$\require{mediawiki-texvc}$

연합인증

연합인증 가입 기관의 연구자들은 소속기관의 인증정보(ID와 암호)를 이용해 다른 대학, 연구기관, 서비스 공급자의 다양한 온라인 자원과 연구 데이터를 이용할 수 있습니다.

이는 여행자가 자국에서 발행 받은 여권으로 세계 각국을 자유롭게 여행할 수 있는 것과 같습니다.

연합인증으로 이용이 가능한 서비스는 NTIS, DataON, Edison, Kafe, Webinar 등이 있습니다.

한번의 인증절차만으로 연합인증 가입 서비스에 추가 로그인 없이 이용이 가능합니다.

다만, 연합인증을 위해서는 최초 1회만 인증 절차가 필요합니다. (회원이 아닐 경우 회원 가입이 필요합니다.)

연합인증 절차는 다음과 같습니다.

최초이용시에는
ScienceON에 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 로그인 (본인 확인 또는 회원가입) → 서비스 이용

그 이후에는
ScienceON 로그인 → 연합인증 서비스 접속 → 서비스 이용

연합인증을 활용하시면 KISTI가 제공하는 다양한 서비스를 편리하게 이용하실 수 있습니다.

TFT-LCD Cell Aging 전자구동장치에 관한 연구
A Study on TFT-LCD Cell Aging Electronic-Powered Devices 원문보기

한국컴퓨터정보학회 2011년도 제44차 하계학술발표논문집 19권 2호, 2011 June 30, 2011년, pp.363 - 366  

김효남 (청강문화산업대학 컴퓨터게임전공)

초록
AI-Helper 아이콘AI-Helper

3D 디스플레이 시장이 커지면서 TFT-LCD TV 자동화 라인 생산 공정을 3D LCD TV 생산 공정으로 변환하여 대량 생산할 경우, 기 설치된 자동화 생산라인의 H/W 부분에는 특별한 투자가 이루어질 거라 판단되지 않고 있다. 하지만 3D LCD Module 검사 등의 S/W 적인 부분은 현재의 기 설치된 TFT-LCD Module 검사장비로는 검사가 불가능하여, 추가적인 투자가 이루어질 것이라 판단되고 있다. 이와 관련하여 본 연구에서는 TFT-LCD 제조공정의 효율적인 기술을 제안하고자 한다. 첫째는 TFT-LCD를 Cell상태에서 직접 구동하는 구동회로 기술과 사용 장소가 Clean Room이므로 개별적 구동 Pallet에 비접촉식으로 전원을 공급할 수 있는 비접촉식 급전장치에 대한 기술이다.

AI 본문요약
AI-Helper 아이콘 AI-Helper

* AI 자동 식별 결과로 적합하지 않은 문장이 있을 수 있으니, 이용에 유의하시기 바랍니다.

문제 정의

  • 하지만 3D LCD Module 검사 등의 S/W 적인 부분은 현재의 기 설치된 TFT-LCD Module 검사장비로는 검사가 불가능 하여, 추가적인 투자가 이루어 질것이라 판단되고 있다. 이와 관련하여 본 연구에서는 TFT-LCD 제조공정의 효율적인 기술을 제안하고자 한다. 첫째는 TFT-LCD를 Cell상태에서 직접 구동하는 구동회로 기술과 사용 장소가 Clean Room (1,000 Class 이하)이므로 개별적 구동 Pallet에 비접촉식으로 전원을 공급할 수 있는 비접촉식 급전장치입니다.
본문요약 정보가 도움이 되었나요?

질의응답

핵심어 질문 논문에서 추출한 답변
TFT LCD 산업분야는 어떻게 분류할 수 있는가?  이 장치는 이동도 되어야 하고 고온, 저온에서 완벽하게 연결을 유지하고 있어야 하는 문제를 해결하여야만 하였다[4]. 그리고 이러한, TFT LCD 산업분야를 크게 보면 셀 제작공정과 , 모듈 제조공정으로 분류될 수 있다 할 것이다. 여기에서, 셀 제조공정이 기술 집약의 공정이라면, 상기한 모듈 제조공정은 상대적으로 인건비가 많이 투입되는 공정으로 우리나라에서는 이미 중국 등의 해외공장으로 설비를 이전하여 생산하고 있다.
TFT-LCD의 일반적인 공정 과정에서 발생하는 문제는? 그림 2는 TFT-LCD의 일반적인 공정 과정을 보여주고 있다. 종래 기술에서는 면광원이 탑재된 팔레트를 이동시키면서 에이징을 하면 팔레트의 이동 도중 팔레트 이동 장치의 고장으로 인해 생산성이 떨어지고, 장시간 사용 시 팔레트의 변형으로 여기에 설치되어 있는 각종 지그의 변형을 초래하여 에이징하고자 하는 제품에 전원이 바르게 공급되지 않아 부분적으로 전원 공급이 차단되면서 에이징이 되지 않는 경우가 종종 발생한다.
이송 중 에이징을 시킬 경우 발생하는 문제는? 이송 중에 에이징을 함으로 인해 에이징의 전압 및 주파수 조정을 하여야 하는데 이런 제어 부분의 문제 해결이 난해하며 에이징 상태를 감시하기 위한 별도의 통신 장비가 필요한 단점이 있었다. 또한 이송 중 에이징을 시키게 되면, 팔레트에 에이징에 필요한 인버터, 마이크로프로세서 등이 필연적으로 붙여지게 되므로 무게가 증가하는 단점이 있고, 또한 부품의 정밀도를 유지하기 위하여 정밀한 기기에 의한 운송이 되어야 하므로 이 부분의 보수 관리가 힘들게 된다는 문제점이 있었다[5]. 그리고 Module 상태에서의 aging 장치는 제품이 완성된 상태에서 진행하는 장치이므로 제품의 취급이 수월할 뿐 아니라 완성된 케이블의 연결로 신호처리를 할 수 있다는 장점이 있으나, Cell의 상태에서는 Glass 위의 패턴에 임의적인 연결 물체를 만들어 접촉 후 전기적인 신호를 인가하여야 한다는 문제점이 있었고.
질의응답 정보가 도움이 되었나요?

관련 콘텐츠

저작권 관리 안내
섹션별 컨텐츠 바로가기

AI-Helper ※ AI-Helper는 오픈소스 모델을 사용합니다.

AI-Helper 아이콘
AI-Helper
안녕하세요, AI-Helper입니다. 좌측 "선택된 텍스트"에서 텍스트를 선택하여 요약, 번역, 용어설명을 실행하세요.
※ AI-Helper는 부적절한 답변을 할 수 있습니다.

선택된 텍스트

맨위로