본 연구에서는 α-Fe2O3 나노 입자에 원자층 증착법으로 TiO2 박막을 증착한 연구를 수행하였다. TiO2 박막 증착과정에 사용한 Metal-organic source로는 액체상태의 (Ti(N(CH3)2)4)TDMAT를 사용하였고, reactant gas로는 H2O를 사용하였으며, 불활성 기체인 ...
본 연구에서는 α-Fe2O3 나노 입자에 원자층 증착법으로 TiO2 박막을 증착한 연구를 수행하였다. TiO2 박막 증착과정에 사용한 Metal-organic source로는 액체상태의 (Ti(N(CH3)2)4)TDMAT를 사용하였고, reactant gas로는 H2O를 사용하였으며, 불활성 기체인 Ar 가스는 purge 가스로 각각 사용하였다. TiO2가 층작된 α-Fe2O3 나노입자의 표면 두께 및 조성을 TEM과 EDS를 통해 측정 하였다. TEM 분석에서, 약 0.12 Å/cycle의 증착률을 가지는 박막이 균일하게 증착되었음을 확인하였다. EDS, SAED(selected area electron diffraction) 분석에서는 막의 조성이 TiO2임을 확인 할 수 있었다. 또한, Zeta-potential 및 침전시험으로 TiO2 가 코팅된 α-Fe2O3 나노 분말의 분산 안전성을 확인한 결과, 코팅 전 나노 분말과 비교하여 코팅 후에는 입자의 표면전위의 절대값이 커져 입자간 전기적 반발력이 증가하여 분산 안전성이 향상되었음을 확인 하였다. 이러한 결과를 바탕으로 TiO2 코팅 층을 형성함으로써 α-Fe2O3의 나노 분말의 표면 특성을 변경하고, α-Fe2O3 나노 분말의 분산성을 향상시킬 수 있음을 확인 하였다.
본 연구에서는 α-Fe2O3 나노 입자에 원자층 증착법으로 TiO2 박막을 증착한 연구를 수행하였다. TiO2 박막 증착과정에 사용한 Metal-organic source로는 액체상태의 (Ti(N(CH3)2)4)TDMAT를 사용하였고, reactant gas로는 H2O를 사용하였으며, 불활성 기체인 Ar 가스는 purge 가스로 각각 사용하였다. TiO2가 층작된 α-Fe2O3 나노입자의 표면 두께 및 조성을 TEM과 EDS를 통해 측정 하였다. TEM 분석에서, 약 0.12 Å/cycle의 증착률을 가지는 박막이 균일하게 증착되었음을 확인하였다. EDS, SAED(selected area electron diffraction) 분석에서는 막의 조성이 TiO2임을 확인 할 수 있었다. 또한, Zeta-potential 및 침전시험으로 TiO2 가 코팅된 α-Fe2O3 나노 분말의 분산 안전성을 확인한 결과, 코팅 전 나노 분말과 비교하여 코팅 후에는 입자의 표면전위의 절대값이 커져 입자간 전기적 반발력이 증가하여 분산 안전성이 향상되었음을 확인 하였다. 이러한 결과를 바탕으로 TiO2 코팅 층을 형성함으로써 α-Fe2O3의 나노 분말의 표면 특성을 변경하고, α-Fe2O3 나노 분말의 분산성을 향상시킬 수 있음을 확인 하였다.
Deposition of TiO2 nanofilm on α-Fe2O3 nanopowders using atomic layer deposition method is reported. The TiO2 film was prepared at the 300℃ using the chemicals Tetrakis(dimethylamino)titanium: TDMAT(Ti(N(CH3)2)4), and H2O as precursor, and reactant gas, respectively. The thickness and composition of...
Deposition of TiO2 nanofilm on α-Fe2O3 nanopowders using atomic layer deposition method is reported. The TiO2 film was prepared at the 300℃ using the chemicals Tetrakis(dimethylamino)titanium: TDMAT(Ti(N(CH3)2)4), and H2O as precursor, and reactant gas, respectively. The thickness and composition of the TiO2 surface were characterized by TEM and EDS measurements. In TEM analysis, the growth rate was about 0.12 Å/cycle. EDS and SAED analysis showed the surface composition of nanopowders was titanium oxide. Zeta potential and sedimentation test results indicated that the dispersibility of coated nanopowders was higher than that of uncoated nanopowders ,due to the electrostatic repulsion between the TiO2-coated layers on the surface of α-Fe2O3 nanopowders. These results suggested that TiO2-coated layers could modify the surface characteristics of the α-Fe2O3 nanopowders and improve the dispersibility of the α-Fe2O3 primary nanopowders.
Deposition of TiO2 nanofilm on α-Fe2O3 nanopowders using atomic layer deposition method is reported. The TiO2 film was prepared at the 300℃ using the chemicals Tetrakis(dimethylamino)titanium: TDMAT(Ti(N(CH3)2)4), and H2O as precursor, and reactant gas, respectively. The thickness and composition of the TiO2 surface were characterized by TEM and EDS measurements. In TEM analysis, the growth rate was about 0.12 Å/cycle. EDS and SAED analysis showed the surface composition of nanopowders was titanium oxide. Zeta potential and sedimentation test results indicated that the dispersibility of coated nanopowders was higher than that of uncoated nanopowders ,due to the electrostatic repulsion between the TiO2-coated layers on the surface of α-Fe2O3 nanopowders. These results suggested that TiO2-coated layers could modify the surface characteristics of the α-Fe2O3 nanopowders and improve the dispersibility of the α-Fe2O3 primary nanopowders.
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