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폐비닐의 파쇄/선별 융합 전처리 공정의 경제성 평가
Economic Evaluation of a Crush-screen Hybrid Pretreatment Process for Waste Vinyl 원문보기

청정기술 = Clean technology, v.25 no.4, 2019년, pp.289 - 295  

서수빈 (전북대학교 자원에너지공학과) ,  조일호 ((주)씨아이에코텍) ,  윤현표 ((주)씨아이에코텍) ,  강서영 (전북대학교 자원에너지공학과) ,  김형우 (전북대학교 자원에너지공학과) ,  이시훈 (전북대학교 자원에너지공학과)

초록
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비닐, 플라스틱의 사용이 전 세계에서 지속적으로 증가하고 있으나, 세계 각국의 폐비닐 또는 폐플라스틱의 처리를 위한 수입이 금지됨에 따라 자국 내의 친환경적 처리 또는 이용이 요구되고 있다. 폐비닐, 폐플라스틱의 친환경적인 처리에 대한 수요가 점차 증가하고 있으나, 폐비닐에 묻어 있는 이물질로 인하여 환경친화적인 재활용 방법이 제한되고 있다. 또한 기존의 매립, 소각 방법은 2차 오염의 발생과 처리 비용의 증가를 야기시키고 있다. 따라서 폐비닐에 포함되어 있는 타재질 및 이물질의 선별 제거는 폐비닐의 고부가가치 재활용을 가능케 할 수 있다. 특히 파쇄/선별이 단일 기기에서 동시에 이루어지는 신공정은 자원 재활용을 극대화시킨다. 본 연구는 파쇄/선별 융합 공정을 통해 이루어지는 폐비닐의 분리, 열적 재활용, 물질 재활용의 기술경제성을 평가하였다. 특히 국내 환경 정책에 따른 다양한 지원금들의 변화가 미치는 영향을 고찰하였다. 재활용 인센티브의 가격과 소각에 참여하는 폐비닐의 수율에 따라서 순현재가치와 내부수익률이 크게 변동되었다.

Abstract AI-Helper 아이콘AI-Helper

Though the usage of vinyls and plastics produced from fossil fuels has been increasing in the world, the eco-friendly domestic disposal or recycling of waste vinyls has to be executed because the migration or importation of waste vinyls or waste plastics are globally prohibited. Even though the eco-...

주제어

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AI 본문요약
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문제 정의

  • 새로운 기술 개발 사업에 이용되는 경제성 평가 기법인 IRR 및 NPV는 미래의 불확실한 수입과 지출을 현재의 가격으로 할인하는 방법을 이용하고 있다. 따라서 수입 및 비용과 관련된 다양한 인자들의 변화에 따른 NPV 및 IRR의 변화를 고찰하는 민감도 분석을 수행함으로서 미래의 환경변화에 따른 개발 사업의 경제성 변화를 예측하도록 하였다. 민감도 분석은 다른 조건이 일정한 경우에 분석하고자 하는 조건이 변화하였을 때 경제성 분석 변화를 민감한 정도를 보는 것이다[1-3].
  • 폐비닐의 물질 및 열 재활용의 확산을 위하여 개발된 공정의 경제성을 평가하는 것은 매우 중요하다. 이에 본 연구에서는 폐비닐의 전처리에 이용될 파쇄/선별 융합 전처리 시설의 경제성을 분석하였다. 특히 경제성에 직접적으로 영향을 미칠 수 있는 다양한 정책들 및 처리 비용의 변화가 폐비닐 전처리 공정에 미치는 경제적인 효과를 분석함으로써 새롭게 개발되는 공정의 경제적인 확대를 위한 정책의 나아갈 방향을 제시하였다.
  • 국내에서 발생되어 처리되지 않고 버려지는 폐비닐의 환경친화적 이용 확대는 필연적으로 폐비닐의 전처리를 필요로한다. 이의 확대를 위하여 본 연구에서는 폐비닐의 물질 및 열적 재활용을 위한 하루당 200톤 규모의 파쇄/선별 융합 전처리 공정에 대한 기술 경제성을 평가하였다. 현재 시행되고 있는 재활용 인센티브에 따라 톤당 70,000원을 받으면 IRR이 23% 이상을 유지하게 되어 새로운 공정 개발이 경제성을 확보할 수 있는 것으로 나타났다.
  • 이에 본 연구에서는 폐비닐의 전처리에 이용될 파쇄/선별 융합 전처리 시설의 경제성을 분석하였다. 특히 경제성에 직접적으로 영향을 미칠 수 있는 다양한 정책들 및 처리 비용의 변화가 폐비닐 전처리 공정에 미치는 경제적인 효과를 분석함으로써 새롭게 개발되는 공정의 경제적인 확대를 위한 정책의 나아갈 방향을 제시하였다. 또한 파쇄/선별 융합 전처리 공정의 조건별 운전에 따른 민감도 분석을 통해서 선별 효율, 물질 재활용 및 열적 재활용이 전체 전처리 공정 운전에 미치는 영향도 고찰하였다.
  • 폐비닐의 파쇄/선별 융합 전처리 공정의 경제성을 평가하기 위하여 본 연구에서는 국내에서 지속가능하게 공급 가능한 200톤/일 규모의 공장을 고려하여 진행하였다. 이미 10톤/일 규모의 파일럿 설비가 설치 운전되고 있기에 이 설비에서 나온 원료 폐비닐, 재활용급의 폐비닐, 소각재로 처리되는 이물질들을 분석하여 Table 3에 나타내었다.

