김유용
/ 경기도 화성시 동탄순환대로**길 **, ****동 ****호(청계동, 롯데캐슬 알바트로스)
김태완
/ 경기도 수원시 권선구 덕영대로****번길 ***, ***동 ***호(권선동, 수원아이파크시티*단지)
출원인 / 주소
이큐엠텍(주) / 경기도 화성시 향남읍 은행나무로 ***
대리인 / 주소
특허법인해안
심사청구여부
있음 (2019-12-13)
심사진행상태
등록결정(일반)
법적상태
등록
초록▼
사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법 및 장치가 개시된다.일실시예에 따른 사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법은 인공지능을 기반으로 한 사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법에 있어서, 설계자가 설계 프로그램을 통해 제작한 대상 사출 금형의 설계도를 저장하고, 상기 저장한 설계도에 기초하여, 밀링기를 제어해 모델용 금속으로부터 상기 대상 사출 금형의 모델을 제작하고, 상기 설계도에 기초하여, 제1 입력 신호를 생성하고, 상기 생성한 제1 입력 신호를 초고속 인터넷 연결망을 통해 블록체인 네트워크 내 컨벌루션 신경망에 입력하고,
사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법 및 장치가 개시된다.일실시예에 따른 사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법은 인공지능을 기반으로 한 사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법에 있어서, 설계자가 설계 프로그램을 통해 제작한 대상 사출 금형의 설계도를 저장하고, 상기 저장한 설계도에 기초하여, 밀링기를 제어해 모델용 금속으로부터 상기 대상 사출 금형의 모델을 제작하고, 상기 설계도에 기초하여, 제1 입력 신호를 생성하고, 상기 생성한 제1 입력 신호를 초고속 인터넷 연결망을 통해 블록체인 네트워크 내 컨벌루션 신경망에 입력하고, 입력에 기초하여, 제1 출력 신호를 획득하고, 상기 제1 출력 신호에 기초하여, 상기 대상 사출 금형의 제1 재료를 획득하고, 제1 출력 신호에 기초하여, 제1 공정 설비를 제어하고, 상기 제어 결과에 기초하여, 생산된 제품을 사상용 샌더를 제어해 연마하고, 상기 제품을 조립용 로봇암을 제어해 조립하고, 상기 제품을 품질 검사기를 제어해 품질 검사하고 제1 학습 신호를 생성하고, 상기 제1 학습 신호를 상기 컨벌루션 신경망의 학습 데이터로 입력할 수 있다.
대표청구항▼
인공지능을 기반으로 한 사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법에 있어서,설계자가 설계 프로그램을 통해 제작한 대상 사출 금형의 설계도를 저장하는 단계;상기 저장한 설계도에 기초하여, 밀링기를 제어해 모델용 금속으로부터 상기 대상 사출 금형의 모델을 제작하는 단계;상기 설계도에 기초하여, 제1 입력 신호를 생성하는 단계;상기 생성한 제1 입력 신호를 초고속 인터넷 연결망을 통해 블록체인 네트워크 내 컨벌루션 신경망에 입력하는 단계;상기 입력에 기초하여, 제1 출력 신호를 획득하는 단계;상기 제1 출력 신호에 기초하여, 상기 대상 사출
인공지능을 기반으로 한 사출 금형 제조 공정을 위한 제어 방법에 있어서,설계자가 설계 프로그램을 통해 제작한 대상 사출 금형의 설계도를 저장하는 단계;상기 저장한 설계도에 기초하여, 밀링기를 제어해 모델용 금속으로부터 상기 대상 사출 금형의 모델을 제작하는 단계;상기 설계도에 기초하여, 제1 입력 신호를 생성하는 단계;상기 생성한 제1 입력 신호를 초고속 인터넷 연결망을 통해 블록체인 네트워크 내 컨벌루션 신경망에 입력하는 단계;상기 입력에 기초하여, 제1 출력 신호를 획득하는 단계;상기 제1 출력 신호에 기초하여, 상기 대상 사출 금형의 제1 재료를 획득하는 단계;상기 제1 출력 신호에 기초하여, 제1 공정 설비를 제어하는 단계;상기 제어 결과에 기초하여, 생산된 제품을 사상용 샌더를 제어해 연마하는 단계;상기 제품을 조립용 로봇암을 제어해 조립하는 단계;상기 제품을 품질 검사기를 제어해 품질 검사하고 제1 학습 신호를 생성하는 단계; 및상기 제1 학습 신호를 상기 컨벌루션 신경망의 학습 데이터로 입력하는 단계를 포함하고,상기 제1 공정 설비를 제어하는 단계는상기 제1 출력 신호에 기초하여, 상기 제1 재료를 컨베이어 벨트를 제어해 고로로 이동시키는 단계;상기 제1 공정 설비 내의 가스식 화로를 제어해 상기 고로를 가열하는 단계;상기 고로의 가열 결과에 기초하여, 상기 고로의 하측부를 들어올려 상기 제1 재료를 미리 분리제가 도포된 주형에 붓는 단계;상기 제1 공정 설비의 제1 공정 기계를 제어해 상기 대상 사출 금형의 모델을 상기 주형 내 상기 제1 재료의 상부 중앙에 위치 및 압접 시키는 단계;상기 주형 내의 온도 센서에 기초하여, 온도가 60℃ 이하가 되면 분리제 도포기를 제어해 분리제를 주형 내 상기 제1 재료의 상부에 도포하는 단계;상기 제1 재료의 상기 상부에 대한 도포 결과에 기초하여, 상기 고로의 하측부를 다시 들어올려 상기 제1 재료를 주형에 다시 붓는 단계;상기 주형 내의 온도 센서에 기초하여, 온도가 60℃ 이하가 되면 제2 공정 기계를 제어해 상기 주형을 뒤집어 상기 제품을 분리하는 단계;제3 공정 기계를 제어해 상기 제품의 상판과 하판을 분리하는 단계; 및제4 공정 기계를 제어해 상기 모델을 제거하는 단계를 포함하는,사출 금형 제조 공정의 제어 방법.
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