[논문]해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 감량 및 베이지 색상의 염색성 평가

김민석; 이지은; 강정민; 고성익; 정대호; 김일진; 고재왕; 이재연; 이승걸

doi:10.12772/tse.2019.56.360

해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 감량 및 베이지 색상의 염색성 평가
Weight Reduction and Dyeing Properties of Beige-colored Sea-island Type PET Tricot Fabric

한국섬유공학회지 = Textile science and engineering, v.56 no.6, 2019년, pp.360 - 368

김민석 (부산대학교 유기소재시스템공학과) , 이지은 (부산대학교 유기소재시스템공학과) , 강정민 (부산대학교 유기소재시스템공학과) , 고성익 ((주)정산인터내셔널) , 정대호 ((주)정산인터내셔널) , 김일진 (한국신발피혁연구원) , 고재왕 (한국신발피혁연구원) , 이재연 (한국신발피혁연구원) , 이승걸 (부산대학교 유기소재시스템공학과)

Abstract ▼ AI-Helper

In this study, we conducted alkali hydrolysis on a sea-island type PET tricot fabric with NaOH 25% omf at 100 ℃ for 30 min. After the alkali weight reduction was completed, dyeing of the sea-island type PET tricot fabric under various dyeing conditions was conducted to optimize the dyeing conditions for the color beige. The dyeing conditions were investigated across various dye contents (0.03-0.06 % omf), dyeing temperatures (100-135 ℃), dispersant contents (1-9 g/l), UV-absorbent contents (1-5 % omf), and reduction cleaning process conditions. We observed that washing, light, and rubbing colorfastness of the dyed beige-colored sea-island type PET tricot fabric was achieved for 4-5 grades.

주제어

표/그림 (12)

표 Table 1. Information of disperse dyes
그림 Figure 1. Dyeing profile of PET tricot fabrics.
그림 Figure 2. SEM images of untreated fabrics (left) and alkali hydrolysis treated fabrics (right).
표 Table 2. Sample weight and weight loss (%) of PET tricot fabrics by alkali hydrolysis
그림 Figure 3. (a) Dyed samples, (b) CIE L^*a^*b^* values, and (c) K/S values, lightness according to contents of disperse dyes.
그림 Figure 4. (a) Dyed samples, (b) CIE L^*a^*b^* values, and (c) K/S values, lightness according to dyeing temperature (100−135 ℃).
표 Table 3. The Munsell hue, value, and chroma according to concentration of disperse red dye
그림 Figure 5. (a) Dyed samples, (b) CIE L^*a^*b^* values, and (c) K/S value, lightness according to concentration of dispersant (1−9g/l).
그림 Figure 6. (a) Dyed samples, (b) CIE L^*a^*b^* values, and (c) K/S values, lightness according to concentration of UV absorbent (1−5%omf).
그림 Figure 7. (a) Dyed samples, (b) CIE L^*a^*b^* values, and (c) K/S values, lightness according to concentration of reduction agents (1−3g/l).
표 Table 4. Light fastness (KS K ISO 105-B02: 2014) according to concentration of UV absorbent (1−5 %omf)
표 Table 5. The washing, rubbing, and light colorfastness of dyed microfiber sea-island type PET tricot fabrics

AI 본문요약
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문제 정의

그러므로 본연구에서는 분산제 함량에 따른 해도형 PET 극세사 트리 코트 편성물의 염색에 미치는 영향을 평가하기 위해 분산제 함량을 1−9 g/l로 변화시켜 염색을 진행하였다.
따라서 본 연구에서는 극세화로 인한 염색성과 견뢰도 저하의 문제점을 해결하기 위해 감량 가공된 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물을 분산 염료와 일광증진제를 사용하여 베이지 색상으로 염색하는 조건을 확립하고자 한다. 베이지 색상은 눈에 자극이 적고 편안한 색으로 주변 환경에 잘 어울릴 수 있기 때문에 사용자에게 심리적 안정감을 줄 수 있다는 장점을 가지고 있어 실내외 가구용 인테리어 색상으로 많이 사용된다[14].
극세사의 경우 일반 섬도와 달리 비표면적이 넓기 때문에 낮은 일광견뢰도를 가지는 단점이 있다[13]. 본 연구에 서는 이러한 문제점을 해결하기 위해 일광증진제를 사용하여 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물을 염색하였다. 일광증진제의 함량에 따른 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 염색성을 평가하기 위해 일광증진제의 함량을 1− 5 %omf로 변화시켜 염색을 진행하였다.

