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NTIS 바로가기한국섬유공학회지 = Textile science and engineering, v.56 no.6, 2019년, pp.360 - 368
김민석 (부산대학교 유기소재시스템공학과) , 이지은 (부산대학교 유기소재시스템공학과) , 강정민 (부산대학교 유기소재시스템공학과) , 고성익 ((주)정산인터내셔널) , 정대호 ((주)정산인터내셔널) , 김일진 (한국신발피혁연구원) , 고재왕 (한국신발피혁연구원) , 이재연 (한국신발피혁연구원) , 이승걸 (부산대학교 유기소재시스템공학과)
In this study, we conducted alkali hydrolysis on a sea-island type PET tricot fabric with NaOH 25% omf at 100 ℃ for 30 min. After the alkali weight reduction was completed, dyeing of the sea-island type PET tricot fabric under various dyeing conditions was conducted to optimize the dyeing con...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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초극세사란? | 극세사와 초극세사는 각각 1 dpf(denier per filament), 0.06 dpf 이하의 섬도를 가지는 섬유를 말하며 초극세사의 경우, 일반 섬도의 섬유에 비하여 드레이프성, 광택 및 촉감이 우수하여 인공피혁으로 제조하여 자동차 내장재, 선박 내부, 실내 인테리어 등 다양한 분야에서 사용되고 있다[7,8]. PET 초극세사 직물은 단일 필라멘트가 방사구를 통해 방사되는 직접 방사(direct spinning)와 두 가지 이상의 성분이 방사된 후 개별 성분들이 분리되는 복합 방사 (conjugate spinning)를 통해 제작이 가능한 것으로 알려져 있다[9,10]. | |
복합 방사의 장점은? | 직접 방사는 재현성이 좋지만 극세사로 방사 가능한 섬도가 0.20 denier로 한계가 있으나, 복합 방사는 직접 방사에 비해 낮은 섬도의 극세사를 생산할 수 있는 장점이 있다[9,10]. 이러한 복합 방사는 중합물의 조성 및 단면에 따라 분할형, 다층형, 용출형으로 나뉘며 이 중 용출형은 해도형이라고도 하며 가장 작은 섬도의 섬유를 제조할 수 있는 것으로 알려져 있다[11]. | |
PET의 장점은? | Dickson)에 의해 처음 합성되어 1953년에 미국에서 첫 상품화가 된 이후 1960−1970년대에 걸쳐 전 세계적으로 생산량이 크게 증가하여 현재는 3대 합성섬유로 불릴 만큼 소비량이 크다[2]. 또한 초기 탄성률과 강도가 우수하고 열가소성에 의한 열고정성이 우수하기 때문에 구김이 잘 생기지 않아 의류용, 산업용, 인테리어용 등 다양한 영역에서 사용되고 있으나 뻣뻣한 감촉을 가지고 있어 보다 부드러운 촉감과 유연함을 부여하기 위해서 극세사화 연구가 계속되고 있다[3−6]. |
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