가설 설정

  • -각 플랜트는 신규건설을 가정하였다.
  • -감가상각비는 15년 균등분할상환으로 가정하였다.
  • -운전 및 유지비용은 1차년도를 기준으로 전체 운전 기간에 동일하게 적용하였다.
  • -토지구입비용 및 주민 보상비는 없다고 가정하였다.
  • -파쇄/선별 융합 공정의 투자비는 15억원으로 가정하였다.
  • -파쇄/선별 융합 전처리 공정의 운전 효율은 기업체에서 제시한 50%를 기준으로 하였으며 MR과 TR 재활용의 비는 3:7로 가정하였다.
  • 국내에서 지속가능하게 공급 가능한 전처리 공정 규모는 200톤/일로 가정하였으며 매월 20일의 운전을 가정하여 연간 48,000톤을 처리하는 규모로 본 연구의 대상 공정을 선정하였다. 10톤/일 규모의 pilot 규모의 공정 운전 결과에 기초하여 주입된 폐비닐들이 전처리되어 50%는 재활용 폐비닐로 이송되고 50%는 소각로로 운반되어 소각처리 된다.
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질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
파쇄/선별 융합 전처리 공정을 새롭게 건설하게 되면 무엇에 따른 수입이 발생하는가? 파쇄/선별 융합 전처리 공정을 새롭게 건설하게 되면 투자비, 운용비용, 건설비용, 폐비닐 운반비용, 소각 비용 등의 비용과 폐비닐 처리, 열적 재활용, 물질 재활용 등에 따른 수입이 발생된다. 이를 이용하여 경제성 분석을 진행하였고 경제성 분석에는 NPV, IRR을 이용하였으며, 민감도 분석은 재활용 인센티브, 폐비닐 선별 비율, 물질 재활용 비율 등에 따른 NPV, IRR의 영향을 고찰하였다.
폐비닐의 전처리 공정에서 70,000원 이상의 재활용 인센티브, 0.5이상의 재활용 회수율, 0.3 이상의 물질 재활용이 유지된다면 경제적으로 처리할 수 있을 것이라 예상되는 이유는? 국내에서 발생되어 처리되지 않고 버려지는 폐비닐의 환경친화적 이용 확대는 필연적으로 폐비닐의 전처리를 필요로한다. 이의 확대를 위하여 본 연구에서는 폐비닐의 물질 및 열적 재활용을 위한 하루당 200톤 규모의 파쇄/선별 융합 전처리 공정에 대한 기술 경제성을 평가하였다. 현재 시행되고 있는 재활용 인센티브에 따라 톤당 70,000원을 받으면 IRR이 23% 이상을 유지하게 되어 새로운 공정 개발이 경제성을 확보할 수 있는 것으로 나타났다. 또한 소각으로 처리되는 폐비닐 양에 따라서 경제성이 큰 폭으로 변하게 됨을 확인하였다. 또한 물질 재활용의 증가도 경제성을 향상시킨다. 따라서 폐비닐의 전처리 공정은 70,000원 이상의 재활용 인센티브, 0.
탄화수소 물질들로부터 얻어지는 플라스틱류 및 비닐류는 무엇으로 인식되고 있는가? 탄화수소 물질들로부터 얻어지는 플라스틱류 및 비닐류는 화석연료 자원들처럼 이용될 수 있기에 이미 많은 국가들에서 재생에너지 자원으로 인식되고 있다. 이에 따라 많은 국가들에서 폐플라스틱 및 폐비닐의 재활용 또는 재이용이 정책적으로 장려되어 왔다[7].
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참고문헌 (16)

