건설업에서 자재재고는 현장관리에서 여러 가지 문제점들을 유발하고 이에 따른 각종 비용을 수반하기 때문에 가능한 낮은 수준의 규모로 유지하는 것이 중요하다. 최근 건설현장에서도 원가 절감과 원활한 작업의 흐름을 위한 체계적인 재고관리의 필요성에 대하여 인식을 하고 있지만 이에 대한 적절한 지식과 시스템의 부족으로 인하여 현장관리자의 경험과 직관에 의존하고 있는 실정이다. 건설업의 자재 재고와 관련된 연구들은 린 건설과 JIT기법을 적용하여 재고를 최소화 하려는 노력들이 이루어져 왔다. 하지만 재고관리의 불확실성을 가지는 공사 현장의 특성을 고려하거나, 공사 진행과정과 재고를 어떻게 연계시켜 관리할 것인지에 대한 연구가 미흡한 실정이다. 이에 본 연구는 제조과학 및 재고관리 시스템의 이론적 배경을 바탕으로 건설 공사의 현장을 중심으로 한 효율적인 적정재고 관리 방안에 대하여 제시하고 이를 체계화한 후 사례적용을 통하여 그 효과를 검증하였다. 본 연구에서는 우선 제조과학에 대하여 알아보고 건설공사 프로세스에 있어서의 과학적 접근과 ...
건설업에서 자재재고는 현장관리에서 여러 가지 문제점들을 유발하고 이에 따른 각종 비용을 수반하기 때문에 가능한 낮은 수준의 규모로 유지하는 것이 중요하다. 최근 건설현장에서도 원가 절감과 원활한 작업의 흐름을 위한 체계적인 재고관리의 필요성에 대하여 인식을 하고 있지만 이에 대한 적절한 지식과 시스템의 부족으로 인하여 현장관리자의 경험과 직관에 의존하고 있는 실정이다. 건설업의 자재 재고와 관련된 연구들은 린 건설과 JIT기법을 적용하여 재고를 최소화 하려는 노력들이 이루어져 왔다. 하지만 재고관리의 불확실성을 가지는 공사 현장의 특성을 고려하거나, 공사 진행과정과 재고를 어떻게 연계시켜 관리할 것인지에 대한 연구가 미흡한 실정이다. 이에 본 연구는 제조과학 및 재고관리 시스템의 이론적 배경을 바탕으로 건설 공사의 현장을 중심으로 한 효율적인 적정재고 관리 방안에 대하여 제시하고 이를 체계화한 후 사례적용을 통하여 그 효과를 검증하였다. 본 연구에서는 우선 제조과학에 대하여 알아보고 건설공사 프로세스에 있어서의 과학적 접근과 시스템 분석의 필요성에 대하여 살펴보았으며 또한 기존의 재고관리 시스템들과 각각의 한계점을 알아봄으로써 새로운 재고관리 방안 도출에 있어서 고려 되어야할 사항들을 정리해 보았다. 이어서 철근자재 프로세스의 특수성을 고려하여 효과적으로 적용할 수 있는 적정 재고관리 방안을 수립하기 위하여 기존 현장의 프로세스를 분석하고 프로세스상의 특성과 문제점을 도출하였다. 또한 프로세스 내의 핵심적인 사항들을 보다 명확히 하기 위하여 프로세스 설계기법을 이용하여 시스템을 모형화 하고, 영향도 작성을 통하여 통제변수를 구체화 하는 과정을 가졌다. 적정 재고관리 방안의 목적은 재고와 관련된 비용을 최소화하는데 있으며 이를 위해 먼저 미리 설정된 재주문시점에 재고수준이 도달했을 때 목표수준 재고만큼 주문하는 원리를 가지는 (s,S)시스템을 기본 개념으로 한 아레나시뮬레이션의 모델링을 통하여 재고와 재고관련 비용을 최소로 하는 주문량과 재주문점을 예측하는 재고관리 방안을 제시하였다. 이러한 재고관리 전략의 검증을 위하여 잠실에 위치한 오피스신축사업의 철근 프로세스에 자재관리 사례를 적용 분석하였으며, 현장에서 조사된 5개월간의 자료를 통하여 시뮬레이션 한 결과 철근자재의 현장 입고량이 사용량과 균형을 이루었고, 이에 따라 평균 재고량과 재고유지비용이 절감되었다. 이러한 적정 재고관리 전략은 현장관리자의 자재 주문 및 재고관리에 있어서의 의사결정 합리화를 통하여 효율적인 재고관리를 가능하게 할 것으로 평가되었다.
