[논문]Pattern 형상이 적용된 베어링 강(STB2)의 트라이볼러지 특성

송석웅; 장태환; 배문기; 김태규

doi:10.12656/jksht.2021.34.3.130

Pattern 형상이 적용된 베어링 강(STB2)의 트라이볼러지 특성
Tribology Characteristics of Bearing Steel (STB2) with Pattern Shape 원문보기

열처리공학회지 = Journal of the Korean society for heat treatment, v.34 no.3, 2021년, pp.130 - 136

송석웅 (부산대학교 나노융합기술학과) , 장태환 (부산대학교 나노메카트로닉스공학과) , 배문기 (부산대학교 나노융합기술학과) , 김태규 (부산대학교 나노메카트로닉스공학과)

Abstract ▼ AI-Helper

With the development of the industry, bearings that require higher durability and efficiency are required, and various methods to reduce friction and wear of bearings are being studied. In this study, a wear test was conducted for STB2, a bearing steel material, by machining a micro-line pattern on the race surface of the bearing by machining. The pattern pitch of the specimens was processed to 40㎛, 80㎛, and 150㎛, and the coefficient of friction characteristics were investigated for the unpatterned specimen and the specimen with a DLC thin film deposited on the surface. As a result of the wear test, the pattern pitch showed the smallest coefficient of friction at 40㎛, and it was confirmed that the smaller the pattern pitch, the better the tribology characteristics.

주제어

표/그림 (14)

그림 Fig. 1. Geometry and size of bearing steel specimen.
그림 Fig. 2. Shape of cutting tool for line pattern processing.
표 Table 1. Chemical composition of bearing steel specimen wt. (%)
그림 Fig. 3. Schematic shape according to line pattern pitch (a) 40 μm, (b) 80 μm, (c) 150 μm.
그림 Fig. 4. Schematic diagram of ball-on disk wear test.
표 Table 3. Condition of ball on disk wear test
표 Table 2. Deposition conditions of DLC thin film by RFCVD
그림 Fig. 5. Optical microscope image of (A) 40 μm pattern (B) 80 μm pattern (C) 150 μm pattern.
표 Table 4. Vickers hardness comparison according to pattern size by Nano-indentation
그림 Fig. 6. Pattern pitch measurement by 2D profile meter.
그림 Fig. 7. Raman spectrum of DLC thin film deposited on bearing steel substrate.
그림 Fig. 8. Comparison of average coefficient of friction according to pattern size.
그림 Fig. 9. Comparison of average coefficient of friction between patterned specimens and DLC thin-film specimens.
표 Table 5. Measured value Wear width, Wear depth and Wear area

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