[논문]CAD를 활용한 자카드 텍스타일 디자인 개발 프로세싱 연구 - 넥타이 디자인을 중심으로 -

송경자; 진영길

문제 정의

이러한 현실을 극복하기 위한 방안으로 본 연구는 고부가가 치를 창출할 수 있는 자카드 텍스타일디자인 개빌에 활력을 주 기 위해 CAD시스템을 활용한 디자인 제작과정에 대한 체계적 인 이론정리와 자카드디자인 개발 프로세싱을 도출해 보고자 한다. 또한 본 연구자는 자카드디자인 개발 프로세싱에 대한 절 차 및 내용을 분석해 산업현장에서 CAD오퍼레이팅으로 텍스 타일CAD전문프로그램의 사용 및 활용이 가능할 수 있도록 하 는데 기여하고자 한다.
또한 디자인 표현의도와 조직 투입을 분리해서 생각할 수 없으므로 시물레이션 후 여러 차례 수정이 요망된다. 본 연구는 넥타 이 디자인위주로 자카드 디자인의 제작 과정을 연구하였으므로 다른 용도로 확대 해석하기에는 신중을 기해야 하며 색사 및 조직의 변화에 관한 언급은 피하였으므로 이에 관한 연구는 다루지 않았다. 후속 연구에서는 이러한 제한점의 연구와 아울러 자카드디자인 개발이 활성화될 수 있는 분야에 관해 좀 더 포괄적인 비교, 연구가 이루어져야겠다.
본 연구에서는 자카드 텍스타일 디자인 전문 CAD시스템 이용으로 넥타이를 대상으로 고부가가치를 창출할 수 있는 자카드 디자인 개발 프로세싱에 대해 연구하였다. 이를 위해 넥타이 디자인을 2가지 유형으로 구분하되 각각 3가지의 제직 형태로 변화를 주었으며 그 결과는 다음과 같다.
이러한 현실을 극복하기 위한 방안으로 본 연구는 고부가가 치를 창출할 수 있는 자카드 텍스타일디자인 개빌에 활력을 주 기 위해 CAD시스템을 활용한 디자인 제작과정에 대한 체계적 인 이론정리와 자카드디자인 개발 프로세싱을 도출해 보고자 한다. 또한 본 연구자는 자카드디자인 개발 프로세싱에 대한 절 차 및 내용을 분석해 산업현장에서 CAD오퍼레이팅으로 텍스 타일CAD전문프로그램의 사용 및 활용이 가능할 수 있도록 하 는데 기여하고자 한다.
자카드 디자인 작업에서는 도안-의장-문지천 공저-세직의 공정을 주로 사용하고 있으나 본 연구에서는 도안-직물 설계-의장조직 투입-시물레이션-문지천 공저-세직의 공정으로 전개하고자 한다. 본 연구자는 디자인 표현에 결정적 영향을 미치는 의장 부분을 더욱 세분화시키기 위해 직물 설계와 조직투입, 시물레이션이라는 3가지 공정을 추가하게 되었다.

