초록 ▼

본 발명은 커피를 추출하고 버려지는 커피추출잔사를 이용하여 펠릿형 연료를 이용하는 열기기에 사용되는 펠릿연료를 제조하는 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 커피추출잔사를 이용하여 추가적인 첨가물 첨가 없이 고밀도의 펠릿형 연료를 연속 생산하는 제조방법에 관한 것이다.관련 선행기술인 대한민국 특허 등록번호 10-1033212(커피박 펠릿 연료 제조방법 및 이에 의해 제조된 커피박 펠릿)에서 제시하고 있는 방법은 펠릿성형시 결착제 역할을 하는 리그닌 함유량이 목재에 비해 상대적으로 낮은 커피박의 리그닌 성분 보완을 위해 낙엽송 톱밥을

본 발명은 커피를 추출하고 버려지는 커피추출잔사를 이용하여 펠릿형 연료를 이용하는 열기기에 사용되는 펠릿연료를 제조하는 방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 커피추출잔사를 이용하여 추가적인 첨가물 첨가 없이 고밀도의 펠릿형 연료를 연속 생산하는 제조방법에 관한 것이다.관련 선행기술인 대한민국 특허 등록번호 10-1033212(커피박 펠릿 연료 제조방법 및 이에 의해 제조된 커피박 펠릿)에서 제시하고 있는 방법은 펠릿성형시 결착제 역할을 하는 리그닌 함유량이 목재에 비해 상대적으로 낮은 커피박의 리그닌 성분 보완을 위해 낙엽송 톱밥을 20%이상 첨가하여 성형하고 있으며, 고온에서 원료와 펠릿압출다이 내벽과의 마찰력에 의해 압력이 상승하는 방식에 의해 펠릿연료를 연속생산하는 시판 목재펠릿성형기의 특성상 펠릿압출다이 내부에서 커피추출잔사에 함유되어 있는 유지가 추출되어 커피추출잔사와 압출다이 내벽과의 마찰계수를 감소시킴에 따라 고밀도의 펠릿연료를 연속적으로 제조할 수 없는 문제점이 있다.상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 수거된 커피추출잔사를 조분쇄하는 단계, 커피추출잔사를 건조하는 단계, 건조된 커피추출잔사를 로스팅 하는 단계, 커피추출잔사에 함유된 유지성분을 제거함으로써 성형시 결착제 역할을 하는 리그닌의 함유율을 제고시키고 펠릿압출다이 내벽과의 마찰력을 증가시키는 탈지단계, 탈지된 커피추출잔사를 분쇄하는 단계, 탈지 및 분쇄된 커피추출잔사를 펠릿형태로 성형하는 단계로 구성되는 펠릿연료 제조방법을 제공한다.상기한 바와 같이 본 발명에 따른 커피추출잔사를 이용한 펠릿연료 제조방법에 따르면 고위발열량은 4,900kcal/kg 이상, 함수율 5%이하, 회분 함유량 2%이하,겉보기밀도 740kgf/㎥이상, 미세분발생량 0.4%이하의 목재펠릿의 연료성능보다 우수한 고밀도 펠릿연료를 제조할 수 있다.

대표청구항

커피추출잔사를 조분쇄하는 단계, 커피추출잔사를 건조하는 단계, 건조된 커피추출잔사를 로스팅 하는 단계, 커피추출잔사에 함유된 유지성분을 제거하는 탈지단계, 탈지된 커피추출잔사를 분쇄하는 단계, 탈지 및 분쇄된 커피추출잔사를 펠릿형태로 성형하는 단계로 구성되는 펠릿연료 제조방법

커피추출잔사를 조분쇄하는 단계, 커피추출잔사를 건조하는 단계, 건조된 커피추출잔사를 로스팅 하는 단계, 커피추출잔사에 함유된 유지성분을 제거하는 탈지단계, 탈지된 커피추출잔사를 분쇄하는 단계, 탈지 및 분쇄된 커피추출잔사를 펠릿형태로 성형하는 단계로 구성되는 펠릿연료 제조방법