초록 ▼

본 발명의 염화제이철 제조장치는 철(Fe)성분과 유리산인 염화수소(HCl)가 함유된 폐산을 공급받아 가열하는 가열장치와; 가열장치의 일측에 형성되며 일측에 일정 크기로 투입구가 형성되는 산화탑과; 가열장치에서 가열된 폐산을 진공흡입하여 이송하여 순환시키는 순환펌프와; 가열장치에서 가열된 폐산을 진공 흡입하여 산화탑 하부에 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 공급하고 산화탑 내부에서 순환시키는 순환펌프와; 산화탑의 내부의 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 와류시켜 침전을 억제시키도록 구동되

본 발명의 염화제이철 제조장치는 철(Fe)성분과 유리산인 염화수소(HCl)가 함유된 폐산을 공급받아 가열하는 가열장치와; 가열장치의 일측에 형성되며 일측에 일정 크기로 투입구가 형성되는 산화탑과; 가열장치에서 가열된 폐산을 진공흡입하여 이송하여 순환시키는 순환펌프와; 가열장치에서 가열된 폐산을 진공 흡입하여 산화탑 하부에 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 공급하고 산화탑 내부에서 순환시키는 순환펌프와; 산화탑의 내부의 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 와류시켜 침전을 억제시키도록 구동되는 와류펌프와; 산화탑 내부의 공기를 순환시키도록 구성되는 공기순환용 송풍기와; 산화탑에서 산화작업이 종료 후에 여과기로 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 이송하는 이송펌프; 이송펌프로 이송된 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 여과하는 여과기 및; 여과기에서 여과된 산화철은 저장하는 제품 저장소;로 구성되어, 일반적으로 염화제이철 제조시에 주원료가 되는 염화제일철(FeCl2)과 유리산인 염화수소(HCl)를 별도의 산화제(HNO3, H2O2)나 첨가제(Cl)를 사용하지 않고 대기 중의 공기와 소량의 철가루 만을 첨가하여 양질의 염화제이철(FeCl3)을 제조하도록 하여, 저렴한 철가루(Fe, FeO, FeO2, FeO3)를 소량 사용하므로 고가의 산화제(HNO3, H2O2)나 첨가제(Cl)를 사용하지 않기 때문에 생산비가 저렴하고, 2차 오염물질(NOx,Cl)배출이 없으므로 방지시설이 필요 없어 생산설비가 간단하여 관리비용이 낮아지도록 하는 매우 유용한 효과가 있다.

대표청구항 ▼

철(Fe)성분과 유리산인 염화수소(HCl)가 함유된 폐산을 공급받아 가열하는 가열장치(10)와;가열장치(10)의 일측에 형성되며 일측에 일정 크기로 투입구(31)가 형성되는 산화탑(30)과;가열장치(10)에서 가열된 폐산을 진공흡입하여 이송하여 순환시키는 순환펌프(20)와;가열장치(10)에서 가열된 폐산을 진공 흡입하여 산화탑(30) 하부에 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 공급하고 산화탑(30) 내부에서 순환시키는 순환펌프(20)와;산화탑(30)의 내부의 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐

철(Fe)성분과 유리산인 염화수소(HCl)가 함유된 폐산을 공급받아 가열하는 가열장치(10)와;가열장치(10)의 일측에 형성되며 일측에 일정 크기로 투입구(31)가 형성되는 산화탑(30)과;가열장치(10)에서 가열된 폐산을 진공흡입하여 이송하여 순환시키는 순환펌프(20)와;가열장치(10)에서 가열된 폐산을 진공 흡입하여 산화탑(30) 하부에 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 공급하고 산화탑(30) 내부에서 순환시키는 순환펌프(20)와;산화탑(30)의 내부의 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 와류시켜 침전을 억제시키도록 구동되는 와류펌프(40)와;산화탑(30) 내부의 공기를 순환시키도록 구성되는 공기순환용 송풍기(50)와;산화탑(30)에서 산화작업이 종료 후에 여과기로 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 이송하는 이송펌프(60)와;이송펌프(60)로 이송된 주성분이 염화제일철, 유리산, 물을 포함한 액상의 폐산을 여과하는 여과기(70) 및;여과기(70)에서 여과된 염화제이철을 저장하는 제품 저장소(80);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 염화제이철 제조장치.