초록 ▼

탈수소화 반응 구역을 나타내고 탈수소화 촉매의 제1 용량을 함유하는 탈수소화 반응기를 보유한 탈수소화 반응기 시스템의 작동을 개선시키는 방법. 이 방법은 상기 탈수소화 촉매의 제1 용량 중 적어도 일부를 탈수소화 반응기로부터 제거하는 단계; 이로부터 제1 용량의 적어도 일부가 제거된 탈수소화 반응기에 고도 안정성 탈수소화 촉매의 제2 용량을 첨가하여 제2 탈수소화 반응기 시스템을 제공하는 단계; 이러한 제2 탈수소화 반응기 시스템을 탈수소화 반응 조건 하에서 작동시키는 단계; 및 상기 고도 안정성 탈수소화 촉매의 바람직한 실활 속도

탈수소화 반응 구역을 나타내고 탈수소화 촉매의 제1 용량을 함유하는 탈수소화 반응기를 보유한 탈수소화 반응기 시스템의 작동을 개선시키는 방법. 이 방법은 상기 탈수소화 촉매의 제1 용량 중 적어도 일부를 탈수소화 반응기로부터 제거하는 단계; 이로부터 제1 용량의 적어도 일부가 제거된 탈수소화 반응기에 고도 안정성 탈수소화 촉매의 제2 용량을 첨가하여 제2 탈수소화 반응기 시스템을 제공하는 단계; 이러한 제2 탈수소화 반응기 시스템을 탈수소화 반응 조건 하에서 작동시키는 단계; 및 상기 고도 안정성 탈수소화 촉매의 바람직한 실활 속도를 제공하기 위해 탈수소화 반응 조건을 조절하는 단계를 포함한다.

대표청구항 ▼

탈수소화 반응 구역을 나타내고 탈수소화 촉매의 제1 용량을 함유하는 탈수소화 반응기를 보유한 탈수소화 반응기 시스템의 작동을 향상시키는 방법으로서,상기 탈수소화 반응기로부터 상기 탈수소화 촉매의 제1 용량 중 적어도 일부를 제거하는 단계;이와 같이 상기 탈수소화 촉매의 제1 용량 중 적어도 일부가 제거된 상기 탈수소화 반응기에, 고도 안정성 탈수소화 촉매의 제2 용량을 첨가하여 제2 탈수소화 반응기 시스템을 제공하는 단계;상기 제2 탈수소화 반응기 시스템을 탈수소화 반응 조건 하에서 작동시키는 단계;상기 고도 안정성 탈수소화 촉매의

