은 나노입자의 크기 및 형태가 자가조립 망상구조를 갖는 투명전도성 필름의 광학 및 전기 특성에 미치는 영향 Effects of the Particle Size and Shape of Silver Nanoparticles on Optical and Electrical Characteristics of the Transparent Conductive Film with a Self-assembled Network Structure원문보기
투명전도성필름(transparent conductive film, TCF) 제조를 위해 사용되는 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 폴리에틸렌 테리프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 필름 위에 코팅된 은 전도성 라인의 광학 및 전기특성에 미치는 영향을 연구하였다. Ag-CM, Ag-ME 및 Ag-EE 방식으로 제조한 은 나노입자가 Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL 방식으로 제조한 은 나노입자보다 투명도는 차이가 없으나 전도도에서 우수한 특성을 보였다. 이는 입자의 크기가 앞에 언급한 세 가지 경우 평균 입도가 약 80 nm 이하이고 입도의 균일도가 양호한 반면, 뒤에 언급한 세 가지 경우 평균입도가 100 nm 이상이며 입자의 뭉침 현상이 심하게 나타난 결과와 관련이 있음을 확인하였다. 이 결과는 PET 필름 위에 코팅을 하고 건조시켜 제조한 패턴을 각각의 시료별로 SEM으로 정면과 측면에서 관찰하였을 때, 패턴의 형상 및 두께의 균일도 측면에서 나타난 결과와 동일하였다. 따라서 은 나노입자의 평균입자 크기가 작고 입자의 균일성이 유지될수록 보다 우수한 전기 특성을 나타냄을 확인하였다.
투명전도성필름(transparent conductive film, TCF) 제조를 위해 사용되는 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 폴리에틸렌 테리프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 필름 위에 코팅된 은 전도성 라인의 광학 및 전기특성에 미치는 영향을 연구하였다. Ag-CM, Ag-ME 및 Ag-EE 방식으로 제조한 은 나노입자가 Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL 방식으로 제조한 은 나노입자보다 투명도는 차이가 없으나 전도도에서 우수한 특성을 보였다. 이는 입자의 크기가 앞에 언급한 세 가지 경우 평균 입도가 약 80 nm 이하이고 입도의 균일도가 양호한 반면, 뒤에 언급한 세 가지 경우 평균입도가 100 nm 이상이며 입자의 뭉침 현상이 심하게 나타난 결과와 관련이 있음을 확인하였다. 이 결과는 PET 필름 위에 코팅을 하고 건조시켜 제조한 패턴을 각각의 시료별로 SEM으로 정면과 측면에서 관찰하였을 때, 패턴의 형상 및 두께의 균일도 측면에서 나타난 결과와 동일하였다. 따라서 은 나노입자의 평균입자 크기가 작고 입자의 균일성이 유지될수록 보다 우수한 전기 특성을 나타냄을 확인하였다.
The effect of the average particle size and shape of silver nanoparticles for the transparent conductive film (TCF) was studied. Optical and electrical properties of silver conductive lines coated on the polyethylene terephthalate (PET) film was also measured. Silver nanoparticles produced by Ag-CM,...
The effect of the average particle size and shape of silver nanoparticles for the transparent conductive film (TCF) was studied. Optical and electrical properties of silver conductive lines coated on the polyethylene terephthalate (PET) film was also measured. Silver nanoparticles produced by Ag-CM, Ag-ME, Ag-EE methods showed an excellent conductivity compared to those produced by Ag-EB, Ag-CR and Ag-PL methods, but a little difference in the transparency. In the case of the former three silver nanoparticles, the average particle size was about 80 nm or less and the size was uniform. For the latter case, the severe agglomeration phenomena of particles was observed and the average particle size was 100 nm or more. This result was consistent with the result of the uniformity of the pattern shape and thickness on conductive line patterns observed by SEM. Therefore, it was confirmed that the electrical characteristics could be obtained when the average particle size of silver nanoparticles is smaller and the uniformity of the particles is maintained.