제안 방법

1. NaOH 25 %omf를 사용하여 욕비 1:10으로 용액을 제조 하고 100 oC에서 30분간 감량 가공을 함으로서 약 23− 24%의 감량률을 가지는 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물을 얻었다.
감량된 시료의 분할 모습을 알아보기 위해 전계방출형 주사전자현미경(S-4300, Hitachi, USA)을 사용하여 알칼리 감량 전, 후의 편성물의 단면을 측정하여 각각의 단면을 비교 및 관찰하였다. 또한 염색이 완료된 편성물의 시편을 multi light booth(Suprer Light-VI, BoTeck Co.
감량된 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물을 베이지 색상으로 염색하기 위해 분산 염료의 배합(0.03−0.06 %omf), 염색 온도(100−135 oC), 분산제 함량(1−9 g/l), 일광증진제 함량(1−5 %omf), 환원 세정 조건(1−3 g/l)의 변화에 따른 염색성을 평가하여 아래와 같은 결과를 얻었다.
그러므로 본 연구에서 재현하고자 하는 베이지 색상을 얻기 위해 disperse red 86 함량(0.03−0.06 %omf)에 따른 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 색상 평가를 진행하였다.
다양한 공정 변수 조합을 통해 제조한 염색된 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 염색성을 확인하기 위해 분광측 색장비(Colormate, SCINCO Co., Ltd., Korea)를 이용하여 광원 D65, 관측 시야 10 o 조건에서 360−740 nm 파장에서의 반사율을 측정하였다.
따라서 염색 온도가 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 염색성에 미치는 영향을 평가하기 위해 염색 온도를 100−135 oC로 변화시켜 염색을 진행하였다.
베이지 색상은 눈에 자극이 적고 편안한 색으로 주변 환경에 잘 어울릴 수 있기 때문에 사용자에게 심리적 안정감을 줄 수 있다는 장점을 가지고 있어 실내외 가구용 인테리어 색상으로 많이 사용된다[14]. 또한 분산 염료의 배합, 염색 온도, 염료의 농도, 분산제 함량, 일광증진제 함량, 환원 세정 조건에 따른 염색 실험을 수행하였으며, 염색된 편성물의 CIE L^*a^*b^* 좌표와 K/S 분석을 통해 색상을 측정하여 최적의 염색 조건을 확인하고 염색된 편성물의 세탁, 마찰 및 일광견뢰도를 평가하였다.
감량된 시료의 분할 모습을 알아보기 위해 전계방출형 주사전자현미경(S-4300, Hitachi, USA)을 사용하여 알칼리 감량 전, 후의 편성물의 단면을 측정하여 각각의 단면을 비교 및 관찰하였다. 또한 염색이 완료된 편성물의 시편을 multi light booth(Suprer Light-VI, BoTeck Co. Ltd., Korea)에서 표준 광원 D65(색온도: 6500K)을 사용하여 45^o 각도에서 촬영하였다.
본 연구에서는 전보의 저자들이 확립한 감량 가공의 조건인 NaOH 25 %omf, 욕비 1:10의 조건으로 제조된 용액을 사용하여 100 oC에서 30분간 감량 가공 후, 흐르는 물을 사용하여 3−5회 수세하고 아세트산 용액(1 g/l)을 사용하여 중화를 하였다.
환원 세정은 분산 염료로 염색 후 편성물 표면에 남아 있는 미 반응 염료를 제거하는 과정이다. 본 연구에서는 환원 세정이 편성물에 염색성에 미치는 영향을 평가하기 위해 앞선 실험을 통해 확립된 염색조건에서 염색을 진행한 후 탄산나트륨 및 환원제를 각각 미처리, 1 g/l, 1.5 g/l, 3 g/l를 사용하여 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물을 염색하였다. Figure 7(a)은 환원제와 탄산나트륨의 함량에 따른 후 처리를 진행한 편성물의 시료이다.
분광 특성 분석을 위해 CIE L*a*b* 표색계인 L* , a* , b* 값 및 Munsell 표색계를 이용하여 측정하였다.
앞 절의 연구내용에 따라 disperse yellow 0.12 %omf, red 0.04 %omf, blue 0.02 %omf, 분산제 1 g/l, pH 조절제 1 g/l, 일광증진제 3 %omf를 사용하여 욕비 1:10, 135 ^oC에서 40분간 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물을 염색하여 염색된 시료의 세탁, 마찰, 일광견뢰도를 평가하였다. Table 5는염색된 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 견뢰도를 나타내고 있다.
이후 시료의 표면에 남아 있는 미 고착 염료를 제거하기 위해 70 oC에서 20분간 환원 세정하고 환원제 함량 1− 3 g/l와 탄산나트륨 함량 1−3 g/l에 따른 색상 영향 평가를 진행하였다.
일광증진제의 함량에 따른 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 염색성을 평가하기 위해 일광증진제의 함량을 1− 5 %omf로 변화시켜 염색을 진행하였다.
해도형 PET 극세사 트리코트 편성물 5 g, 분산제 함량 1−9 g/l, pH 조절제 1 g/l, 일광증진제 함량 1−5 %omf을 첨가하여 욕비 1:10으로 염액을 제조하고 IR 염색기(DL-6000, DaeLim Starlet, Korea)에서 100−135 oC에서 40분간 염색을 진행하였다.