탈수소화 반응 구역을 나타내고 탈수소화 촉매의 제1 용량을 함유하는 탈수소화 반응기를 보유한 탈수소화 반응기 시스템의 작동을 향상시키는 방법으로서,상기 탈수소화 반응기로부터 상기 탈수소화 촉매의 제1 용량 중 적어도 일부를 제거하는 단계;이와 같이 상기 탈수소화 촉매의 제1 용량 중 적어도 일부가 제거된 상기 탈수소화 반응기에, 고도 안정성 탈수소화 촉매의 제2 용량을 첨가하여 제2 탈수소화 반응기 시스템을 제공하는 단계;상기 제2 탈수소화 반응기 시스템을 탈수소화 반응 조건 하에서 작동시키는 단계;상기 고도 안정성 탈수소화 촉매의 바람직한 실활 속도를 제공하기 위해 상기 탈수소화 반응 조건을 조절하는 단계를 포함하는 방법.제1항에 있어서, 탈수소화 촉매가 FE2O3로 계산했을 때 산화철계 탈수소화 촉매 총 중량 대비 10 내지 100중량%의 철을 함유하고, K2O로 계산했을 때 산화철계 탈수소화 촉매 총 중량 대비 40중량% 이하의 칼륨을 함유하는 산화철계 탈수소화 촉매를 포함하는 것인 방법.제2항에 있어서, 고도 안정성 탈수소화 촉매는 표준 반응 조건 하에서 30일마다 평균 0.65℃ 미만의 실활 속도를 나타내는 고도 안정성 탈수소화 촉매 안정성 값을 나타내게 하는 성질을 갖고 있고, 상기 표준 반응 조건은 증기 대 탄화수소의 몰비가 약 7:1인 에틸벤젠과 증기의 원료 혼합물을 상기 고도 안정성 탈수소화 촉매의 체적 위로 약 1HR-1의 액체 시공 속도를 제공하는 속도로 통과시키는 것을 포함하고, 상기 실활 속도는 시간 변화 당 T(65) 변화의 비(℃/일)로서 정의되는 것인 방법.제3항에 있어서, 탈수소화 반응 조건은 제2 탈수소화 반응기 시스템의 탈수소화 반응기에 첨가되는 유입 원료 온도를 포함하는 것인 방법.제4항에 있어서, 조절하는 단계는 유입 원료 온도를 조정하여 제2 탈수소화 반응기 시스템의 운행개시부터 운행말기까지 바람직한 운행 길이를 약 6개월에서부터 약 60개월까지의 범위로 제공할 정도의 바람직한 실활 속도를 제공하는 것인 방법.제4항에 있어서, 조절하는 단계는 유입 원료 온도의 상한 온도 범위를 선택하고, 제2 탈수소화 반응기 시스템의 운행개시부터 운행말기까지 바람직한 운행 길이를 상기 유입 원료 온도의 상한 온도 범위에 도달하는 약 6개월에서부터 약 60개월까지의 범위로 제공할 정도의 바람직한 실활 속도를 제공하는 것인 방법.제6항에 있어서, 상한 온도 범위가 700℃ 미만인 방법.제7항에 있어서, 탈수소화 촉매가 30일 시간 기간 당 0.65℃를 초과하는 탈수소화 촉매 안정성 값을 나타내는 것인 방법.제4항에 있어서, 조절하는 단계가 바람직한 전환율을 제공하기 위해 유입 원료 온도를 조정하는 것을 포함하며, 이로써 제2 탈수소화 반응기 시스템의 운행개시부터 운행말기까지 바람직한 운행 길이를 약 12개월 내지 약 60개월 범위로 제공할 정도의 바람직한 실활 속도를 제공하는 것인 방법.제9항에 있어서, 바람직한 전환율이 약 50 내지 약 90% 범위인 방법.탈수소화 반응기 시스템에 바람직한 운행 길이를 선택하는 단계;촉매 안정성 성질 기능을 이용하여 상기 바람직한 운행 길이를 제공하는데 필요한 표준 반응기 작동 조건을 결정하는 단계; 및상기 표준 반응기 작동 조건을 이용하여 상기 바람직한 운행 길이를 제공하는데 필요한 상기 반응기의 반응기 체적을 결정하는 단계를 포함하는 설계 방법을 이용하여 촉매 안정성 성질 기능을 특징으로 하는 고도 안정성 탈수소화 촉매의 일정 용량을 함유하고 반응 구역을 나타내는 반응기를 구비하는 탈수소화 반응기 시스템을 설계하는 단계; 및그 다음, 상기 반응기 체적을 갖고 상기 고도 안정성 탈수소화 촉매의 용량을 함유하는 상기 반응기가 장착된 탈수소화 공정 시스템을 제공하는 단계를 포함하는 방법.제11항에 있어서, 고도 안정성 탈수소화 촉매는 표준 반응 조건 하에서 30일마다 평균 0.65℃ 미만의 실활 속도를 나타내는 안정성 값을 나타내게 하는 성질을 갖고 있고, 상기 표준 반응 조건은 증기 대 에틸벤젠의 몰비가 약 7:1인 에틸벤젠과 증기의 원료 혼합물을 상기 고도 안정성 탈수소화 촉매의 체적 위로 약 1HR-1의 액체 시공 속도를 제공하는 속도로 통과시키는 것을 포함하고, 상기 실활 속도는 시간 변화 당 T(65) 변화의 비(℃/일)로서 정의되는 것인 방법.제12항에 있어서, 촉매 안정성 성질 기능은 탈수소화 반응기 시스템이 표준 반응기 작동 조건에서 작동될 때 고도 안정성 탈수소화 촉매가 실활되는 속도를 나타내는 것인 방법.제13항에 있어서, 바람직한 운행 길이는 운행개시부터 운행말기까지 약 6개월 내지 약 60개월 범위인 것인 방법.제14항에 있어서, 표준 반응기 작동 조건은 액체 시공 속도를 포함하는 것인 방법.제15항에 있어서, 상기 반응기 체적을 결정하는 단계가 액체 시공 속도를 이용하는 것을 포함하는 것인 방법.제16항에 있어서, 표준 반응기 작동 조건은 추가로 유입 원료 온도를 포함하는 것인 방법.제16항에 있어서, 표준 반응기 작동 조건은 추가로 증기 대 유분 비를 포함하는 것인 방법.제16항에 있어서, 액체 시공 속도가 0.01 내지 10HR-1 범위인 것인 방법.