The effect of the average particle size and shape of silver nanoparticles for the transparent conductive film (TCF) was studied. Optical and electrical properties of silver conductive lines coated on the polyethylene terephthalate (PET) film was also measured. Silver nanoparticles produced by Ag-CM, Ag-ME, Ag-EE methods showed an excellent conductivity compared to those produced by Ag-EB, Ag-CR and Ag-PL methods, but a little difference in the transparency. In the case of the former three silver nanoparticles, the average particle size was about 80 nm or less and the size was uniform. For the latter case, the severe agglomeration phenomena of particles was observed and the average particle size was 100 nm or more. This result was consistent with the result of the uniformity of the pattern shape and thickness on conductive line patterns observed by SEM. Therefore, it was confirmed that the electrical characteristics could be obtained when the average particle size of silver nanoparticles is smaller and the uniformity of the particles is maintained.
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문제 정의
아울러 은 나노입자의 에틸렌글리콜 분산액을 UV-Vis 분광법으로 측정하여 나노입자의 광학적 특성을 판단하고자 하였다. 나노입자의 광학적 특성은 플라즈마 공명 또는 내부밴드 전이에 의한 여기와 관계가 되며 특히 크기효과에 의한 Mie 이론으로 설명되어 진다.
이렇게 선정된 은 나노 입자를 이용하여 은 나노입자 코팅액을 제조하고, 이를 이용한 TCF 제조시 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 polyethylene terephthalate (PET) 필름 위에 형성된 은 전도성 라인의 두께와 형상에 미치는 영향을 다양한 방법을 통하여 분석하였다. 이를 바탕으로 은 나노 입자의 평균입자 크기 및 형태가 TCF의 광학 및 전기 특성에 미치는 영향을 규명하고자 하였다.
본 연구에서는 은 나노입자 코팅액을 이용한 TCF 제조시 은 나노 입자의 평균입자 크기 및 형태가 PET 필름 위에 형성된 은 전도성 라인의 두께와 형상에 미치는 영향을 SEM을 통하여 분석하였다. 이를 바탕으로 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 TCF의 특성에 미치는 영향을 규명하고자 하였다.
본 실험에서는 은 나노입자의 크기 및 특성을 파악한 후 은 나노입자 코팅액을 제조하여 PET 필름에 코팅하였을 때 나타나는 TCF의 특성을 검토하였다. 이를 통하여 은 나노입자의 크기 및 형태가 자가조립 망상 구조를 갖는 TCF의 전도성에 미치는 영향을 파악하고자 하였다.
제안 방법
코팅액을 이용한 은 박막은 PET 필름위에 Wire Bar #12를 이용하 여 바코팅을 하고 150 ℃에서 1 min간 건조시켜 제조하였다. PET 필 름 위에 코팅된 얇은 은 박막의 저항은 4-point probe (SRM-232, Gurdian)로 측정하였다. 또한, 은 나노입자의 코팅 후 형성되는 자가 조립 망상구조의 패턴 분석을 위하여 일차적으로 광학현미경(Nikon SMZ 1000)을 이용하여 110배의 배율로 확대하여 확인하였다.
은 나노입자의 덩어리짐을 방지하기 위하여 일반적으로 계면활성제, 고분자와 안정화 리간드를 사용하여 입자를 피막으로 보호하는 방법으로 덩어리짐을 방지한다. 따라서 본 실험에서도 자가조립 망상 구조를 갖는 TCF를 제작하기 위한 은 나노입자를 이용한 코팅액을 만들 때, 은 나노입자의 분산 안전성과 습윤성 증가를 위한 첨가제를 사용하여 제조하였다. 이렇게 배합한 은 나노입자 코팅액의 점도는 8.
은 나노입자의 크기와 모양은 SEM으로 분석하였으며, 은 나노입자를 이소프로판올에 분산시킨 후 구리 그리 드 위에 떨어뜨리고 건조시켜 분석하였다. 또한 은 나노입자의 산화 정도 파악을 위하여 에너지 분산 X선(energy dispersive X-ray, EDX) 기능을 갖는 상기의 SEM을 이용하여 측정하였다.
PET 필 름 위에 코팅된 얇은 은 박막의 저항은 4-point probe (SRM-232, Gurdian)로 측정하였다. 또한, 은 나노입자의 코팅 후 형성되는 자가 조립 망상구조의 패턴 분석을 위하여 일차적으로 광학현미경(Nikon SMZ 1000)을 이용하여 110배의 배율로 확대하여 확인하였다. 보다 정밀한 분석을 위하여 SEM을 이용하였으며, 정면의 패턴 구조는 500배, 측면의 패턴 구조는 2,000배 또는 3,000배의 비율로 확대하여 확 인하였다.
