초록 ▼

○ 다이캐스팅 주조방법은 많은 장점이 있으나 고온 용탕 사출작업으로 금형 수명이 단축되고 있어 다이캐스팅용 금형의 수명 연장을 위해서는 금형의 열 피로나 마찰 및 마모에 견딜 수 있는 고온에 관한 연구를 많이 하고 있다. 그러나 슬리브에 대한 연구는 별로 없는 실정이다.

○ 단위 시간당 생산 속도가 높아지고 제품 단위 중량이 무거워짐에 따라 슬리브를 고온으로부터 보호하기 위한 방안이 특별히 강구되지 못해 슬리브를 자주 교체하여 원가가 높아지고 생산성이 낮아지고 있다. 최근에는 다이캐스팅기의 피스톤과 피스톤 링에

○ 다이캐스팅 주조방법은 많은 장점이 있으나 고온 용탕 사출작업으로 금형 수명이 단축되고 있어 다이캐스팅용 금형의 수명 연장을 위해서는 금형의 열 피로나 마찰 및 마모에 견딜 수 있는 고온에 관한 연구를 많이 하고 있다. 그러나 슬리브에 대한 연구는 별로 없는 실정이다.

○ 단위 시간당 생산 속도가 높아지고 제품 단위 중량이 무거워짐에 따라 슬리브를 고온으로부터 보호하기 위한 방안이 특별히 강구되지 못해 슬리브를 자주 교체하여 원가가 높아지고 생산성이 낮아지고 있다. 최근에는 다이캐스팅기의 피스톤과 피스톤 링에 관한 연구가 많이 이뤄지고 있다.

○ 국내에 공개된 특허를 보면 공개번호 10-2006-0108953(2006-10-19)는 신현덕씨가 출원한 다이캐스팅 플런저용 팁으로 피스톤 로드에 결합되고 주물 재질에 공구강 재질의 커버링을 씌우고 실린더 내부로 유입된 용융금속을 일정량씩 밀어내어 용융금속의 주입에 따른 수축 및 팽창에 따른 충격을 흡수할 수 있도록 하는 장치이다. 이는 내마모성 증대와 제작 단가의 절감으로 경제성을 제고할 수 있다.

○ 이장희가 등록한 공개번호 10-2013-0063639(2013-06-17)은 다이캐스팅용 피스톤 링 제조방법에 대한 특허로 이는 피스톤 외주면에 장착하며 일축이 비스듬하게 절개되고 중앙에 장방형으로 형성된 링 제조방법으로 피스톤 링을 (1)원심주조하고, (2)어닐링, (3)장방형 절삭가공, (4)저압 플라즈마 이온 질화 열처리하는 단계와 홈 절개단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 피스톤 링 제조방법이다.

○ 다이캐스팅 제품은 금형 제작 기술이 발전하여 부품 수를 획기적으로 줄일 수 있으며 특히 최근에는 금형 소재도 크게 발전하여 가동 중단 없이 단위 시간 당 제품생산 수량을 늘이는데 전력을 투구하고 있다. 이의 일환으로 플런저의 피스톤 사용 수명향상도 향상되어야 할 것이다.