건설업에서 자재재고는 현장관리에서 여러 가지 문제점들을 유발하고 이에 따른 각종 비용을 수반하기 때문에 가능한 낮은 수준의 규모로 유지하는 것이 중요하다. 최근 건설현장에서도 원가 절감과 원활한 작업의 흐름을 위한 체계적인 재고관리의 필요성에 대하여 인식을 하고 있지만 이에 대한 적절한 지식과 시스템의 부족으로 인하여 현장관리자의 경험과 직관에 의존하고 있는 실정이다. 건설업의 자재 재고와 관련된 연구들은 린 건설과 JIT기법을 적용하여 재고를 최소화 하려는 노력들이 이루어져 왔다. 하지만 재고관리의 불확실성을 가지는 공사 현장의 특성을 고려하거나, 공사 진행과정과 재고를 어떻게 연계시켜 관리할 것인지에 대한 연구가 미흡한 실정이다. 이에 본 연구는 제조과학 및 재고관리 시스템의 이론적 배경을 바탕으로 건설 공사의 현장을 중심으로 한 효율적인 적정재고 관리 방안에 대하여 제시하고 이를 체계화한 후 사례적용을 통하여 그 효과를 검증하였다. 본 연구에서는 우선 제조과학에 대하여 알아보고 건설공사 프로세스에 있어서의 과학적 접근과 시스템 분석의 필요성에 대하여 살펴보았으며 또한 기존의 재고관리 시스템들과 각각의 한계점을 알아봄으로써 새로운 재고관리 방안 도출에 있어서 고려 되어야할 사항들을 정리해 보았다. 이어서 철근자재 프로세스의 특수성을 고려하여 효과적으로 적용할 수 있는 적정 재고관리 방안을 수립하기 위하여 기존 현장의 프로세스를 분석하고 프로세스상의 특성과 문제점을 도출하였다. 또한 프로세스 내의 핵심적인 사항들을 보다 명확히 하기 위하여 프로세스 설계기법을 이용하여 시스템을 모형화 하고, 영향도 작성을 통하여 통제변수를 구체화 하는 과정을 가졌다. 적정 재고관리 방안의 목적은 재고와 관련된 비용을 최소화하는데 있으며 이를 위해 먼저 미리 설정된 재주문시점에 재고수준이 도달했을 때 목표수준 재고만큼 주문하는 원리를 가지는 (s,S)시스템을 기본 개념으로 한 아레나 시뮬레이션의 모델링을 통하여 재고와 재고관련 비용을 최소로 하는 주문량과 재주문점을 예측하는 재고관리 방안을 제시하였다. 이러한 재고관리 전략의 검증을 위하여 잠실에 위치한 오피스신축사업의 철근 프로세스에 자재관리 사례를 적용 분석하였으며, 현장에서 조사된 5개월간의 자료를 통하여 시뮬레이션 한 결과 철근자재의 현장 입고량이 사용량과 균형을 이루었고, 이에 따라 평균 재고량과 재고유지비용이 절감되었다. 이러한 적정 재고관리 전략은 현장관리자의 자재 주문 및 재고관리에 있어서의 의사결정 합리화를 통하여 효율적인 재고관리를 가능하게 할 것으로 평가되었다.
In construction industry, material inventory in filed control is the cause of several issues such as various costs, so it is important to keep on the small scale. A need for systematic inventory management is recognized for cost reduction and the smooth flow of work in a recently construction site, ...
In construction industry, material inventory in filed control is the cause of several issues such as various costs, so it is important to keep on the small scale. A need for systematic inventory management is recognized for cost reduction and the smooth flow of work in a recently construction site, but due to lack of considerable knowledge and system, we only depend on site manager’s experience and intuition. Researches related to material inventory are applied Lean construction and JIT(just in time) techniques to minimize inventory. But researches on considering characteristic of construction site with uncertain about inventory management and how can manage by linking between construction process and inventory are not enough. This study is based on theoretical setting of factory physics and inventory management system and focuses on the filed in construction building work and propose an effective optimal inventory management. After systematize, its effectiveness was verified by through the case study. This study stated factory physics and the need for scientific approach system analysis in the process of construction building work. Summarized the consideration of deduction from new inventory management plan by checking the existing inventory management systems and each critical point. Considering the characteristic of process of rebar Establish optimal inventory management plan Analyze Process of the existing construction site and deduce characteristic and problems in process. To make the key points clearly, system matrix using Business Process Design and passed the process with materialization of control variable by influence Diagram. The purpose of optimal inventory management plan is reduced the cost associated with the inventory. (s,S)system ‘s principle is when pre-set reorder point reach stock level, order as aspiration level inventory and arena simulation which is based on (s,S)system ‘s principle, suggest that order quantity for reduced related inventory cost and estimated inventory management plan. Applied material management case in transport process in office building construct located in Jamsil to verification inventory management strategy. The result of survey in the construction site for 5months is balance of rebar’s stock quantity and use quantity and reduced average inventory and inventory holding cost. optimal inventory management plan was evaluated as site manager’s decision through rationalization for material order and inventory management can make efficient inventory management.
In construction industry, material inventory in filed control is the cause of several issues such as various costs, so it is important to keep on the small scale. A need for systematic inventory management is recognized for cost reduction and the smooth flow of work in a recently construction site, but due to lack of considerable knowledge and system, we only depend on site manager’s experience and intuition. Researches related to material inventory are applied Lean construction and JIT(just in time) techniques to minimize inventory. But researches on considering characteristic of construction site with uncertain about inventory management and how can manage by linking between construction process and inventory are not enough. This study is based on theoretical setting of factory physics and inventory management system and focuses on the filed in construction building work and propose an effective optimal inventory management. After systematize, its effectiveness was verified by through the case study. This study stated factory physics and the need for scientific approach system analysis in the process of construction building work. Summarized the consideration of deduction from new inventory management plan by checking the existing inventory management systems and each critical point. Considering the characteristic of process of rebar Establish optimal inventory management plan Analyze Process of the existing construction site and deduce characteristic and problems in process. To make the key points clearly, system matrix using Business Process Design and passed the process with materialization of control variable by influence Diagram. The purpose of optimal inventory management plan is reduced the cost associated with the inventory. (s,S)system ‘s principle is when pre-set reorder point reach stock level, order as aspiration level inventory and arena simulation which is based on (s,S)system ‘s principle, suggest that order quantity for reduced related inventory cost and estimated inventory management plan. Applied material management case in transport process in office building construct located in Jamsil to verification inventory management strategy. The result of survey in the construction site for 5months is balance of rebar’s stock quantity and use quantity and reduced average inventory and inventory holding cost. optimal inventory management plan was evaluated as site manager’s decision through rationalization for material order and inventory management can make efficient inventory management.
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