또한, 은 나노입자의 코팅 후 형성되는 자가 조립 망상구조의 패턴 분석을 위하여 일차적으로 광학현미경(Nikon SMZ 1000)을 이용하여 110배의 배율로 확대하여 확인하였다. 보다 정밀한 분석을 위하여 SEM을 이용하였으며, 정면의 패턴 구조는 500배, 측면의 패턴 구조는 2,000배 또는 3,000배의 비율로 확대하여 확 인하였다.
본 실험에서는 은 나노입자의 크기 및 특성을 파악한 후 은 나노입자 코팅액을 제조하여 PET 필름에 코팅하였을 때 나타나는 TCF의 특성을 검토하였다. 이를 통하여 은 나노입자의 크기 및 형태가 자가조립 망상 구조를 갖는 TCF의 전도성에 미치는 영향을 파악하고자 하였다.
본 연구에서는 은 나노입자 코팅액을 이용한 TCF 제조시 은 나노 입자의 평균입자 크기 및 형태가 PET 필름 위에 형성된 은 전도성 라인의 두께와 형상에 미치는 영향을 SEM을 통하여 분석하였다. 이를 바탕으로 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 TCF의 특성에 미치는 영향을 규명하고자 하였다.
UV-Vis 분광법은 은 나노입자 약 5 mg을 에틸렌글리콜 50 mL에 완전히 분산시키고 측정하였다. 은 나노입자의 크기와 모양은 SEM으로 분석하였으며, 은 나노입자를 이소프로판올에 분산시킨 후 구리 그리 드 위에 떨어뜨리고 건조시켜 분석하였다. 또한 은 나노입자의 산화 정도 파악을 위하여 에너지 분산 X선(energy dispersive X-ray, EDX) 기능을 갖는 상기의 SEM을 이용하여 측정하였다.
본 연구에 사용된 은 나노입자는 PET 필름에 롤투롤(roll-to-roll) 코팅으로 상업적으로 판매가 가능한 TCF를 제조할 수 있도록, 은 나노 입자의 대량 생산(kg base/batch 이상)이 가능하고 가격 경쟁력이 있는 은 나노입자 제조업체의 제품을 선별하였다. 이렇게 선정된 은 나노 입자를 이용하여 은 나노입자 코팅액을 제조하고, 이를 이용한 TCF 제조시 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 polyethylene terephthalate (PET) 필름 위에 형성된 은 전도성 라인의 두께와 형상에 미치는 영향을 다양한 방법을 통하여 분석하였다. 이를 바탕으로 은 나노 입자의 평균입자 크기 및 형태가 TCF의 광학 및 전기 특성에 미치는 영향을 규명하고자 하였다.
이를 보다 명확히 하려고 EDX를 이용하여 은 나노입자의 산화 정도를 측정함으로써 산화도가 은 나노입자의 특성에 미치는 영향을 파악하고자 하였으며 그 결과를 Figure 3에 수록하였다. 이를 통하여 은 나노입자의 크기가 상대적으로 작은 시료 Ag-ME가 시료 Ag-EE보다 산화 정도가 작은 것을 파악할 수 있었다.
은 나노입자 2 g을 톨루엔 58 g과 교반기에 투입한 후 분당 8,000 rpm으로 20 min간 교반하여 은 나노입자 분산액 60 g을 제조하였다. 한편, 실온에서 HMMM 0.15 g과 DNNDSA 0.15 g의 혼합으로 조성된 부착력 증강제 0.3 g 및 DMCPS 0.35 g과 2-AMB 0.35 g의 혼합으로 조성된 첨가제 0.7 g 및 PES 0.4 g을 증류수 38.6 g과 혼합하여 수분산액 40 g을 제조하였다. 이렇게 제조한 은 나노입자 분산액 60 g 및 수분산액 40 g을 균질 분산기에 투입한 후 실온에서 분당 9,000 rpm으로 30 min간 교반하여 코팅액 100 g을 제조하였다.
