 

  6. Patil, N. R. and Patil, J. R. (2008), Non-destructive testing (NDT) advantages and limitations, SRES College of Engineering, Kopargaon, Maharashtra - 423 603, pp. 71-78. 

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