[논문]BIM기반 MEP공사 시공용 도면 작성 자동화 프로세스 제안

최창현; 권대용; 조상호; 김주형

doi:10.13161/kibim.2020.10.4.022

BIM기반 MEP공사 시공용 도면 작성 자동화 프로세스 제안
An Automated Process to Produce Shop Drawings for MEP Works in BIM Environment 원문보기

Journal of KIBIM = 한국BIM학회논문집, v.10 no.4, 2020년, pp.22 - 31

최창현 (한양대학교 건축공학과) , 권대용 (LG디스플레이) , 조상호 (한양대학교 건축공학과) , 김주형 (한양대학교 건축공학과)

Abstract ▼ AI-Helper

Shop drawing tasks conducted after finishing coordinated or engineering design have great influences on the quality and cost of a project. However, despite the development of commercial BIM applications, shop drawings have mainly produced manually in certain engineering fields. Incorrect shop drawings with human errors have occurred various problems such as cost overrun, time delay and reworks. An automated shop drawing publishing from BIM is expected to resolve these problems. Despite attempts for automate shop drawing production, the field of mechanical, electrical and plumbing (MEP) is yet regarded challenging due to complexity of components and connection. In this research, we develop a process for automated producing 3D MEP shop drawings in BIM environment as following steps: to analyze conventional MEP shop drawing process, to identify detailed process that can be automated, to classify existing MEP objects and assign codes usable in BIM, and to develop an application. The validation of automated process is conducted against 10 clean room projects in which MEP is more complex and its cost is higher than other projects in terms of productivity and workers' satisfaction. Results show that the number of manpower for shop drawing is reduced by 30%, and the working time is shortened by 31%. Personal opinions of involved practitioners is interpreted as positive as the average rate of agrement on practicability, easy-to-use and necessary retouch tasks is around 66%.

주제어

표/그림 (15)

그림 Figure 2. Conventional shop drawing process
그림 Figure 1. Research process
표 Table 1. Drawing list
표 Table 2. Shop drawing time by type and utility
표 Table 3. Research on shop drawing process
표 Table 4. Define piping object data code
표 Table 5. EZ-ISO Program analysis
표 Table 6. Revit-ISO Program analysis
표 Table 7. AutoCAD Plant Program analysis
그림 Figure 4. Automated shop drawing process 2
표 Table 8. Program analysis
그림 Figure 3. Automated shop drawing process 1(CAD & Graphics, 2017)
그림 Figure 5. Variation of time(2d process / 3d automated process)
표 Table 9. Variation of human resources according to automatic process application
표 Table 10. Problem & improvement in automatic process

AI 본문요약
AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

따라서 본 연구에서는 기존 MEP 시공용 도면 작성 프로세스에 대한 분석을 통해 자동화가 가능한 구간을 분석하고, 기존 MEP부재 객체들에 대한 분류 및 BIM에서 활용 가능한 코드를 부여해 자동화 업무 프로세스 기반을 마련하고 관련 어플리케이션을 개발한 후 이의 효용성을 검증하고자 한다.
본 연구는 MEP부재 객체들에 대한 분류 및 코드화를 통해 BIM표준 라이브러리의 토대를 마련하였고, 이를 기반으로 MEP 공사 시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 구축하였다. 이후 실무 프로젝트에 참여하는 작업자들을 대상으로 자동화 프로세스의 효용성에 대한 검증을 진행하였다.
본 연구에서는 BIM기반 MEP분야 시공용 도면 작성 자동화 프로세스 구축을 다음과 같이 진행하였다.

