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[국가R&D연구보고서] 다단 압출기술의 개발을 통한 스파게티의 100% 국산화 원문보기

보고서 정보
주관연구기관 중앙대학교 산학협력단
Chung Ang University
보고서유형최종보고서
발행국가대한민국
언어 한국어
발행년월2014-07
과제시작연도 2013
주관부처 중소기업청
Small and Medium Business Administration
연구관리전문기관 한국산학연협회
Korea Association of University, Research Institute and Industry
등록번호 TRKO201400021271
과제고유번호 1425082003
사업명 첫걸음기술개발사업
DB 구축일자 2014-11-10

초록

1. 최종목표
일반 밀가루를 이용하여 듀럼밀을 대체한 스파게티 생면의 최적 배합비 및 최적 다단 압출기술 공정 설정
○ 다단 압출 기술을 이용한 국내산 스파게티 생면의 개발
○ 시판 스파게티 건면의 물성을 지닌 스파게티 생면 제조를 위한 최적 조성비 설정
○ 스파게티 생면의 표면 전분 용출을 방지하기 위한 기술 개발
○ 국내산 스파게티 생면의 제조를 위한 다단 압출 공정 최적화 기술 개발
○ 시장성 있는 시제품의 대량 생산 가능성 모색
2. 개발내용 및 결과
○ 일반 밀가루를 이용한 스파게

