선택한 단어 수는 입니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
최소 단어 이상 선택하여야 합니다.
선택한 단어 수는 30입니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
최대 10 단어까지만 선택 가능합니다.
문제 정의
- 따라서 고객의 요구량에 적절하게 대처할 수 있는 적정 운반장비의 운영이 요구된다. 따라서 구축된 시뮬레이션 시스템을 토대로 본 연구에서는 운반장비의 수에 따라 운영되는 대안을 고려하여 시스템을 분석한다. 본 사례에서 냉장믈류센 터를 구축하기 뮈해 사용한 페러미터값은 다음과 같다.
- 회근 오더뇨(킹 활동은 처리능력 빛 저장 정확성이 크게 요구되고 품질개선과 고객서비스가 새롭게 강조되면서, 냉장믈류시스템 관리자들은 제품 훼손 최소화, 처리 시간 단축 및 피킹의 정확도 개선 등을 수행하고 있다. 따라서 본 연구에서도 냉장믈류시스 템에서 운행되는 운반장비의 오더피킹 활동을 개선 시킨 운행 시간을 통해서 효과적인 냉장믈류시스템 운영계획을 수립하고자 한다,
- 단위 랙을 피킹과 저장으로 고려한 냉장 물류센터에서 운반 장비는 피킹지역에 있는 냉장 화물의 고갈 시 저장지 역에 있는 냉장 화물을 피킹지역까지의 재 보충 운행, 피킹 지역에서 냉장화물 펴킹 및 저장지역 내 대 단위 냉장 화물을 저장하는 저장 운행을 수행한다. 본 연구는 냉장 물류센터 대에 설치된 단위 랙을 피킹 지역과 저장지역으로 구분 시에 적정 냉장 물 류 센터 대에서 랙의 설계 및 운반장비의 롱로 대 오더피킹을 수행하는 운반장비의 최적 운행계획에 관한 연구이다. 따라서 냉장 물류센터의 롱로 내 오 더피킹 시 단위 랙을 피킹과 저장지역으로 구분하고 단위 랙 내에서 피킹 및 재 보충 운행이 수행되므로 PRP(F*king and Replenishing Problem) 라고 정의하여 사용한다.
- 본 연구는 피킹과 저장지역을 고려한 냉장믈류센터의 춰적 계획을 통한 픽업 멏재 보충 설비의 성능을 산정한 연구이다. 픽업 및 재보충설비의 성능을 산정하기 위해 냉장믈류센터의 설계에서부터 최 적운영에 이르는 시스템적 접근 방법을 제시한다.
- 정형화된 수리모델 욜 AutoMod 시뮬레이터에 적용하여 시뮬레이션 또 델을 구현하고 운반장비수에 따른 운영 대 안볕로 냉장물류센터의 성능 분석을 수행하였다. 본 연구에서 냉장믈류센터의 적정 규모와 적정 설비 계획을 위하여 냉장물류센터에 설치된 단위랙을 외킹과 저장지역으로 구성된 시스템을 고려한 시스템적 접근분석방법 제공에 큰 의의가 있다. 냉장화믈의 오더의 킹과 보충 운행을 수행하는 냉장믈류센 터 내에서 운반장비가 1회 운행을 수행할 경우 냉장화믈의 河킹확률을 고려한 냉장화물의 최대 피킹 개수를 산정하였다.
- 본 연구에서는 냉장 물류센터 내에 설치된 단위 랙을 피킹지역과 저장지역으로 구분하여 화주의 요청에 의해 운반 장비가 냉장 화물을 피킹하는 통로 내 오더피킹을 수행하는 운영 형태이다. 이 경우 냉장 물 류 센터에 설치된 모든 단위 랙 온 그림 1과 같이 하 단 부분은 피킹지 여으로 상단 부분은 저장지 역으로 구분한다.
가설 설정
- 구축된 한 층의 통로 수는 3이고 각 통 로理로 좌우에 단위 랙이 배치되며, 운반 장비는 각 통로를 치나면서 냉장화믈을 피킹한다. 각 랙에는 22개의 빈으로 구성되고 각각의 区킹지역 내 빈에 는 21개의 냉장 화물이 저장되어 있음을 가정한다. ■그림 4 및 5는 피킹과 저장지역을 고려한 냉장물류 센터 내 냉장 화물의 배치를 나타내고 있다.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.