제안 방법

검증 내용은 기존 2D 프로세스와 비교한 생산성 및 작업자의 편의성 및 후 보정작업에 대한 필요 숙련도 등이다. 10개의 클린룸 프로젝트에 자동화 프로세스 적용 및 어플리케이션 도입 후 작업과정 및 사용자 설문조사를 통해 시간 및 투입인원 분석과 같은 양적 분석 및 어플리케이션사용에 대한 편의성 및 숙련도 등에 대해 설문지 기반 질적 분석을 수행했다.
2019년 9월부터 2019년 10월까지 10개의 클린룸 MEP프로젝트의 시공용 도면 작성 전문가 63 인을 대상으로 진행하였으며, 동일한 설계도면으로부터, 그룹 A 는 2D CAD를 통한 시공용 도면 작성, 그룹 B는 BIM(Revit) 및 자동화 프로세스를 통한 시공용 도면 생성과 후 보정 작업을 진행하였다. MEP공사 중 가장 문제가 많이 발생하는 배관 (설비, 소방) 공종을 대상으로 진행되었으며, 그룹 B는 3장에서 분석 및 제안하였던 EZ-ISO프로그램 기반의 시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 사용하였다. Figure 5는 그룹 A와 그룹 B가 설계도면으로부터 시공용 도면을 작성하는데 소요되는 시간 데이터를 나타낸다.
본 장에서는 실무에서 활용되고 있는 MEP 공사 내역서를 기반으로 MEP부재 객체들에 대한 분류를 진행하였다. MEP부재의 속성 정보들을 기준으로 3단계 계층구조로 분류를 진행하였고, 이후 BIM에서의 활용성을 높이기 위하여 계층구조별 코드를 부여하였다.
,e, Pipe, Fitting, Accessory)들에 대하여 부재별로 분류를 진행하였다. 그 이후에 부재별로 분류된 객체들에 대하여 두 번째 단계에서 재질, 접합방식, 배관 내 유체 특성과 같은 부재별 특징에 따라 분류하였다. 마지막으로 3번째 단계에서 부재의 세부 특징(Type)에 따른 분류가 이루어진다.
둘째, MEP분야 시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 구축하여 실무에서의 BIM업무 프로세스의 가이드라인을 제시하였다. 셋째, 자동화 프로세스를 활용할 경우 기존 프로세스에 비하여 작업 시간 31% 단축, 작업 인력 30% 감축 등의 개선효과를 기대할 수 있다.
자동화 프로세스로의 변화가 필요하다. 따라서 본 장에서는 3.1장에서 분류 및 코드화를 진행한 MEP부재 객체 정보와 3.2장에서 분석되었던 EZ-ISO프로그램을 통해 MEP분야 시공용 도면 작성 자동화 프로세스의 구축을 진행한다.
마지막으로는 자동화 프로세스를 BIM 저작도구와 연동되는어플리케이션으로 구현한 후, 실무 프로젝트에 참여하는 작업자들을 대상으로 효용성을 검증한다. 검증 내용은 기존 2D 프로세스와 비교한 생산성 및 작업자의 편의성 및 후 보정작업에 대한 필요 숙련도 등이다.
본 연구에서 구축한 자동화 프로세스를 BIM저작도구와 연동되는 어플리케이션으로 구현한 후, 실무 프로젝트의 작업자를 대상으로 효율성 검증을 진행하였다. 2019년 9월부터 2019년 10월까지 10개의 클린룸 MEP프로젝트의 시공용 도면 작성 전문가 63 인을 대상으로 진행하였으며, 동일한 설계도면으로부터, 그룹 A 는 2D CAD를 통한 시공용 도면 작성, 그룹 B는 BIM(Revit) 및 자동화 프로세스를 통한 시공용 도면 생성과 후 보정 작업을 진행하였다.
본 연구에서는 프로그램 성능의 Revit 연계작업 만족도, ISO 변환 프로세스 편의성, Customizing 편의성과 같은 기능적 부분과 ISO엔진 성능/3D 변환, 기술 지원, 호환성과 같은 기술적 부분에 대해 분석을 진행하였다.
따라서 국내 MEP실정에 맞는 표준 라이브러리의 구축이 필요하며, 이를 위해서는 기존 MEP부재 객체들에 대한 분류가 선행되어야 한다. 본 장에서는 실무에서 활용되고 있는 MEP 공사 내역서를 기반으로 MEP부재 객체들에 대한 분류를 진행하였다. MEP부재의 속성 정보들을 기준으로 3단계 계층구조로 분류를 진행하였고, 이후 BIM에서의 활용성을 높이기 위하여 계층구조별 코드를 부여하였다.
1장에서 BIM기반 시공용 도면 작성 자동화 프로세스 효율성 검증에 참여한 클린룸 MEP프로젝트 시공용 도면 작성 전문가 63인을 대상으로 프로세스의 편의성 및 후 보정 작업 필요 숙련도에 대한 설문조사를 진행하였다. 설문조사는 자동화 프로세스의 편의성, 만족도와 정확도, 효율성 (작업 시간, 후 보정 작업)에 대한 항목들로 구성하였다. 각 항목들에 대해 답변자가 매우 불만족, 불만족, 보통, 만족, 매우 만족 중 하나를 선택하도록 하여 부정과 긍정의 대답을 이끌어 낼 수 있도록 하였고, 이에 대한 이류를 추가 작성함으로써 추후 연구의 기반을 마련하였다.
마련하였다. 셋째, 분류 및 코드화된 MEP부재 객체 정보와 시공용 도면 자동 생성 프로그램을 활용하여 BIM기반 MEP분야 시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 구축하였다.
마지막으로 3번째 단계에서 부재의 세부 특징(Type)에 따른 분류가 이루어진다. 위의 과정에 따라 MEP부재 객체들에 대하여 3단계 분류를 진행한 이후 BIM활용성을 높이기 위해 단계별로 Code-1, 2, 3을 부여하였으며, Description을 통해 코드별 부재 객체 정보에 대한 상세설명을 기재하였다.
필요로 한다. 이에 따라 4.1장에서 BIM기반 시공용 도면 작성 자동화 프로세스 효율성 검증에 참여한 클린룸 MEP프로젝트 시공용 도면 작성 전문가 63인을 대상으로 프로세스의 편의성 및 후 보정 작업 필요 숙련도에 대한 설문조사를 진행하였다. 설문조사는 자동화 프로세스의 편의성, 만족도와 정확도, 효율성 (작업 시간, 후 보정 작업)에 대한 항목들로 구성하였다.
객체들에 대해 3단계 계층구조로 분류하였다. 이후 BIM에서의 활용을 위하여 계층구조별로 코드(Code-1 : 부재, Code-2 : 재질, 접합방식, 배관 내 유체특성, Code-3 : 세부 특징(Type)) 를 부여하였다.
시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 구축하였다. 이후 실무 프로젝트에 참여하는 작업자들을 대상으로 자동화 프로세스의 효용성에 대한 검증을 진행하였다. 본 연구를 통하여 얻은 성과는 다음과 같다.
첫째, MEP부재 객체들에 대하여 세부 특징(재질, 접합방식, 배관 내 유체특성)을 기준으로 3단계 분류 및 BIM코드화를 진행함으로써 국내 MEP분야에서의 BIM활용을 위한 표준 라이브러리의 토대를 마련하였다.
같이 다음과 같은 순서로 진행된다. 첫째, 설계단계에서 MEP부재 객체 정보를 기반으로 3D 모델 제작 및 간섭 검토를 한다. 다음으로 간섭검토가 완료된 3D 모델의 각 부재 객체 (Object) 정보들과 도면 생성 프로그램의 매핑을 통해 시공용 도면 자동으로 생성되고, 이후 물량산출표, 기정/정산 자료 제작이 진행된다.
첫째, 재질, 접합방식, 배관 내 유체특성 등을 기준으로 MEP 부재 객체들에 대해 3단계 계층구조로 분류하였다. 이후 BIM에서의 활용을 위하여 계층구조별로 코드(Code-1 : 부재, Code-2 : 재질, 접합방식, 배관 내 유체특성, Code-3 : 세부 특징(Type)) 를 부여하였다.