대상 데이터

일광증진제의 함량에 따른 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 염색성을 평가하기 위해 일광증진제의 함량을 1− 5 %omf로 변화시켜 염색을 진행하였다. Figure 6(a)는 일광 증진제 함량에 따라 염색된 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 시료이다. Figure 6(b), (c)는 일광증진제 함량에 따른 베이지 색상으로 염색된 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 CIE L^*a^*b^* 표색계에서 a^* , b^*의 좌표 및 K/S, 명도 값 그래프를 나타낸 것이다.
(주)정산인터내셔널로부터 제공받은 해도형 PET 트리코트 편성물은 NaOH 25 %omf, 욕비 1:10으로 제조된 용액을 사용하여 100 oC에서 30분간 감량 가공을 진행하였다.
, Korea), 환원제는 thiourea dioxide(Hireductant RPA, KC Chemicals(M) SDN. BHD), 탄산나트륨(Na 2 CO 3 , Aldrich Chemical Co.), 아세트산(CH 3 COOH, Junsei)을 사용하였으며 그 외 50% 수산화나트륨(NaOH, Junsei)을 사용하였다.
폴리에스터 직물을 분산 염료로 염색할 때 일광증진제 종류, 농도 및 처리방법에 따라 일광견뢰도를 평가한 Tsatsaroni 등[24]의 연구에 따르면 benzotriazole type 일광증진제의 acidic phenolic hydroxyl 그룹과 분산 염료의 amino 그룹의 반응으로 인해 일광증진제의 함량이 증가함에 따라서 염료의 흡수가 감소할 수 있다고 하였다. 본 연구에서 사용한 일광증진제 역시 benzotriazole type이며 분산 염료 yellow를 제외한 나머지 염료는 amino 그룹을 가지고 있다(Figure 1). Blue 77, red 86 분산 염료의 경우 일광증진제와 결합하여 일부 K/S가 감소하는 반면 반응하지 않은 yellow 염료에 의해 b^* 값이 소폭 증가하는 것으로 판단된다.
본 연구에서 사용한 해도형 PET 극세사 트리코트 편성 물은 일반 PET(50 denier/36 filaments)와 해도형 PET 극세사(75 denier/24 filaments, 도성분:해성분=7:3, 단일 원사 내도성분 수 36개, 0.06 denier)를 2-bar 트리코트 경편기를 이용하여 편성한 편성물을 (주)정산인터내셔널에서 제공받아 사용하였다.
염색에 사용된 염료는 C.I. disperse blue 77, red 86, yellow 64 (Zenith Chemical, China)를 사용하였으며 각각의 분자 구조는 Table 1에 나타내었다. 분산제로 polyoxyethylene alkyl ether sulfate(ECOVINN DA-DLP, ICEI Woobang Co.

이론/모형

베이지 색상으로 염색된 해도형 극세사 PET 트리코트 편성물의 세탁견뢰도는 KS K ISO 105-C06:2016, 마찰견뢰도는 KS K ISO 105-X12:2016, 일광견뢰도는 KS K ISO 105-B02:2014 국가표준인증에 준하여 측정하였다. 견뢰도 평가시 따로 열처리(heat setting)는 진행하지 않았다.
분광 특성 분석을 위해 CIE L^*a^*b^* 표색계인 L^*, a^* , b^* 값 및 Munsell 표색계를 이용하여 측정하였다. 측정된 표면 반사율을 이용하여 겉보기 색을 나타 내는 K/S 값을 Kubelka-Munk 식인 식 (2)을 사용하여 산출하였다[15].

