초록 ▼

4. 기술개발 결과요약

□ 최종목표
① 참여기관 : ㈜트렉스타
◦ 신발제화공정의 Buffing과 Bonding 작업을 위한 비전 카메라를 활용한 작업영역 도출 알고리즘 개발
- 신발 성형 공정에서 성형된 제품의 중심점이 미세하게 다른 갑피의 형상 인식 시스템 개발
- Sole의 발포성형 후 투입재료의 양 또는 수축 등으로 인해 미세하게 다른 Sole에 대한 형상 인식시스템 개발
◦ 측정된 Vision DATA를 활용한 실시간 제화 공정 시스템 개발
- 갑피 및 Sole 접착면적 계산

4. 기술개발 결과요약

□ 최종목표
① 참여기관 : ㈜트렉스타
◦ 신발제화공정의 Buffing과 Bonding 작업을 위한 비전 카메라를 활용한 작업영역 도출 알고리즘 개발
- 신발 성형 공정에서 성형된 제품의 중심점이 미세하게 다른 갑피의 형상 인식 시스템 개발
- Sole의 발포성형 후 투입재료의 양 또는 수축 등으로 인해 미세하게 다른 Sole에 대한 형상 인식시스템 개발
◦ 측정된 Vision DATA를 활용한 실시간 제화 공정 시스템 개발
- 갑피 및 Sole 접착면적 계산 알고리즘을 통한 실시간 작업영역 계산 및 3D DATA 전송시스템 개발
- 인공지능 기반 비전인식 기술을 활용한 신발 제화공정 시스템 현장 적용
② 참여기관 : ㈜대영특수고무
◦ 3D 머신비전 양불품 검출기 기술개발
- O-Ring 성형 공정에서 발생되는 여러 형태 불량 인식 검출시스템 개발
- 생산성과 연계되는 검출속도 향상기술 개발 및 시스템 현장 적용

□ 기술개발배경
① 참여기관 : ㈜트렉스타
◦ 신발 제조 산업의 생산 경쟁력 강화와 해외 생산공장의 국내 유턴을 가속화하기 위해 로봇을 활용한 생산공정 자동화가 매우 필요함
◦ ICT 신발 생산 자동화 시스템의 핵심 기술인 접착 기술의 획기적인 개선을 통해 신발업체가 밀집해 있는 부산지역에 신발산업 발전을 위한 매우 이상적인 환경이 조성될 수 있으며 이를 계기로 활용하여 모델샵으로 운영이 가능하고 국내․외 모든 신발기업의 CEO 견학은 물론 효율성을 확인할 수 있는 계기를 마련하고자 함
◦ 신발 제화 생산 라인의 다품종 소량생산 체계 구축에 대응할 수 있는 버핑(Buffing) 공정용 시스템, 본딩(Bonding)공정용 시스템 기술개발 필요
② 참여기관 : ㈜대영특수고무
◦ 기존의 인력검사, 2D VISION 검사 시대가 저물고 3D VISION, 공장 자동화, 스마트 팩토리화 시대가 도래함
◦ 전체공정라인에서 발생하는 병목현상이 많아 공정라인에서 전체적인 생산율, 인력손실, WORK TIME 증가로 전체적인 생산라인 유지비용이 25%이상, 유지보수 비용은 20%이상 발생됨
◦ 인력을 통한 검사는 대량생산 위주의 제조공정에 많은 시간적인 로스발생으로 대량생산 위주의 제조업체 에서는 비용, 인력, 품질 등 전체적인 문제를 야기함에 따라 이러한 단점을 극복하자고 3D VISION의 높은 검출율을 가지는 새로운 검사 시스템 도입 필요

□ 핵심기술개발의 의의
① 참여기관 : ㈜트렉스타
◦ 비전인식 시스템 신규 개발을 통한 공정개선효과
- 다품종 소량생산 체계구축, 작업의 단순화 실현, 공정의 연속성 유지로 제품 품질향상에 기여
② 참여기관 : ㈜대영특수고무
◦ 비전인식 시스템 신규 개발을 통한 양불 검사 공정개선효과
- 불량검출 속도 및 정확도를 높여 다품종 소량생산 체계구축, 기존 수작업을 통한 검출시간을 약 9배 개선하여 제품 품질향상에 기여

□ 적용분야
생산 자동화, 부품 양불검사, 자율주행 제품, 감시카메라, 드론, 도장분야 등

□ 개발내용 및 결과
□ 컴퓨터 시스템에게 데이터를 통해 학습하고 의사 결정을 내릴 수 있도록 하는 알고리즘을 이용하는 방식의 기술 및 시스템개발
① 참여기관 : ㈜트렉스타
◦ 신발제화공정의 Buffing과 Bonding 작업을 위한 비전 카메라를 활용한 작업영역 도출 기술개발
◦ 알고리즘 개발 및 측정된 Vision DATA를 활용한 실시간 제화 공정 시스템 기술개발
◦ 신발 제화공정의Buffing과 Bonding 작업의 자동화 기술개발

② 참여기관 : ㈜대영특수고무
◦ 카메라로 포착된 이미지 데이터와 분류기, 위치확인 도구, 광학인식 등 이러한 이미지에 적용된 다양한 알고리즘들을 통해 머신 비전 소프트웨어는 부품의 존재 여부, 두 경계선 사이의 폭 측정, 표면상의 특정 형상 파악 등을 수행하는 기술개발

(출처 : 요약(초록) - 4. 기술개발 결과요약 13p)

목차 Contents

• 표지 ... 1제 출 문 ... 2보고서 요약(초록) ... 3연구개발사업 주요 연구 성과 ... 20목차 ... 24제 1 장 사업추진 현황 ... 25 제 1 절 과제기획 추진체계 및 절차 ... 25 제 2 절 참여기업 선정결과 ... 28 제 3 절 개발기술의 중요성 및 필요성 ... 29 제 4 절 국내·외 관련 기술의 현황 ... 30 제 5 절 기술개발 시 예상되는 기술적·경제적 파급 효과 ... 33제 2 장 기술개발 내용 및 방법 ... 34 제 1 절 최종 목표 및 평가 방법 ... 34 제 2 절 개발 내용 및 개발 범위 ... 36제 3 장 결과 및 사업화 계획 ... 40 제 1 절 연구개발 최종 결과 ... 40 1. 연구개발 추진 일정 ... 40 2. 연구개발 추진 실적 ... 41 3. 기술개발 결과의 유형 및 무형 성과 ... 66 제 2 절 연구개발 추진 체계 ... 67 1. 각 기관/기업별 역할 및 추진 내역 ... 67 제 3 절 시장 현황 및 사업화 계획 ... 71 1-1. 기술개발 관련 시장 현황 ... 71 2-1. 사업화 계획 및 마케팅 전략((주)트렉스타) ... 73 제 4 절 고용효과 ... 75 1. 고용목표 달성 실적 ... 75 2. 년차별 고용효과 ... 75별첨1. 성과활용현황 및 계획 ... 76별첨2. 성실이행 서약서 ... 79별첨3. 자체보안관리진단표 ... 80별첨4. 용역 결과보고서 ... 81끝페이지 ... 117