대상 데이터

효율성 검증을 진행하였다. 2019년 9월부터 2019년 10월까지 10개의 클린룸 MEP프로젝트의 시공용 도면 작성 전문가 63 인을 대상으로 진행하였으며, 동일한 설계도면으로부터, 그룹 A 는 2D CAD를 통한 시공용 도면 작성, 그룹 B는 BIM(Revit) 및 자동화 프로세스를 통한 시공용 도면 생성과 후 보정 작업을 진행하였다. MEP공사 중 가장 문제가 많이 발생하는 배관 (설비, 소방) 공종을 대상으로 진행되었으며, 그룹 B는 3장에서 분석 및 제안하였던 EZ-ISO프로그램 기반의 시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 사용하였다.
대상으로 효용성을 검증한다. 검증 내용은 기존 2D 프로세스와 비교한 생산성 및 작업자의 편의성 및 후 보정작업에 대한 필요 숙련도 등이다. 10개의 클린룸 프로젝트에 자동화 프로세스 적용 및 어플리케이션 도입 후 작업과정 및 사용자 설문조사를 통해 시간 및 투입인원 분석과 같은 양적 분석 및 어플리케이션사용에 대한 편의성 및 숙련도 등에 대해 설문지 기반 질적 분석을 수행했다.
그러나 현장에서 2D도면을 기반으로 설계 및 시공용 도면 작성을 진행하는 과정에서 타 공종과의 간섭 및 충돌 오류는 지속적으로 발생하였고, 이는 경제적 손실을 불러일으켰다(Shittu, 2017). 이에 대한 대응 방안을 마련하기 위해 2019년 7월부터 2019년 8월까지 시공용 도면 작성 전문가 60인을 대상으로 클린룸 MEP 공사 프로젝트의 시공용 도면 작업 과정에 대한 사전조사를 진행하였다. 클린룸 MEP공사 프로젝트의 시공용 도면 작업은 Figure 2와 같은 과정으로 진행되었으며, Table 1은 프로젝트의 주요 도면 목록을 나타낸다.