  1. Lee, S. H., Lee, T. H., Jeong, S. M., and Lee, J. M., "Economic Analysis of a 600 MWe Ultra Supercritical Circulating Fluidized Bed Power Plnat Based on Coal Tax and Biomass Co-Combustion Plans", Renew. Energy, 138, 121-127 (2019). 

  2. Gwak, Y. R., Kim, Y. B., Gwak, I. S., and Lee, S. H., "Economic Evaluation of Synthetic Ethanol Production by Using Domestic Biowastes and Coal Mixture", Fuel, 213, 115-122 (2018). 

  3. Shin, J. H., Lee, L. S., and Lee, S. H., "Economic Assessment of a Indirect Liquefaction Process using a Gasification with Petroleum Coke/Coal Mixtures", Korean Chem. Eng. Res., 54, 1-9 (2016). 

  4. Ko, J. C., and Choi, S. H., "The Development of $N_2O$ Emission Factor at Municipal Solid Waste Incinerator", Clean Technol., 25, 40-45 (2019). 

  5. Lee, H. D., Cho, J. H., Kim, I. D., Kim, Y. S., and Oh, K. J., "Environmental Assessment and Characteristic of Refue Derived Fuel by Mixed Biomass with Binder", Clean Technol., 17, 336-345 (2011). 

  6. Kim, S. S., and Park, S. Y., "Study of Dechlorination Sorbent for Pyrolysis of PVC Containing Wastes", Clean Technol., 19, 233-242 (2013). 

  7. Song, K. S., "The Technology Development Trend of Disposal and Recycling of Waste Plastics", Konetic reports No. 2016-064, Seoul, Korea (2016). 

  8. www.recycling-info.or.kr, accessed on 08. 10, 2019. 

  9. Shim, S. H., Kim, W. H., Keel, S. I., Yun, J. H., Jeong, S. H., and Ahn, K. Y., "Saving of Energy in a Recycling Process for Waste Mulching Vinyl", Proceedings of Korea Energy Engineering Association, 229-234 (2003). 

  10. Hong, S. Y., "A Garbage Crisis Which was Opportunity for a Blessing in Disguise in 2018", Seoul Solution World City Information, (2018). 

  11. Lee, S. H., "Recycling Waste Crisis Causes and Countermeasures", KDB report (2018). 

  12. http://www.forest.go.kr, accesed on 08. 20, 2019. 

  13. Cho, I. H., Korean Patent 10-1546356 (2015). 

  14. CI Ecotech, accessed on 03. 20, 2019. 

  15. Park, J. W., Bae, J. S., Kweon, Y. J., Kim, H. J., Jung, H., and Han, C., "Economic Evaluation of DCL/ICL Processes", Korean Chem. Eng. Res., 47, 781-787 (2009). 

  16. Bibber, L. V., Shuster, Erik, Haslbeck, J., Rutkowski, M., Olson, S., and Kramer, S., "Technical and Economic Assessment of Small-Scale Fischer-Tropsch Liquids Facilities", DOE/NETL-2007/1253, National Energy Technology Laboratory, USA (2007). 

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