제안 방법

디자인 1과2를 동일한 시스템(Staubli 66", 6144hook (6,000hook: 문양표현, 144hook: 북과 변사 설정을 위한 예비 hook))에서 제직하고자 디자인 1의 문양 표현 영역을 1,200hook으로 하여 5회 반복하면 6,000hook에 맞아 떨어질 수 있도록 설계하였다.
'한국의 정서'에 부합되는 독창적인 이미지를 갖도록 기본 방 향을 설정하고 상품성 50%, 가공성(작업성) 30%, 예술성(심미성) 20%을 고려한 창의적인 자카드 넥타이 디자인이 도록 세부 디자인 방향을 설정하였다.
디자인1은 A기준에 의해 문양표현이 1,200hook에 맞게 repeat size을 조절하여 직물 설계하고, 디자인2는 원포인트 문양을 표현할 수 있도록 G기준에 따라 6,000hook에 문양이 표현되도록 설계하였다.
현재 생산되고 있는 넥타이 디자인 및 트렌드 등 마켓 조사 를 하여 디자인 개발을 위한 기초자료로 활용한다. 또 새로운 넥타이디자인 개발을 위해 모티브, 색상, 소재 등 한국적인 이미지에 대한 자료 수집과 다양한 문헌 조사를 통하여 창의적인 디자인을 할 수 있도록 한다.
모티브 선정 및 구성 : 유형1(디자인 1)은 태극과 팔괘를 모티브로 하여 일반적으로 가장 많이 사용되고 있는 all over형으 로 구성하였으며, 리피트 반복으로 깔끔하면서도 세련미를 추구하였다. 유형2(디자인 2) 십장생문을 모티브로 하여, 최근 부각되고 있는 광폭(22inch) 원포인트 패턴으로 구성하였으며 한 폭의 그림을 안정감 있게 구성하여 독창적인 한국이미지를 연출 하였다.
위3중직에는 1 차+2차+3차에 각 7종류의 조직이 사용되어 총 21조직이 사용되었으며 합성조직으로는 7종류로 나타낼 수 있다. 문양표현에 사용된 조직에는 동일한 조직들도 있으며, 본 연구자가 문양표현에 가장 적절하다고 판단되는 조직들을 사용하였으며 주로 능직과 주자직을 변형시켜 활용하였다.
컬러리 덕션 작업- 스케닝 작업 후 화면에 표시된 도안은 무수히 많은 색상의 돗트로 표현되어 있는데, 실제 작업에 불필요한 돗트상의 색상을 감소시켜, 디자인 작업에 적합한 색상수를 줄여주는 공정으로 디자이너의 의도대로 섬세하고, 민감한 부분까지 손쉽게 색상을 조절 표현할 수 있다. 본 연구에서는 black&white 설정하여 스캔하였으므로 칼라리 덕션 작업을 보다 수월하게 처리하였다.
본 연구에서는 도안상태가 양호함으로 라인 수정(모양다듬기) 에 유의하여 작업을 전개하였다. 디자인1은 여러 가지 기능을 활용할 수 있으나 디자인2는 섬세하고 꼼꼼한 라인 수정 작업이 많은 비중을 차지하였으며 Fig.
자카드 디자인 작업에서는 도안-의장-문지천 공저-세직의 공정을 주로 사용하고 있으나 본 연구에서는 도안-직물 설계-의장조직 투입-시물레이션-문지천 공저-세직의 공정으로 전개하고자 한다. 본 연구자는 디자인 표현에 결정적 영향을 미치는 의장 부분을 더욱 세분화시키기 위해 직물 설계와 조직투입, 시물레이션이라는 3가지 공정을 추가하게 되었다.
수집된 기초자료에 따라 디자인 1과 디자인2에 대해 각각 3종류의 형태로 설계한 후 도안, 직물 설계, 의장, 조직 투입, 시물레이션 과정에서 표현되는 패턴 변화, 공정상의 특성에 대해 비교분석하였다.
모티브 선정 및 구성 : 유형1(디자인 1)은 태극과 팔괘를 모티브로 하여 일반적으로 가장 많이 사용되고 있는 all over형으 로 구성하였으며, 리피트 반복으로 깔끔하면서도 세련미를 추구하였다. 유형2(디자인 2) 십장생문을 모티브로 하여, 최근 부각되고 있는 광폭(22inch) 원포인트 패턴으로 구성하였으며 한 폭의 그림을 안정감 있게 구성하여 독창적인 한국이미지를 연출 하였다.
본 연구에서는 자카드 텍스타일 디자인 전문 CAD시스템 이용으로 넥타이를 대상으로 고부가가치를 창출할 수 있는 자카드 디자인 개발 프로세싱에 대해 연구하였다. 이를 위해 넥타이 디자인을 2가지 유형으로 구분하되 각각 3가지의 제직 형태로 변화를 주었으며 그 결과는 다음과 같다.
자카드 시스템 설정이 직물용도에 따라 다양하기 때문에 연구의 효율성을 위해서 넥타이 디자인으로 범위를 한정하고 넥타이의 패턴 형태 구분은 업계에서 통용되고 있는 문양이 배치된 형태와 구조에 의한 분류 방법을 기준으로 넥타이 디자인을 크게 2가지 유형으로 구분하였다. 즉, 넥타이 전체에 작은 무늬가 사방연속 형태로 배치된 올 오버 (all over)패턴을 디자인 1로 하고, 넥타이 전체의 특정 부분에 문장이나 모티브 등을 넣은 원포인트 패턴을 디자인을 설정하였다.
전개 방법 : 디자인1은 단직 (single woven fabric)과 위2중직 (double weft cloths), 우12중직+덧사(extra yarn), 디자인2는 단직과 위2중직, 위3중직 (triple weft cloths)으로 설정하여 경사는 한 겹, 위사를 한 겹에서 3겹으로 변화를 주어 중직의 차이로 변화되는 직물 디자인 특징을 세부적으로 비교하였다. 또한 본 연구에서 디자인1에서는 덧사를, 디자인2에서는 위3중직 다르게 설정한 것은 덧사의 경우 기본적으로 사용하고 있는 위사 외에 강조할 영역을 부각시킬 때 부분적으로 위사 칼라를 더 첨가하여 사용하는 것이 적절하며, 강조해야 할 부분이 전면에 골고루 퍼져 있을 경우 덧사 사용 보다는 위사를 한 겹 더 높게 설정하는 것이 적절하다고 판단하였다
조사된 기초자료를 토대로 한국적이며 독창적인 자카드 넥타이 Design 2가지 유형을 설정하고, 각각에 대해 3종류의 형태를 비교 전개하는 과정으로 모티브, 소재, 칼라를 선정하였다.
Table 1에서 제시된 밀도를 참고로 하여 본 연구에서는 Table 2에서 보는 바와 같이 밀도를 적절히 조정해서 사용하였다. 즉, Fig. 2의 디자인 1 도안에 사용된 모티브 중 태극의 괘부분을 사선으로 반듯하게 표현하기 위해 위사밀도를 단직 135 (No./inch), 2중직에는 180(No./inch)로 하여 경사 밀도 270 (No./inch)에 맞아 떨어지게 하였다. 이로 인해 넥타이는 재단을 45°로 하므로 모티브에 사선 모양을 표현할 경우 위사밀도를 경사밀도에 맞춰 떨어지게 하는 것이 바람직하다.
자카드 시스템 설정이 직물용도에 따라 다양하기 때문에 연구의 효율성을 위해서 넥타이 디자인으로 범위를 한정하고 넥타이의 패턴 형태 구분은 업계에서 통용되고 있는 문양이 배치된 형태와 구조에 의한 분류 방법을 기준으로 넥타이 디자인을 크게 2가지 유형으로 구분하였다. 즉, 넥타이 전체에 작은 무늬가 사방연속 형태로 배치된 올 오버 (all over)패턴을 디자인 1로 하고, 넥타이 전체의 특정 부분에 문장이나 모티브 등을 넣은 원포인트 패턴을 디자인을 설정하였다.
직물 설계 및 특징을 비교 분석하기 위해 각각에 대해 경사한 겹에 대해 위사를 단직(1중직), 위2중직, 위3중직으로 변화를 주어 설계하였다. 그리고 선행연구(황갑수, 1999;정명화, 2001;원희정, 2001) 참고하여 Fig.
직조기법/CAD : 설계, 제직 과정과 복잡한 공정을 필요로 하지만 색상과 조직의 변화로 입체감이 뛰어나며 무엇보다도 다품종, 소롯트, 단납기에 적합한 선염자 카드 기법을 사용하고, 선염자 카드 텍스타일디자인 전용 CADe그램인 SAWA(일본제)시스 템으로 작업 전개하고, Nedgraphics로 시물레이션 하였다.
특히, 디자인 1의 이중직에서 태극 문양에는 바닥 칼라 1종류 위사와 다른 1종류의 위사를 더 사용하여 무늬를 표현함으로써 2가지 위사로 조직에 차이를 주어 입체적으로 표현하였다. 이중직+덧사에는 3종류의 위사를 사용하였는데, 태극 무늬의 일부분과 팔괘의 가운데 부분을 포인트로 살리기 위해 기본 바닥 우)사 1종류와 무늬 표현위사 1종류, 강조영역을 표현하기 위한 덧사 1종류가 사용되었다.