목차 Contents

  • 표지 ... 1
  • 『자율편성형 첫걸음, 도약기술개발사업』 개 발 결 과 의 견 서 ... 2
  • 『자율편성형 첫걸음, 도약기술개발사업』 최 종 보 고 요 약 서 ... 3
  • 『자율편성형 첫걸음, 도약기술개발사업』주 관 기 관 운 영 결 과 보 고 서 제 출 서 ... 5
  • 목차 ... 6
  • 제 1 장 서 론 ... 11
  • 제 1 절 기관 및 전담조직 주요 담당 업무 ... 11
  • 제 2 절 사업 추진 일정 ... 12
  • 제 3 절 개발 필요성 ... 14
  • 제 2 장 과제개발 내용 및 방법 ... 16
  • 제 1 절 일반 밀가루를 이용한 스파게티 생면 제조 최적 조건 설정 ... 16
  • 1. 실험재료 ... 16
  • 2. 스파게티의 제조 ... 16
  • 3. 실험 방법 ... 17
  • 3.1. 스파게티의 조직감 측정 ... 17
  • 3.2. 관능검사 ... 18
  • 제 2 절 표면전분 용출 방지 기술 개발 ... 18
  • 1. 실험재료 ... 18
  • 2. 스파게티의 제조 ... 18
  • 3. 스파게티의 탁도 측정 ... 19
  • 제 3 절 다단압출 기술을 이용한 국내산 스파게티 생면의 개발 ... 20
  • 1. 다단압출기 ... 20
  • 2. 최적 다단압출 기술 조건 설정 ... 21
  • 3. 기계적 특성(Texture) ... 21
  • 4. 관능검사 ... 22
  • 제 4 절 스파게티 생면의 시장성 있는 시제품의 대량생산 가능성 모색 ... 22
  • 1. Scanning electron microscopy(SEM) ... 22
  • 2. 스파게티 생면의 품질특성 분석 ... 22
  • 2.1. 스파게티 생면의 반죽특성 측정 ... 22
  • 1) pH 측정 ... 22
  • 2) 수분활성도 ... 22
  • 3) 색도측정 ... 23
  • 2.2. 스파게티 생면의 조리특성 측정 ... 23
  • 1) 호화 특성 측정 ... 23
  • 2) 수분흡수율 (WRC) ... 23
  • 2.3. 스파게티 생면의 표면 전분 용출성 측정 ... 24
  • 1) 부피변화 ... 24
  • 2) 무게변화 ... 24
  • 3) 수분흡수율(WRC) ... 24
  • 4) 탁도 ... 24
  • 3. 면의 불음성 측정 ... 24
  • 4. 기계적 texture 측정 ... 25
  • 5. 관능검사 ... 25
  • 1) 전문가 관능검사 ... 25
  • 2) 일반소비자 관능검사 ... 25
  • 제 5 절 최종 시제품 생산 및 저장성 기간에 따른 품질특성 측정 ... 25
  • 1. 반죽특성 측정 ... 26
  • 1) pH 측정 ... 26
  • 2) 수분활성도 ... 26
  • 3) 색도측정 ... 26
  • 2. 표면 전분 용출성 측정 ... 26
  • 1) 부피변화 ... 26
  • 2) 무게변화 ... 26
  • 3) 수분흡수율(WRC) ... 27
  • 4) 탁도 ... 27
  • 3. 관능검사 ... 27
  • 4. 기계적 texture 측정 ... 28
  • 5. 미생물적 품질 특성 측정 ... 28
  • 제 3 장 사업성과 ... 28
  • 제 1 절 기술적 측면 ... 28
  • 제 2 절 경제적, 산업적 측면 ... 28
  • 제 3 절 향후 5년간 기술개발 결과 활용계획 ... 29
  • 제 4 절 기술개발(또는 제품)의 평가방법 및 평가항목 ... 30
  • 1. 물성 ... 30
  • 2. 색차 ... 31
  • 3. 수분함량 ... 32
  • 제 4 장 결론 ... 34
  • 제 1 절 일반 밀가루를 이용한 스파게티 생면 제조 최적 조건 설정 ... 34
  • 1. 시판 스파게티의 품질 특성 분석 ... 34
  • 2. 생면 스파게티의 부재료를 달리한 최적 조건 설정 ... 35
  • 2.1. 밀가루의 종류를 달리한 스파게티 생면의 제조 ... 35
  • 2.2. 생면 스파게티의 기본 배합비 설정 ... 36
  • 2.3. 초산전분 첨가량(5, 6, 7%)을 달리한 생면 스파게티 제조 ... 38
  • 2.4. 글루텐 첨가량(3, 3.5, 4%)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 41
  • 2.5. 부재료와 초산전분 첨가량(1, 3, 4, 5, 7%)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 44
  • 2.6. 초산전분(5, 7%)과 난백첨가량(1, 3%)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 45
  • 2.7. 초산전분(5, 7%)과 난백첨가량(2%)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 47
  • 2.8. 난황 첨가량(0, 1.08, 2.08, 3.08%)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 50
  • 2.9. 유청단백질 첨가량(0, 1, 3, 5, 7)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 52
  • 3. 일반 밀가루를 이용하여 듀럼밀을 대체한 스파게티 생면의 최적 배합비 ... 55
  • 제 2 절 표면전분 용출 방지 기술 개발 ... 56
  • 1. 옥수수전분, 냉소다, 후리몰 등을 첨가한 스파게티 생면 ... 56
  • 1.1. 옥수수전분, 냉소다, 후리몰 등을 첨가한 스파게티 생면 제조 ... 56
  • 1.2. 옥수수전분, 냉소다, 후리몰 등을 첨가한 스파게티 생면의 탁도 ... 57
  • 2. 초산전분(5, 7%)과 난백첨가량(1, 3%)을 달리한 생면 스파게티 ... 58
  • 2.1. 초산전분(5, 7%)과 난백첨가량(1, 3%)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 58
  • 2.2. 초산전분(5, 7%)과 난백첨가량(1, 3%)을 달리한 생면 스파게티의 탁도 ... 58
  • 3. 난황 첨가량(0, 1.08, 2.08, 3.08%)을 달리한 생면 스파게티 ... 59
  • 3.1. 난황 첨가량(0, 1.08, 2.08, 3.08%)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 59
  • 3.2. 난황 첨가량(0, 1.08, 2.08, 3.08%)을 달리한 생면 스파게티의 탁도 ... 60
  • 4. 유청단백질 첨가량(0, 1, 3, 5, 7)을 달리한 생면 스파게티의 ... 60
  • 4.1. 유청단백질 첨가량(0, 1, 3, 5, 7)을 달리한 생면 스파게티의 제조 ... 60
  • 4.2. 유청단백질 첨가량(0, 1, 3, 5, 7)을 달리한 생면 스파게티의 탁도 ... 61
  • 제 3 절 다단압출 기술을 이용한 국내산 스파게티 생면의 개발 ... 62
  • 1. 최적 다단압출 기술 온도 설정 1단계 ... 62
  • 2. 최적 다단압출 기술 온도 설정 2단계 ... 65
  • 3. 최적 다단압출 기술 압력 조건 최적화 ... 68
  • 제 4 절 스파게티 생면의 시장성 있는 시제품의 대량생산 가능성 모색 ... 72
  • 1. Scanning electron microscopy(SEM) ... 73
  • 2. 스파게티 생면 시제품의 품질특성 분석 ... 77
  • 2.1. 시제품의 반죽특성 측정 ... 77
  • 1) pH 측정 ... 77
  • 2) 수분활성도 ... 77
  • 3) 색도측정 ... 77
  • 2.2. 시제품의 조리특성 측정 ... 77
  • 1) 호화적 특성 및 아밀로즈 ... 77
  • 2) 수분흡수율(WRC) ... 79
  • 2.3. 표면 전분 용출성 측정 ... 79
  • 1) 부피변화 ... 80
  • 2) 무게변화 ... 80
  • 3) 수분흡수율(WRC 방법) ... 80
  • 4) 탁도 ... 80
  • 2.4. 면의 불음성 측정 ... 81
  • 2.5. 기계적 texture 측정 ... 82
  • 2.6. 관능검사 ... 83
  • 1) 전문가 관능검사 ... 83
  • 2) 일반소비자 관능검사 ... 83
  • 제 5 절 최종 시제품 생산 및 저장성 기간에 따른 품질특성 측정 ... 84
  • 1. 최종 시제품의 반죽특성 측정 ... 85
  • 1) pH 측정 ... 85
  • 2) 수분활성도 측정 ... 85
  • 3) 색도 측정 ... 86
  • 2. 최종 시제품의 표면 전분 용출성 측정 ... 86
  • 1) 부피변화 ... 86
  • 2) 무게변화 ... 87
  • 3) 수분흡수율 ... 87
  • 4)탁도 ... 87
  • 3. 관능검사 ... 88
  • 4. 기계적 texture 측정 ... 89
  • 5. 최종 시제품의 미생물적 품질 특성 측정 ... 89
  • 제 6 절 결론 ... 91
  • 제 7 절 향후 계획 ... 93
  • 끝페이지 ... 93

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