성능/효과

2. 분산 염료를 사용하여 베이지 색상의 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물 염색은 disperse blue 77은 0.02 %omf, disperse red 86은 0.04 %omf, disperse yellow 64는 0.12 %omf을 사용하고 분산제 1 g/l, pH 조절제 1 g/l, 일광증진제 3 %omf를 사용하여 욕비 1:10, 135 ^oC에서 40분간 염색하는 것이 적절하다고 판단된다.
3. 환원 세정 조건은 탄산나트륨 1.5 g/l, 환원제 1.5 g/l를 사용하여 욕비 1:10으로 제조된 용액에 염색된 편성물을 넣어 70 ^oC에서 20분간 환원 세정을 하는 것이 적절하다고 판단된다.
4. 확립된 염색 조건에서 염색된 해도형 PET 극세사 트리 코트 편성물의 세탁, 마찰 및 일광견뢰도는 4−5등급으로 우수한 견뢰도를 얻을 수 있었다.
68으로 감소하였으며 채도는 2로 일정한 것을 확인할 수 있다. 따라서 red 염료의 농도가 0.04 %omf에서 0.05 %omf일 때 베이지 색상에 준하는 것을 확인하였다.
일광증진제 함량이 1 %omf에서 3 %omf로 증가함에 따라 일광견뢰도 등급이 4등급에서 4−5등급으로 향상되었다. 따라서 일광증진제를 사용하여 베이지 색상으로 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물을 염색할 때, 염색성에 영향을 미치지 않으면서 우수한 일광견뢰도를 가지는 일광증 진제의 함량은 3 %omf가 적절하다고 판단된다.
하지만 일반적으로 극세사 편성물을 염색할 때 균일한 색상, 우수한 견뢰도를 얻기 위해서는 130 ^oC 이상에서 염색을 진행하는 것으로 알려져 있다[21]. 본 연구에서 사용한 IR 염색기의 기계적 한계로 인해 140 ^oC 이상에 서는 염색을 진행할 수 없기 때문에 우수한 견뢰도를 가지는 해도형 PET 극세사 트리코트 편성물의 염색 온도는 135 ^oC가 적절하다고 판단된다.
이는 감산적 색 혼합으로 의해 낮아지는 것으로 판단된다[19]. 본 연구에서는 CIE L^*a^*b^* , K/S 및 Munsell 표색계를 이용한 측색 결과를 통해 분산 염료를 사용하여 베이지 색상으로 염색하기 위해 disperse red의 농도는 0.04 %omf가 적절한 것으로 판단된다.
Table 3은 red 염료의 농도에 따라 염색된 PET 트리코트 편성물의 Munsell 값을 나타낸 것이다. 염료의 농도가 증가함에 따라 색상은 8.00Y에서 2.00Y, 명도는 7.91에서 7.68으로 감소하였으며 채도는 2로 일정한 것을 확인할 수 있다. 따라서 red 염료의 농도가 0.
일광증진제 함량이 1 %omf에서 3 %omf로 증가함에 따라 일광견뢰도 등급이 4등급에서 4−5등급으로 향상되었다.

질의응답

핵심어	질문	논문에서 추출한 답변
	초극세사란?	극세사와 초극세사는 각각 1 dpf(denier per filament), 0.06 dpf 이하의 섬도를 가지는 섬유를 말하며 초극세사의 경우, 일반 섬도의 섬유에 비하여 드레이프성, 광택 및 촉감이 우수하여 인공피혁으로 제조하여 자동차 내장재, 선박 내부, 실내 인테리어 등 다양한 분야에서 사용되고 있다[7,8]. PET 초극세사 직물은 단일 필라멘트가 방사구를 통해 방사되는 직접 방사(direct spinning)와 두 가지 이상의 성분이 방사된 후 개별 성분들이 분리되는 복합 방사 (conjugate spinning)를 통해 제작이 가능한 것으로 알려져 있다[9,10].
	복합 방사의 장점은?	직접 방사는 재현성이 좋지만 극세사로 방사 가능한 섬도가 0.20 denier로 한계가 있으나, 복합 방사는 직접 방사에 비해 낮은 섬도의 극세사를 생산할 수 있는 장점이 있다[9,10]. 이러한 복합 방사는 중합물의 조성 및 단면에 따라 분할형, 다층형, 용출형으로 나뉘며 이 중 용출형은 해도형이라고도 하며 가장 작은 섬도의 섬유를 제조할 수 있는 것으로 알려져 있다[11].
	PET의 장점은?	Dickson)에 의해 처음 합성되어 1953년에 미국에서 첫 상품화가 된 이후 1960−1970년대에 걸쳐 전 세계적으로 생산량이 크게 증가하여 현재는 3대 합성섬유로 불릴 만큼 소비량이 크다[2]. 또한 초기 탄성률과 강도가 우수하고 열가소성에 의한 열고정성이 우수하기 때문에 구김이 잘 생기지 않아 의류용, 산업용, 인테리어용 등 다양한 영역에서 사용되고 있으나 뻣뻣한 감촉을 가지고 있어 보다 부드러운 촉감과 유연함을 부여하기 위해서 극세사화 연구가 계속되고 있다[3−6].

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표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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