선박작업 생산성 향상을 위한 갠트리 크레인의 고장분석 및 예방보전 주기 결정에 관한 연구 A Study on Determination of Optimal Prevention Maintenance Interval for Gantry Crane in Container Terminal원문보기
컨테이너 터미널의 생산성의 주요 지표로서 선박작업 생산성이 강조되고 있으며, 이는 갠트리 크레인의 작업에 크게 의존되고 있다. 갠트리 크레인의 작업시간에 발생되는 고장시간 및 고장수리시간에 의해 크레인의 본선작업 가동율이 결정되며, 이로서 체선시간이 좌우되고 있다. 본 연구에서는 갠트리 크레인의 예방보전 주기를 새롭게 설정함에 의하여 크레인의 고장을 감소시키며, 이로서 선박작업 생산성에 미치는 영향을 지표로서 제시하고자 한다.
컨테이너 터미널의 생산성의 주요 지표로서 선박작업 생산성이 강조되고 있으며, 이는 갠트리 크레인의 작업에 크게 의존되고 있다. 갠트리 크레인의 작업시간에 발생되는 고장시간 및 고장수리시간에 의해 크레인의 본선작업 가동율이 결정되며, 이로서 체선시간이 좌우되고 있다. 본 연구에서는 갠트리 크레인의 예방보전 주기를 새롭게 설정함에 의하여 크레인의 고장을 감소시키며, 이로서 선박작업 생산성에 미치는 영향을 지표로서 제시하고자 한다.
The productivity for container hand1ing in container ship is a important role in container terminal, and it is mainly depended on the productivity of gantry crane. From the failure of gantry crane, the crane will be stopped until the repair of the failure. During the repair, the loading and/or disch...
The productivity for container hand1ing in container ship is a important role in container terminal, and it is mainly depended on the productivity of gantry crane. From the failure of gantry crane, the crane will be stopped until the repair of the failure. During the repair, the loading and/or discharging for container ship is suspended, and the productivities of the container ship and the yard is just hold. Thus, the prevention maintenance is importance to make a keep the steady state condition for all equipments in container terminal. In this paper, we deal with a optimal determination method of prevention maintenance interval for gantry crane systems. For verification, we will make a productivity of gantry crane and adapt to total container handling in each ship by simulation.
The productivity for container hand1ing in container ship is a important role in container terminal, and it is mainly depended on the productivity of gantry crane. From the failure of gantry crane, the crane will be stopped until the repair of the failure. During the repair, the loading and/or discharging for container ship is suspended, and the productivities of the container ship and the yard is just hold. Thus, the prevention maintenance is importance to make a keep the steady state condition for all equipments in container terminal. In this paper, we deal with a optimal determination method of prevention maintenance interval for gantry crane systems. For verification, we will make a productivity of gantry crane and adapt to total container handling in each ship by simulation.
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문제 정의
따라서, 본 논문에서는 현실적으로 부품교체 및 예방보전 주기를 결정하는 방안을 제시하며, 시뮬레이션을 통하여 생산성 향상과의 관련성을 제시하고자 한다.
가설 설정
③ 단위기간당의 보전비는 수리 주기를 길게 하면 할수록 감소한다.
단, 이때 吗■ 및 E, r는 일정하다고 가정한다.
표 4에서 GT 및 TT의 합으로 나타낸다. 또한 环는기타 준비시간으로서 표 4에서 GT 및 TT를 제외한 나머지 항목의 총합으로 편의상 일정하다고 가정한다.
제안 방법
본 연구에서는 컨테이너 터미널에서의 본선 작업시의 터미널 생산성을 1선 박당 생산성을 기준으로 설정하였으며, 하역 장비의 고장이 생산성에 미치는 영향을 분석하였다. 또한, 하역 장비의 고장을 방지하기 위한 예방점검 기간의 주기설정에 대한 최적 모델을 구현하였으며, 이를 이용하여 생산성 향상 효과가 있음을 보였다.
본 연구에서는 컨테이너 터미널의 생산성 측정모형을 1개 선박 작업을 기준으로 다음과 같이 고려하였다.
본 연구에서는 표 3의 선박 작업 데이터를 근거로 하여 생산성 증대에 관하여 시뮬레이션을 행하였으며, 그 결과는 표 5 과 같다.
성능/효과
고장이 생산성에 미치는 영향을 분석하였다. 또한, 하역 장비의 고장을 방지하기 위한 예방점검 기간의 주기설정에 대한 최적 모델을 구현하였으며, 이를 이용하여 생산성 향상 효과가 있음을 보였다. 추후 연구로서는 예지보전을 통한 능동적인 고장 진단 및 생산성 효과의 관계를 보이고자 한다.
위의 결과에서와같이 G/C 및 T/C의 고장율이 전혀 발생하지 않는 경우는 작업 정지 시간이 53.1[%] 감소하며, 이로서 총 작업 시간이 13.28[%] 감소하고 선박당 생산성은 15.3[%] 증가함을 알 수 있다.
후속연구
또한, 하역 장비의 고장을 방지하기 위한 예방점검 기간의 주기설정에 대한 최적 모델을 구현하였으며, 이를 이용하여 생산성 향상 효과가 있음을 보였다. 추후 연구로서는 예지보전을 통한 능동적인 고장 진단 및 생산성 효과의 관계를 보이고자 한다.
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