초록 ▼

본 발명은 오미자 고농축 음료(음료베이스)의 제조방법에 관한 것으로, 건조된 오미자를 물을 이용하여 추출하고, 추출한 오미자액을 감압농축기를 이용하여 농축한 다음 스테비오사이드, 구연산, 비타민C 그리고 사과식초를 배합하여 제조함으로써, 오미자를 이용하여 만든 음료 중 비교적 간단한 공정으로 제조 판매되고 있는 오미자 청 제조시 다량 첨가되는 설탕으로 인한 고 칼로리화 문제점을 개선하고, 식초와 더불어 성인병 예방에 도움을 주며 오미자의 고유한 맛이 향상될 수 있다.본 발명에 따른 오미자 고농축 음료(음료베이스)의 제조 방법은, 건

본 발명은 오미자 고농축 음료(음료베이스)의 제조방법에 관한 것으로, 건조된 오미자를 물을 이용하여 추출하고, 추출한 오미자액을 감압농축기를 이용하여 농축한 다음 스테비오사이드, 구연산, 비타민C 그리고 사과식초를 배합하여 제조함으로써, 오미자를 이용하여 만든 음료 중 비교적 간단한 공정으로 제조 판매되고 있는 오미자 청 제조시 다량 첨가되는 설탕으로 인한 고 칼로리화 문제점을 개선하고, 식초와 더불어 성인병 예방에 도움을 주며 오미자의 고유한 맛이 향상될 수 있다.본 발명에 따른 오미자 고농축 음료(음료베이스)의 제조 방법은, 건조된 오미자의 추출공정(제1공정)과; 상기 제1공정에서 추출된 오미자 추출액을여과하는 여과공정(제2공정)과; 상기 제2공정에서 여과된 오미자 추출액을 농축하는 농축공정(제3공정)과; 상기 제3공정에서 농축된 고농축 오미자 액에 스테비오사이드와 사과식초, 구연산, 비타민C를 첨가하는 배합공정(제4공정)과; 상기 제4공정에서 배합된 오미자 고농축액을 가열하는 가열공정(제5공정)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

대표청구항 ▼

오미자를 물과 중량대비 1:6의 비율로 40℃이하에서 12시간 이상 침출하는 추출공정(제1공정)과; 상기 제1공정에서 추출된 오미자 침출액을 100 매쉬 여과포(mesh filter)로 여과하는 여과공정(제2공정)과; 상기 제2공정에서 여과된 오미자 추출액을 감압 농축기를 이용하여 농축 온도 40∼45℃, 감압 3 kgf/㎠ 이하에서 추출액이 35∼40 Brix％가 될 때까지 농축하는 농축공정(제3공정)과; 상기 제3공정에서 농축된 고농축 오미자 액에 스테비오사이드, 식초, 구연산, 비타민C를 첨가하는 배합공정(제4공정)과; 상기

오미자를 물과 중량대비 1:6의 비율로 40℃이하에서 12시간 이상 침출하는 추출공정(제1공정)과; 상기 제1공정에서 추출된 오미자 침출액을 100 매쉬 여과포(mesh filter)로 여과하는 여과공정(제2공정)과; 상기 제2공정에서 여과된 오미자 추출액을 감압 농축기를 이용하여 농축 온도 40∼45℃, 감압 3 kgf/㎠ 이하에서 추출액이 35∼40 Brix％가 될 때까지 농축하는 농축공정(제3공정)과; 상기 제3공정에서 농축된 고농축 오미자 액에 스테비오사이드, 식초, 구연산, 비타민C를 첨가하는 배합공정(제4공정)과; 상기 제4공정에서 배합된 오미자 고농축액을 가열하는 가열공정(제5공정)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 오미자 고농축 음료(음료베이스)의 제조방법.