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NTIS 바로가기대한임베디드공학회논문지 = IEMEK Journal of embedded systems and applications, v.14 no.6, 2019년, pp.287 - 294
윤종필 (Korea Institute of Industrial Technology) , 김민수 (Pohang University of Science and Technology) , 구교권 (Pohang University of Science and Technology) , 신우상 (Korea Institute of Industrial Technology, Kyungpook National University)
With the automation of production lines in the manufacturing industry, the importance of real-time fault diagnosis of facility is increasing. In this paper, we propose a fault diagnosis algorithm of LM (Linear Motion)-guide based on deep learning using vibration signals. Generally, in order to guara...
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핵심어 | 질문 | 논문에서 추출한 답변 |
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스마트 팩토리의 정의는? | 최근 인공지능과 정보통신기술의 발전으로 스마트 팩토리 구축에 대한 관심이 더욱 증가하고 있다. 스마트 팩토리의 정의는 다양하게 있지만 일반적으로 제조공장의 인적 물적 자원을 최적화하여 제품의 기획, 설계, 생산, 유통, 판매 등 전 생산과정을 정보통신기술로 통합하고 고객의 요구에 기반한 제품 생산이 실시간으로 적용되는 진화된 공장을 의미 한다 [1]. 스마트 팩토리 구성 요소 중 설비 상태의 실시간 진단은 갑작스러운 조업 중단에 따른 사회적, 경제적 손실을 예방할 수 있는 중요한 기술이다. | |
기존에는 고장 상태와 정상 상태를 구분할 수 있는 특징을 추출하기 위해서 어떻게 하였는가? | 데이터 기반 방법에서는 고장 상태와 정상 상태를 구분할 수 있는 특징을 추출하는 것이 중요하다. 기존에는 통계적 분석, 푸리에 주파수 분석 [8], 웨이블렛 변환 [9] 등의 신호 처리 기술과 연구자들의 경험적 지식 (domain knowledge)에 의존하여 특징을 추출하였다 [10]. 하지만 이러한 방법은 설비에 따라 특징 추출 알고리즘도 다르게 개발되어야 하고 다양한 동작 상태에 따른 설비의 특성을 효과적으로 반영하기가 쉽지 않다. | |
물리적 고장 모델 기반의 방법의 장단점은? | 첫 번째는 모델기반 방법 (model based approach) [2, 3]. 물리적 고장 모델 기반의 방법은 정확도가 높고 적은 양의 데이터로도 고장 진단이 가능하지만 해석이 복잡한 대상에 대해서는 실제 고장 메커니즘을 파악하기 어려운 문제점이 있다 [4]. 두 번째는 데이터 기반 방법 이다 (data-driven approach)이다 [5, 6]. |
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