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폐고무를 이용한 공공주택 층간소음차단 시스템
Floor Noise Isolation System of the Residential Buildings Using Waste Rubbers 원문보기

공업화학 = Applied chemistry for engineering, v.28 no.4, 2017년, pp.427 - 431  

오정석 (경상대학교 나노.신소재공학부 고분자공학전공) ,  서재찬 ((주)반석인더스트리즈) ,  김진국 (경상대학교 나노.신소재공학부 고분자공학전공)

초록

최근 공동주택이 증가함에 따라 층간소음문제가 증가하고 있다. 이로 인해 더 효과적인 층간소음저감 시스템이 요구되고 있다. 향후 고층빌딩이 더 많이 건설될 것이므로 이런 시스템은 시장에서 더욱 수요가 요구되어지는 중요한 기술이다. 본 연구에서는 폐고무를 이용하여 신규 바닥 소음 저감 판넬을 설계하고 제작하였다. 실험실 및 실제 필드조건에서 소음 저감을 조사하였다. Field test 결과 경량 및 중량충격음 레벨이 각각 52, 48 dB로 우수한 결과를 보였다. 기존 구조 대비하여 22~42 mm의 두께 저감을 할 수 있었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Recently, complaints of floor noise have been growing up with the rapid increase of the residential buildings. This demands the effective floor noise isolation system. Since the construction of high-rise the residential buildings will be increased even more in future, the noise isolation is a more i...

주제어

AI 본문요약
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문제 정의

  • 본 연구는 현대 생활의 주거 환경에서의 삶의 질을 떨어뜨리는 층간소음 문제를 해결하고자 경제성을 고려하여 폐고무를 주재료로 하는 소음진동 차단 다층 시스템을 제시하였다. 철근에 의한 고체전달음 저감을 위해 wrapping sleeve를 적용하였다.

가설 설정

  • 역청층은 5 mm 두께의 sheet type으로 재단하여 금형위에 stacking하여 성형하였다(Figure 2). 자체의 sticky한 물성으로 접착은 용이하였다. 경량콘크리트층은 목형으로 금형을 제작하여서 설계 배합비로 제작하였다.
  • Table 5는 두께 80 mm의 기존 구조와 두께 70mm의 2가지 신규 구조에 대한 field test 결과이다. 주택건설기준에 관한 규정 14조 3항에 의한 기준은 경량충격음 58 dB 이하, 중량충격음 50 dB 이하이다. 층간소음에 대한 보강이 없는 기존 구조(완충재 20 mm, 경량콘크리트 60 mm)는 기준을 만족하지 못했다.
  • 주택건설기준에 관한 규정 14조 3항에 의한 기준은 경량충격음 58 dB 이하, 중량충격음 50 dB 이하이다. 층간소음에 대한 보강이 없는 기존 구조(완충재 20 mm, 경량콘크리트 60 mm)는 기준을 만족하지 못했다. 이는 경량콘크리트와 완충재만으로 충분히 충격음을 감쇄하지 못해 두께 증가가 필요하다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
층간소음의 대표적인 발생원인은 무엇인가? 층간소음의 발생원인으로는 원가절약을 위한 건설업체의 슬라브 두께 감소와 충분한 성능을 가진 고분자 차음재료의 개발부진을 대표적으로 들 수 있다.
독일에서 tapping machine을 고안했던 이유는 무엇인가? 독일에서 바닥충격음은 오래전부터 문제가 되어왔으며 1932년 독일의 Reiher는 바닥충격음의 평가시에 같은 충격음을 항상 발생하도록 하는 tapping machine을 고안하였다[9]. 이는 입식 생활을 하는 서구에서는 구두소리와 같은 경량충격음이 주로 문제가 되기 때문이다. 서구에서 바닥충격음의 대처 방안으로 연구한 방법은 뜬바닥(floating floor) 구조로 바닥과 구조물 사이에 탄성계수가 작은 물질(mineral wool 등)을 넣어 진동 및 충격(impact)을 차단하는 원리이다.
뜬바닥(floating floor) 구조의 원리는 무엇인가? 이는 입식 생활을 하는 서구에서는 구두소리와 같은 경량충격음이 주로 문제가 되기 때문이다. 서구에서 바닥충격음의 대처 방안으로 연구한 방법은 뜬바닥(floating floor) 구조로 바닥과 구조물 사이에 탄성계수가 작은 물질(mineral wool 등)을 넣어 진동 및 충격(impact)을 차단하는 원리이다. David Harris의 1997년 ‘공동주택에서의 층간소음조절매뉴얼’에 따르면, 미국은 차음성능으로 지리적 위치, 경제적 조건, 바닥주조 기능에 따라 3등급으로 구분하고 있다[10].
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참고문헌 (21)

  1. B.-G. Kim, S.-R. Kim, K.-S. Kwak, and S.-K. Oh, A study on floor impact sound due to resilient materials in apartment buildings J. Korea Inst. Build. Constr., 4(1), 5-10 (2004). 

