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문제 정의
- 우리 건설 현장에서 이와 유사한 맥락에서 프로세스의 통합을 통해서 시너지 효과를 기대할 수 있는 프로세스를 발굴해내려는 노력을 제안한다. 또한 후행 프로세스를 고객으로 생각하고 선행 프로세스를 후행 프로세스가 평가할 수 있는 기구(mechanism)를 만들어 프로세스를 효용성으로 평가하도록 한다.
- 위에서 설명한 두 가지 기법은 실로 TPS의 두 가지 핵심 개념인 낭비(waste)의 최소화와 생산의 효율성을 실현하는데 그 목적을 두고 있다. 즉, 지속적인 생산 공정, 생산 장비, 생산 작업을 개선함으로써 낭비를 최소화하거나 궁극적으로는 제거(除去)하는데 있다.
- 이 글에서는 최근 이들 선진국에서 1993년 국제 린건설협의회(International Group for Lean Construction, 이하 IGLC라 함)를 발족하여서 이론 및 현업 연구를 활발하게 수행하고 있는 린 건설을 조명함으로써 우리 건설산업 발전에 기여하고 지금의 어려운 현실을 극복하는 초석을 제공하려한다. 린 건설(Lean Construction)은 구미의 학계 산업계 연구계의 전문가들이 자동차 산업분야의 현업에 적용하여 그 효과가 입증된 LPS(Lean Production System)를 린 제조 시스템이라 부른데 연유하여 이를 건설산업에 적용하려는 시도로 붙여진 이름이다.
- 이와 같이 PPC를 평가측정기준으로 사용하는 목적은 프로세스의 생산 신뢰도를 제고하기 위함이며 지속적인 PPC 평가에 의한 생산 시스템 개선에 의해서 궁극적으로는 PPCt 100%로 하여 프로세스간 변이의 전이를 완전히 0으로 하기 위함이다. 이와 같은 노력을 통해서 프로세스의 생산 신뢰도를 제고함으로써 계획에 의한 생산이 가능하도록 하고 건설 생산비용을 절감해서 경쟁력을 높이도록 한다.
- 우리 건설 현장에서 낭비(신 개념으로서의)의 시각으로 건설 생산 프로세스를 분석하여 이에 대한 자료를 축적하고 지속적으로 낭비 요인이 되는 프로세스 개선에 관한 연구가 필요하다. 즉, 건설 현장에서 가장 비중이 높아 절감효과가 크거나 또는 반복성이 가장 높아 분석이 쉬운 생산 프로세스 를 선택하여 신 개념의 낭비 요소를 찾아내고 이에 대한 개선 방안에 대한 연구를 제안한다.
- (1999)이 있는 데, 이 연구는 건설현장에서의 철골 설치를 분석하였다. 특히, 철골 설치를 구성하는 프로세스 중 검사와 이동을 집중 분석하고 이에 대한 개선책을 제시하였다. 분석 결과 이동 프로세스가 5개인 것을 3개로 줄였으며 이러한 개선 결과 CT(Cycle Time)는 39% 단축되었으며 조립비용은 38% 감소한 것으로 조사되었다.
가설 설정
- • "합격"판정이면 목표 품질을 달성한 것이다.
- 1. 결함이 발견될 때는 즉시 작업을 중단한다. (불합리한 작업은 즉시 중단한다.
- • 기능공은 높은 기능도를 지니고 있다.
- • 생산단위와 재고가 매우 크다.
- • 수요는 무한히 존재한다.
- • 시스템이 복잡하고 투자규모가 크기 때문에 혁신율(innovation rate)이 매우 낮다.
- • 제품 개발 기간이 매우 길다.
- • 제품 수명이 길다.
- • 제품은 하나하나 만드는 과정에서 수정 작업을 거치며 품질관리된다.
- • 제품의 다양성은 전혀 없다.
- • 제품의 종류가 다양하다.
- • 모든 변이는 유형별로 관리되어야 한다.
- • 모든 변이에는 원인이 있다.
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