대상 데이터

Table 1에서 제시한 직물설계 유형 A~G 최근 내수 및 수출되고 있는 넥타이의 경사와 위사의 밀도를 나타낸 것으로 경사는 실크21中 2합, 위사는 21中 4합~6합, 문양표 현 자카드 hook수는 1,152와 1,200hook을 기본으로 하였다.
본 연구에서 사용한 조직은 디자인 1의 경우 Table 3에서 보는 바와 같이 완성된 의장에 사용된 컬러 7가지에 대해 단직-1차조직 7종류, 위2중직에서는 1차 7종류와 2차 7종류로 결과적으로 14가지 조직을 사용하였으며 7종류의 합성조직으로 나타낼 수 있다. 위2중직에 덧사를 사용한 경우에는 위2중직과 조직은 동일하며 전체적으로 도매점을 찍어서 위사가 밀리는 경우를 방지하였다.
소재 : 색상이 아름다우며 촉감이 좋고 가벼워 넥타이 소재로 널리 쓰이는 실크를 사용(경사 : 21DX2합, 위사 : 21DX6합) 하도록 설계하였다.

이론/모형

직물 설계 및 특징을 비교 분석하기 위해 각각에 대해 경사한 겹에 대해 위사를 단직(1중직), 위2중직, 위3중직으로 변화를 주어 설계하였다. 그리고 선행연구(황갑수, 1999;정명화, 2001;원희정, 2001) 참고하여 Fig. 1의 4단계 프로세스로 진행하였다.