대상 데이터
또한 은 나노입자의 분산 안전성과 습윤성 증가를 위한 첨가제로 Sigma-Aldrich사의 데카메틸사이클로펜타실록산(decamethylcyclopentasiloxane, DMCPS)과 2-아미노-3-메틸-1-부탄올(2-amino-3-methyl- 1-butanol, 2-AMB) 및 폴리에터실록산(polyethersiloxane, PES)을 사용하였다. PET 필름은 SKC사의 V7610을 사용하였다.
코팅액의 부착력을 높이기 위한 부착력 증강제로 각각 Sigma-Aldrich사의 헥사메톡시메틸멜라민(hexamethoxymethyl melamine, HMMM)과 디노닐나프탈렌디설포닉산(dinonylnaphthalene disulfonic acid, DNNDSA)을 혼합하여 사용하였다. 또한 은 나노입자의 분산 안전성과 습윤성 증가를 위한 첨가제로 Sigma-Aldrich사의 데카메틸사이클로펜타실록산(decamethylcyclopentasiloxane, DMCPS)과 2-아미노-3-메틸-1-부탄올(2-amino-3-methyl- 1-butanol, 2-AMB) 및 폴리에터실록산(polyethersiloxane, PES)을 사용하였다. PET 필름은 SKC사의 V7610을 사용하였다.
본 연구에 사용된 은 나노입자는 PET 필름에 롤투롤(roll-to-roll) 코팅으로 상업적으로 판매가 가능한 TCF를 제조할 수 있도록, 은 나노 입자의 대량 생산(kg base/batch 이상)이 가능하고 가격 경쟁력이 있는 은 나노입자 제조업체의 제품을 선별하였다. 이렇게 선정된 은 나노 입자를 이용하여 은 나노입자 코팅액을 제조하고, 이를 이용한 TCF 제조시 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 polyethylene terephthalate (PET) 필름 위에 형성된 은 전도성 라인의 두께와 형상에 미치는 영향을 다양한 방법을 통하여 분석하였다.
이렇게 입수한 은 나노입자의 분산을 위한 분산액으로 대정화금사의 톨루엔을 사용하였다. 코팅액의 부착력을 높이기 위한 부착력 증강제로 각각 Sigma-Aldrich사의 헥사메톡시메틸멜라민(hexamethoxymethyl melamine, HMMM)과 디노닐나프탈렌디설포닉산(dinonylnaphthalene disulfonic acid, DNNDSA)을 혼합하여 사용하였다. 또한 은 나노입자의 분산 안전성과 습윤성 증가를 위한 첨가제로 Sigma-Aldrich사의 데카메틸사이클로펜타실록산(decamethylcyclopentasiloxane, DMCPS)과 2-아미노-3-메틸-1-부탄올(2-amino-3-methyl- 1-butanol, 2-AMB) 및 폴리에터실록산(polyethersiloxane, PES)을 사용하였다.
코팅액의 제조를 위하여 30~160 nm의 크기를 갖는, 제조 방법이 다른 은 나노입자 6개사의 제품을 입수하였다. 이렇게 입수한 은 나노입자의 분산을 위한 분산액으로 대정화금사의 톨루엔을 사용하였다.
데이터처리
투명도를 측정한 값과 PET 필름 위에 나타나는 패턴 이미지 사이의 상관관계 분석을 위하여 일차적으로 광학현미경을 이용하여 관찰하였으며, 그 결과를 Figure 4에 수록하였다. 광학현미경으로 관찰한 패턴 이미지로는 시료 Ag-PL로 제조한 코팅액을 제외하고는 다른 시료로 제조한 코팅액을 사용하여 형성한 패턴들에서 큰 차이점이 발견 되지 않았다.
이론/모형
은 나노입자의 특성 파악을 위하여 UV-Vis (UV 1601, Shimadzu) 분광법과 주사전자현미경(SEM, LEO SUPRA 55)을 사용하였다. UV-Vis 분광법은 은 나노입자 약 5 mg을 에틸렌글리콜 50 mL에 완전히 분산시키고 측정하였다.
