초록 ▼

Ⅲ. 연구개발의 내용 및 범위
■ 고성능 기능성 후막소재 기술 개발 및 양산화 기반 구축
◦ 대면적 기능성 후막소재 제조기술 개발
◦ 로봇을 이용한 3차원 복잡형상 코팅기술 개발
◦ 대면적 후막소재 기술의 양산화 기반 구축, 기업체 보급 및 기술 이전
◦ 성막 속도 : > 100 nm/min
◦ 코팅층 부착력 : 30 MPa 이상
◦ 코팅 면적 : 100 × 60 cm2
■ 플라즈마 공정을 이용한 메조급 복합 분말 제조 및 양산화 기반 구축
◦ 기계/플라즈마 복합 공정을 이용한 메조급

Ⅲ. 연구개발의 내용 및 범위
■ 고성능 기능성 후막소재 기술 개발 및 양산화 기반 구축
◦ 대면적 기능성 후막소재 제조기술 개발
◦ 로봇을 이용한 3차원 복잡형상 코팅기술 개발
◦ 대면적 후막소재 기술의 양산화 기반 구축, 기업체 보급 및 기술 이전
◦ 성막 속도 : > 100 nm/min
◦ 코팅층 부착력 : 30 MPa 이상
◦ 코팅 면적 : 100 × 60 cm2
■ 플라즈마 공정을 이용한 메조급 복합 분말 제조 및 양산화 기반 구축
◦ 기계/플라즈마 복합 공정을 이용한 메조급 분말 제조 기술 개발
◦ 후막 코팅용 원료 분말 특성 제어 기술 개발
◦ 메조급 분말 제조관련 핵심 원천기술 확보, 기업체 기술 보급 및 이전
◦ 메조급 분말 양산화 기반 구축
◦ 분말의 입도 : 0.5㎛급, ～1㎛급
◦ 입도 범위 : 0.1㎛급 : -0.05㎛+1.0㎛, ∼1㎛급 : -0.5㎛+2.0㎛ (90% 이상)
◦ 생산량 : 3kg/day 이상
■ 기술 보급 및 교육
◦ 분말소재 기술의 기반 조성 및 유관기업에 대한 지원체제 구축
◦ 년 1회 이상 분말소재 기술 관련 강습회 실시
◦ 유관기업 애로기술 지원
- 3차년도(2013년) : 10건
- 4차년도(2014년) : 15건
- 5차년도(2015년) : 20건

Abstract ▼

The objective of the present work is to develop innovative powder materials processing technologies to allow for high value-added industries for the next-generation and to spread the technologies to the related industry.
The project has been carried out by three research groups and the objectives

The objective of the present work is to develop innovative powder materials processing technologies to allow for high value-added industries for the next-generation and to spread the technologies to the related industry.
The project has been carried out by three research groups and the objectives of each group are as
follows:
■ Development of high-performance functional thick coating technology and establishment of
foundation for mass production technology.
◦ Development of large-area functional thick coating technology
◦ Development of 3D-coating technology for complicated shapes using robot
◦ Establishment of foundation for mass production of large-area thick coating materials and its technology transfer to industry
◦ Coating deposition rate : > 100 nm/min
◦ Adhesion strength of coating : > 30 MPa
◦ Coating area : 100 × 60 cm2
■ Development of meso-scale composite powders using plasma process and establishment of
foundation for mass production technology
◦ Development of meso-scale powders using plasma-assisted reactive milling process
◦ Development of meso-scale powders using plasma arc discharge (PAD) method
◦ Control of raw powder characteristics used for thick coating
◦ Development of core technology for producing meso-scale powder and technology transfer to industry

목차 Contents

• 표지 ... 1
• 제출문 ... 2
• 보고서 초록 ... 3
• 요약문 ... 4
• SUMMARY ... 7
• CONTENTS ... 8
• 목차 ... 9
• 제 1 장 연구개발과제의 개요 ... 10
• 제 2 장 국내외 기술개발 현황 ... 12
• 제 3 장 연구개발수행 내용 및 결과 ... 15
• 3-1. 대면적 기능성 후막 성막 기술 ... 15
• 3-2. 메조분말을 이용한 코팅 공정 기술 개발 ... 16
• 3-3. 압전 후막 제조기술 ... 17
• 3-4. n형 열전후막 제조 기술 ... 19
• 3-5. SOFC 단위셀 후막 제조 기술 ... 20
• 3-6. 마그네슘 합금 내부식 코팅 기술 ... 21
• 3-7. 코팅용 원료분말의 구형화 및 생산성 제고 ... 22
• 3-8. 성막 챔버 내 로봇 위치제어 설계 ... 24
• 3-9. 분말 입도제어 및 생산성 향상기술 개발 ... 25
• 3-10. PAD를 이용한 특수분말 제조 ... 28
• 3-11. 금속분말의 안정화 제어기술 ... 28
• 3-12. 열/밀링 공정 제어에 의한 분말 복합화 및 입도 분포 제어 공정 개발 ... 29
• 3-13. Bi-Te계 금속간 화합물의 메조급 분말 제조 공정 개발 ... 31
• 3-14. 상온 분사 코팅의 성막 기구 연구 ... 33
• 제 4 장 목표달성도 및 관련분야에의 기여도 ... 35
• 제 5 장 연구개발결과의 활용계획 ... 37