나노 크기의 제올라이트는 다양한 수열합성 온도에서 TEOS와 TPAOH, H2O를 이용하여 autoclave에서 합성하였다. TEM 및 PSA 분석으로 합성된 제올라이트 나노 분말의 크기는 10-300 nm 인 것을 알 수 있었고 XRD 분석을 통하여 silicalite-1 제올라이트가 합성되었음을 확인하였다. 이 후, 합성된 제올라이트 나노 분말에 ...
나노 크기의 제올라이트는 다양한 수열합성 온도에서 TEOS와 TPAOH, H2O를 이용하여 autoclave에서 합성하였다. TEM 및 PSA 분석으로 합성된 제올라이트 나노 분말의 크기는 10-300 nm 인 것을 알 수 있었고 XRD 분석을 통하여 silicalite-1 제올라이트가 합성되었음을 확인하였다. 이 후, 합성된 제올라이트 나노 분말에 원자층 증착법으로 TiO2 박막을 코팅하였으며 TiO2 박막 코팅은 Ti[N(CH3)2]4 와 H2O 를 전구체 및 반응 가스로 사용하여 300℃ 분위기에서 증착하였다. TEM 분석으로 약 0.7Å/cycle 증착률을 확인 할 수 있었고 zeta-PSA 및 침전시험으로 TiO2 코팅된 제올라이트 나노 분말의 분산 안전성을 확인한 결과, 코팅 전 나노 분말과 비교하여 코팅 후에는 입자의 표면전위의 절대값이 커져 입자간 전기적 반발력이 증가하여 분산 안전성이 향상되었음을 알 수 있었다. 또한 메틸렌 블루광분해 시험을 실시하여 TiO2 박막 코팅된 제올라이트 분말에 자외선을 240분까지 조사 하였을 때, 원자층 증착법으로 제올라이트에 코팅된 TiO2 박막에 의해 메틸렌 블루의 농도가 약 48%까지 광분해 되는 것을 관찰하였다.
나노 크기의 제올라이트는 다양한 수열합성 온도에서 TEOS와 TPAOH, H2O를 이용하여 autoclave에서 합성하였다. TEM 및 PSA 분석으로 합성된 제올라이트 나노 분말의 크기는 10-300 nm 인 것을 알 수 있었고 XRD 분석을 통하여 silicalite-1 제올라이트가 합성되었음을 확인하였다. 이 후, 합성된 제올라이트 나노 분말에 원자층 증착법으로 TiO2 박막을 코팅하였으며 TiO2 박막 코팅은 Ti[N(CH3)2]4 와 H2O 를 전구체 및 반응 가스로 사용하여 300℃ 분위기에서 증착하였다. TEM 분석으로 약 0.7Å/cycle 증착률을 확인 할 수 있었고 zeta-PSA 및 침전시험으로 TiO2 코팅된 제올라이트 나노 분말의 분산 안전성을 확인한 결과, 코팅 전 나노 분말과 비교하여 코팅 후에는 입자의 표면전위의 절대값이 커져 입자간 전기적 반발력이 증가하여 분산 안전성이 향상되었음을 알 수 있었다. 또한 메틸렌 블루 광분해 시험을 실시하여 TiO2 박막 코팅된 제올라이트 분말에 자외선을 240분까지 조사 하였을 때, 원자층 증착법으로 제올라이트에 코팅된 TiO2 박막에 의해 메틸렌 블루의 농도가 약 48%까지 광분해 되는 것을 관찰하였다.
A the nano-sized zeolite has been prepared in an autoclave, using tetraethoxysilane (TEOS), tetrapropylammonium hydroxide (TPAOH) and H2O at various hydrothermal synthesis temperatures. Using transmission electron microscopy and particle size analysis, the size of the nano-sized powders was revealed...
A the nano-sized zeolite has been prepared in an autoclave, using tetraethoxysilane (TEOS), tetrapropylammonium hydroxide (TPAOH) and H2O at various hydrothermal synthesis temperatures. Using transmission electron microscopy and particle size analysis, the size of the nano-sized powders was revealed to be 10-300 nm. X-ray diffraction analysis confirmed that the nano-sized powder was the silicalite-1 zeolite. The nanoscaled TiO2 film on zeolite powders was coated by atomic layer deposition. TiO2 films were prepared at 300℃ using Ti[N(CH3)2]4, H2O as precursor and reactant gas, respectively. In TEM analysis, the growth rate was about 0.7Å/cycle. Zeta Potential and sedimentation test results indicated that the dispersibility of coated nanoparticles was higher than that of uncoated nanoparticles because of the electrostatic repulsion between the TiO2 coated layers on the surface of zeolite nanoparticles. In addition, the effect of coated nanoparticles on photodecomposition was carried as a function of the irradiation time of 240 min, and the concentration of methylene blue decreased up to 48 %.
A the nano-sized zeolite has been prepared in an autoclave, using tetraethoxysilane (TEOS), tetrapropylammonium hydroxide (TPAOH) and H2O at various hydrothermal synthesis temperatures. Using transmission electron microscopy and particle size analysis, the size of the nano-sized powders was revealed to be 10-300 nm. X-ray diffraction analysis confirmed that the nano-sized powder was the silicalite-1 zeolite. The nanoscaled TiO2 film on zeolite powders was coated by atomic layer deposition. TiO2 films were prepared at 300℃ using Ti[N(CH3)2]4, H2O as precursor and reactant gas, respectively. In TEM analysis, the growth rate was about 0.7Å/cycle. Zeta Potential and sedimentation test results indicated that the dispersibility of coated nanoparticles was higher than that of uncoated nanoparticles because of the electrostatic repulsion between the TiO2 coated layers on the surface of zeolite nanoparticles. In addition, the effect of coated nanoparticles on photodecomposition was carried as a function of the irradiation time of 240 min, and the concentration of methylene blue decreased up to 48 %.
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