성능/효과
AG-CM, Ag-ME 및 Ag-EE 방식으로 제조한 은 나노입자를 사용하여 제조한 은 전도성 라인의 두께 편차가 각각 1.41, 1.46, 1.92 µm를 나타낸 반면, Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL 방식으 로 제조한 은 나노입자를 사용하여 제조한 은 전도성 라인의 두께 편차는 각각 2.54, 3.0, 4.0 µm를 나타냄으로서 앞서 언급한 세 가지 경우의 은 전도성 라인의 두께가 보다 균일함을 알 수 있었다.
이러한 기술을 적용하여 PET 필름 위에 바 코팅을 하고 건조시켜 제조한 패턴을 각각의 시료별로 SEM으로 정면(500배)과 측면(2,000배 또는 3,000배)에서 관찰하고 그 결과를 Figure 6에 나타내었다. SEM을 사용하여 관찰한 결과, 광학현미경으로 관찰한 패턴 이미지에서는 차이점을 발견하기 어려웠던 나노 실버 패턴의 차이점을 관찰할 수 있었다. 정면에서 500배의 배율로 관찰한 결과 AG-CM 및 Ag-ME로 제조한 코팅액을 사용한 경우가 다른 시료를 사용하여 제조한 코팅액의 경우보다 생성된 패턴의 형상, 즉 은 전도성 라인이 은 나노입자의 뭉침이 없이 보다 균일하게 형성되어 있음을 파악할 수 있었다.
그러나 Ag-EB와 Ag-CR로 제조한 코팅액을 사용하여 형성한 패턴은 표면 저항값 측정 시 Ag-CM, Ag-ME, 및 Ag-EE보다 약 5배에서 40배 정도 높은 표면 저항값을 보여주고 있으므로 TCF 제조에 적합 하지 않음을 알 수 있었다. 더구나 시료 Ag-PL로 제조한 코팅액을 사용하여 형성한 패턴은 패턴 자체도 희미하였을 뿐 아니라 형성된 패 턴 사이에 많은 점이 발견되었다.
이에 반하여 시료 Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL의 경우 앞의 3가지 제조 방법과는 다른 100 nm 또는 그 이상의 입도를 나타내었으며, 특히 입자의 뭉침 현상이 심하게 나타났다. 따라서 Ag-CM, Ag-ME 및 Ag-EE 방식으로 제조한 은 나노입자가 Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL 방식으로 제조한 은 나노입자보다 입자의 크기가 작고 입자 형태의 균일성 측면에서도 우 수한 특성을 보였다.
따라서 은 나노입자의 평균입자 크기가 작고 입자의 균일성이 유지 될수록 PET 필름을 이용하여 TCF를 제조할 경우 보다 우수한 전기 특성을 나타냄을 확인하였다.
8 cps까지 측정되었다. 시료 Ag-EB를 사용하여 제조한 코팅액의 점도가 가장 낮게 나타났으며, 시료 Ag-CM를 사용하여 제조한 코팅액의 점도가 가장 높게 나타났다. 그러나 Table 2에서 알 수 있듯 코팅액을 PET 필름에 바 코팅한 후 투명도를 측정한 결과 투명도가 6개 시료 사이에 큰 차이점을 보이지 않음으로서 코팅액의 점도와 투명도의 상관성은 크지 않은 것으로 나타났다.
이 결과는 PET 필름 위에 스크린 코팅을 하고 건조시켜 제조한 패턴을 각각의 시료별로 SEM으로 정면과 측면에서 관찰하였을 때, 패턴의 형상 및 두께의 균일도 측면에서 나타난 결과와 일치하였다.
이를 보다 명확히 하려고 EDX를 이용하여 은 나노입자의 산화 정도를 측정함으로써 산화도가 은 나노입자의 특성에 미치는 영향을 파악하고자 하였으며 그 결과를 Figure 3에 수록하였다. 이를 통하여 은 나노입자의 크기가 상대적으로 작은 시료 Ag-ME가 시료 Ag-EE보다 산화 정도가 작은 것을 파악할 수 있었다. 이는 H.
입자 형태의 균일성은 Ag-CM, Ag-ME 및 Ag-EE 방식으로 제조한 은 나노입자가 Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL 방식으로 제조한 은 나노입자보다 우수한 특성을 보였다. 이는 입자의 크기가 Ag-CM, Ag-ME 및 Ag-EE의 경우 평균 입도가 약 80 nm 이하인 반면 Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL의 경우 100 nm 또는 그 이상의 입도를 나타내었으며, 특히 입자의 뭉침 현상이 심하게 나타난 결과와 관련이 있음을 확인하였다.