성능/효과

10개의 클린룸 MEP 공사 프로젝트를 대상으로 한 사전 조사 결과, 시공용 도면 작성 작업의 경우 작업자의 2D기반 수작업으로 진행하고 있었다. 또한 국외의 MEP분야 BIM 가이드라인의 경우 덕트, 배관 단위의 구체적 작성 지침 및 세부적 작성 대상을 제시하여 실무에서 사용되기가 유용하다는 반면, 국내의 국토교통부 및 조달청에서 제시한 MEP분야 BIM가이드라인의 경우 세부항목이 도출되지 않고, 기준 자체가 매우 포괄적이여서 실무에서의 활용에 한계점을 지니고 있다(Park, 2017).
3) 매핑 테이블에서 Skey값으로 사전에 정의된 객체를 기반으로 시공용 도면이 자동으로 생성된다.
각 프로그램의 성능에 대한 비교분석은 Table 8과 같이 요약될 수 있으며(O: 적합, △: 부분 적합, X: 부적합), ISO 변환 프로세스의 단순화 및 대용량 ISO추출과 BIM호환성 측면에서 상대적으로 강점을 가지고 있는 EZ-ISO프로그램이 MEP분야 자동화 프로세스에 적합하다고 판단된다.
둘째, 시공용 도면 자동 생성 프로그램들에 대한 성능 및 프로세스 분석을 진행하여 자동화 프로세스의 기반을 마련하였다. 셋째, 분류 및 코드화된 MEP부재 객체 정보와 시공용 도면 자동 생성 프로그램을 활용하여 BIM기반 MEP분야 시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 구축하였다.
분석결과, 설문에 참여한 작업자의 66%는 자동화 프로세스에 대해 긍정적인 반응을 보였다. 또한 부정적인 반응을 보인 작업자들의 프로세스 개선사항에 대한 의견은 Table 10과 같이 요약된다.
제시하였다. 셋째, 자동화 프로세스를 활용할 경우 기존 프로세스에 비하여 작업 시간 31% 단축, 작업 인력 30% 감축 등의 개선효과를 기대할 수 있다.
그룹 B의 경우 실제 시공에 필요한 정보를 추가하는 후보정 작업 시간을 포함하여 시간 데이터를 수집하였다. 시공용도면 작성 시간에 대한 두 프로세스의 비교분석 결과, 자동화 프로세스를 적용한 그룹 B가 그룹 A에 비해 작업 시간이 31% 단축되었음을 도출해낼 수 있었다. 또한 Table 9와 같이 자동화 프로세스는 기존 프로세스에 비해 작업 인원을 30% 감축되었음을 알 수 있다.
실무 프로젝트의 작업자를 대상으로 한 효용성 검증을 통하여 자동화 프로세스는 기존 프로세스에 비해 생산성과 작업자 편의성 향상 등의 이점을 가져온다는 것을 알 수 있었다. 그러나 실제 시공에 요구되는 정보 제공의 한계와 일부 공종의 경우 변환 시간의 소모가 크다는 점이 분석되었고, 이에 대한 추가적인 연구가 필요할 것으로 판단된다.

후속연구

설문조사는 자동화 프로세스의 편의성, 만족도와 정확도, 효율성 (작업 시간, 후 보정 작업)에 대한 항목들로 구성하였다. 각 항목들에 대해 답변자가 매우 불만족, 불만족, 보통, 만족, 매우 만족 중 하나를 선택하도록 하여 부정과 긍정의 대답을 이끌어 낼 수 있도록 하였고, 이에 대한 이류를 추가 작성함으로써 추후 연구의 기반을 마련하였다.
향상 등의 이점을 가져온다는 것을 알 수 있었다. 그러나 실제 시공에 요구되는 정보 제공의 한계와 일부 공종의 경우 변환 시간의 소모가 크다는 점이 분석되었고, 이에 대한 추가적인 연구가 필요할 것으로 판단된다.
본 연구를 통해 MEP분야의 저조한 BIM활용도를 높이고, 시공용 도면 작성 작업의 자동화를 가능하게 할 것이다. 향후 추가연구를 통해 국내 MEP분야의 BIM 표준 라이브러리를 구축하고, BIM업무 프로세스의 다양화가 이루어진다면 국내 MEP분야에서의 BIM활용성 및 효율성이 높아질 것으로 기대된다.
본 연구에서 제안하는 BIM기반 MEP공사 시공용 도면 작성 자동화 프로세스를 실무에서 도입할 경우, 설계단계와 시공단계 객체정보의 통일, 자동화를 통한 작업 시간 단축, 작업 인력 감소, 품질 향상의 이점을 가져올 것으로 기대된다.
도면 작성 작업의 자동화를 가능하게 할 것이다. 향후 추가연구를 통해 국내 MEP분야의 BIM 표준 라이브러리를 구축하고, BIM업무 프로세스의 다양화가 이루어진다면 국내 MEP분야에서의 BIM활용성 및 효율성이 높아질 것으로 기대된다.

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저자의 다른 논문 :

표제어: PCR

동의어: Packet Collision Rate

용어 설명 출처 목록 (6)

용어 설명: PCR은 세균 특이성이 있는 primer를 이용하여 적은 수의 세균이 있을지라도 쉽게 검출할 수 있는 유용한 방법이며, 이를 이용하여 구강 내 치면세균막이나 타액에서 직접 세균을 검출할 수 있게 되었다[8].

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