성능/효과

1. all over형에는 모티브의 크기가 작은 것이 적당하며, 원포인트 형에는 다소 크고 대담한 문양표현을 할 수 있는 것으로 정한다. 자카드 CAD디자인을 하기 위해서는 경 • 위 사밀도, 도안의 폭 • 길이, 사용자 카드 hook수, 의장 방법, 의장지의 규격이 정해져야 한다.
2.넥타이는 바이어스 방향으로 재단이 이루어지므로 스캔 작업 시에 경, 위 방향을 정해야 한다. 디자인1은 반복 무늬의 배열이므로 재단을 특별히 고려할 필요는 없으나 디자인 2의 광폭 디자인은 원포인트 문양을 제 위치에 정확히 표현해야 하므로 도안을 재단 작업 때의 모형 틀 내부에 배치하거나 따로 스캔하여 합성한 후 작업이 이뤄져야 한다.
3.화면의 pixel 하나를 한 가닥의 yarA로 인지함으로써 경사 밀도와 위사밀도비에 의한 zoo帷절이 제직 형태 변화에 따른 문양표현에 큰 영향을 미친다.
4. repeat size가 작고 동일한 모티브가 있는 all over형은 디자인수정 및 칼라링 작업에서 여러 가지 기능을 활용하여 빠른 시간에 작업을 마칠 수 있으나, 원포인트일 경우 동일모티브를 거의 사용하지 않으므로 모티브를 표현하는 데 많은 시간과 작업테크닉이 필요하다.
5. 의장정리 단계에서 동일 칼라도 처리해서 조직 투입하는 것과 다른 칼라로 정리되었을지라도 조직을 동일하게 투입하는 것은 같은 효과를 볼 수 있으며, 의장의 정리단계에서 표현되는 컬러 수에 따라 단직은 X1, 위2중직은 X2, 위3중직은 X3의 조직이 사용된다. 또한 단직은 문제가 되지 않으나 위2중직, 위 3중 직일 경우 조직의 시작점이 일치하여 원단이 차수별로 밀리는 현상이 없도록 시작점이 일치되는 조직을 사용해야 한다.
6.동일한 문양일지라도 제직 형태에 따라 입체적인 표현에 많은 변화가 나타났으며 1중직보다는 위2중직, 위3중직으로 나타낼수록 독특하게 모티브를 연출할 수 있었다. 심플하고 깔끔한 상품을 원할 경우 1중직을, 화려하고 기교가 필요한 경우에는 1중직보다는 위2중직, 위3중직 표현이 독특함과 화려함을 더한다.
자카드 직물은 다양한 기술 노하우와 패턴 데이터 베이스 및 전문화, 분업화된 생산시스템을 요구하며 고가의 전자자카드, 고속직기 등의 첨단장비 기술이 요구됨으로 개발도상국이 쉽게 접근하기 어려운 분야이다. 또한 넥타이와 의류용 실크 직물 등 부가가치가 높은 패션상품을 개발할 수 있는 소재로서의 가치가 높으며 도비 직물에 비해 디자인 의장기술이 필요하기 때문에 30~40% 생산원가가 높고 이에 따른 고용효과가 증대되며 소비자 가격을 100% 이상 높일 수 있는 장점이 있다.
전개 방법 : 디자인1은 단직 (single woven fabric)과 위2중직 (double weft cloths), 우12중직+덧사(extra yarn), 디자인2는 단직과 위2중직, 위3중직 (triple weft cloths)으로 설정하여 경사는 한 겹, 위사를 한 겹에서 3겹으로 변화를 주어 중직의 차이로 변화되는 직물 디자인 특징을 세부적으로 비교하였다. 또한 본 연구에서 디자인1에서는 덧사를, 디자인2에서는 위3중직 다르게 설정한 것은 덧사의 경우 기본적으로 사용하고 있는 위사 외에 강조할 영역을 부각시킬 때 부분적으로 위사 칼라를 더 첨가하여 사용하는 것이 적절하며, 강조해야 할 부분이 전면에 골고루 퍼져 있을 경우 덧사 사용 보다는 위사를 한 겹 더 높게 설정하는 것이 적절하다고 판단하였다

후속연구

본 연구는 넥타 이 디자인위주로 자카드 디자인의 제작 과정을 연구하였으므로 다른 용도로 확대 해석하기에는 신중을 기해야 하며 색사 및 조직의 변화에 관한 언급은 피하였으므로 이에 관한 연구는 다루지 않았다. 후속 연구에서는 이러한 제한점의 연구와 아울러 자카드디자인 개발이 활성화될 수 있는 분야에 관해 좀 더 포괄적인 비교, 연구가 이루어져야겠다.

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