SEM을 사용하여 관찰한 결과, 광학현미경으로 관찰한 패턴 이미지에서는 차이점을 발견하기 어려웠던 나노 실버 패턴의 차이점을 관찰할 수 있었다. 정면에서 500배의 배율로 관찰한 결과 AG-CM 및 Ag-ME로 제조한 코팅액을 사용한 경우가 다른 시료를 사용하여 제조한 코팅액의 경우보다 생성된 패턴의 형상, 즉 은 전도성 라인이 은 나노입자의 뭉침이 없이 보다 균일하게 형성되어 있음을 파악할 수 있었다. 나노 입자가 뭉쳐있을 경우 TCF 표면에 형성된 패턴에서 나노 입자의 탈착이 일어나기 쉬워 제품의 안정성이 저하되고, 이로 인해 상업적 제품의 신뢰도에 영향을 미친다.
제조된 코팅액을 이용하여 PET 필름에 코팅한 후 측정한 투명도는 큰 차이가 없었으나 Ag-CM, Ag-EB 및 Ag-CR로 제조한 코팅액을 사용하여 형성한 패턴의 표면 저항값이 Ag-CM, Ag-ME, Ag-EE보다 낮게 나타나 TCF 제조에 보다 적합함을 보여주었다.
후속연구
Qi 등[21]이 나노 입자의 사이즈가 커지고 분포가 넓어질수록 산화도가 증가한다고 보고한 것과 일치하였다. 그러나 시료 Ag-ME와 Ag-EE의 산소함량의 차이가 0.3% 포인트이므로, 이 차이가 은 나노입자를 사용하여 제조한 TCF의 특성에 영향을 미치는 것인지는 추후 확인실험이 필요할 것으로 사료된다.
질의응답
핵심어
질문
논문에서 추출한 답변
은 나노입자의 제조 방법이 TCF 성능에 영향을 미치는 주요한 원인인 이유는 무엇인가?
이에 따라 은 나노입자의 제조 방법이 TCF 성능에 영향을 미치는 중요한 요인이 된다. 이는 제조 방법에 따라 은 나노입자의 크기 및 형태가 결정될 뿐 아니라, 제조 중에 정제되지 못한 메탈 및 유기물 성분들이 투명전도성 코팅액(이하 코팅액)에 영향을 주어 코팅시 부착력 및 전도성 저하를 초래할 수 있기 때문이다.
은 나노입자의 사용 목적은 무엇인가?
투명전도성필름(transparent conductive film, TCF) 제조를 위해 사용되는 은 나노입자의 평균입자 크기 및 형태가 폴리에틸렌 테리프탈레이트(polyethylene terephthalate, PET) 필름 위에 코팅된 은 전도성 라인의 광학 및 전기특성에 미치는 영향을 연구하였다. Ag-CM, Ag-ME 및 Ag-EE 방식으로 제조한 은 나노입자가 Ag-EB, Ag-CR 및 Ag-PL 방식으로 제조한 은 나노입자보다 투명도는 차이가 없으나 전도도에서 우수한 특성을 보였다.
은 나노입자가 주목받는 이유는 무엇인가?
전자 기기 분야 중에서 터치 패널, LCD, OLED와 같은 디스플레이, 투명트랜지스터의 전극, 투명히터 및 태양 전지에 사용되는 투명전도성필름(transparent conductive film, 이하 TCF)의 경우, 현재 주로 사용되는 indium tin oxide (ITO)소재가 희토류인 인듐의 전략자원화 및 유연소재로의 적용이 어려워 대체소재로 나노와이어, 나노 메탈, 메탈 메쉬, 카본나노튜브 등이 개발되어 상용화가 진행되고 있다. 그중에서 가시광선 영역에서의 높은 광 투과도(80% 이상)와 낮은 면저항(100Ω /sq 이하)을 보유한 전도성을 동시에 갖는 소재이면서도 상품화시 가격 경쟁력을 갖고 있는 은 나노입자(silver nanoparticles)가 가장 주목을 받고 있다[10-12].
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