  2. S. C. Youn and J. M. Oh, Evaluation of floor-impact sound insulation for apartment buildings, Proceedings of Korean Society for Noise and Vibration Engineering, pp. 932-937 (2003). 

  3. G. G. Song, H. K. Park, T. G. Lee, J. S. Kim, and S. W. Kim, An experimental study on the reduction of lightweight impact sound by floorcoverings in apartment, Proceedings of Korean Society for Noise and Vibration Engineering, pp. 433-434 (2008). 

  4. K. S. Choi, H. J. Choi, K. S. Yang, and K. W. Kim, Evaluation of floor impact sound performance according to the reduction methods, Trans. Korean Soc. Noise Vib. Eng., 14(9), 811-818 (2004). 

  5. H. Shin, G. J. Baek, C. Kook, M. J. Song, and S. W. Kim, A study of rating method comparison for heavy-weight floor impact sound based on the field test data in apartment houses, J. Korea Inst. Ecol. Archit. Environ., 10(5), 187-194 (2010). 

  6. J. Y. Park and J. K. Cho, A study on the product development strategy of functional flooring for noise insulation, J. Korea Des. Knowl., 33, 401-409 (2015). 

  7. H. S. Kim, W. Y. Choi, M. H. Lee, and S. H. Lee, Present condition and properties of resilient material for noise reduction, Proceedings of Korea Concrete Institute Symposium, pp. 407-408 (2014). 

  8. M. J. Park, A study on the environmental characteristics of the floor noise: Focusing on performance measure in floor impact sound, Resid. Environ., 14(1), 163-171 (2016). 

  9. J. Y. Jeong, H. H. Jeong, and Y. Ando, Objective and subjective evaluation of floor impact noise, J. Temporal Des. Archit. Environ., 2(1), 20-28 (2002). 

  10. D. Harris, Noise Control Manual for Residential Buildings, McGraw-Hills (1997). 

  11. H. J. Ryu, A Legal Study on the Floor Impact Noise in Apartment Houses, Master's Thesis, Kwangwoon University, Seoul, Korea (2013). 

  12. J. Paul, Rubber reclaiming, in: H. F. Mark, N. M. Bikales, C. G. Overberger, and G. Menges (eds.), Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Vol. 14, pp. 787-804, John Wiley, New York, USA (1985). 

  13. A. A. Phadke, A. K. Bhattacharya, S. K. Chakraborty, and S. K. De, Vulcanization of reclaimed rubber, Rubber Chem. Technol., 56(4), 726-736 (1983). 

  14. J. J. Leyden, Cryogenic processing and recycling, Rubber World, 203(3), 28-29 (1991). 

  15. D. S. Novotny, R. L. Marsh, F. C. Masters, and D. N. Tally, Microwave devulcanization of rubber, US Patent 4,104,205 (August 1978). 

  16. A. I. Isayev, Continuous, ultrasonic devulcanization of vulcanized elastomers, US Patent 5,258,413 (1993). 

  17. A. I. Isayev and J. Chen, Continuous ultrasonic devulcanization of vulcanized elastomers and apparatus therefore, US Patent 5,284,625 (1994). 

  18. J. S. Oh and A. I. Isayev, Ultrasonically treated polypropylene/ground tire rubber blends, Rubber Chem. Technol., 75(4), 617-625 (2002). 

  19. J. Yun, J. S. Oh, and A. I. Isayev, Ultrasonic devulcanization reactors for recycling of GRT: Comparative study, Rubber Chem. Technol., 74(2), 317-330 (2001). 

  20. J. Yun and A. I. Isayev, Superior mechanical properties of ultrasonically recycled EPDM rubber, Rubber Chem. Technol., 76(1), 253-270 (2003). 

  21. J. K. Kim and S. H. Lee, New technology of crumb rubber compounding for recycling of waste tires, J. Appl. Polym. Sci., 78, 1573-1577 (2000). 

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